一种新型旋流集污式蛋白质分离器的制作方法

本实用新型是一种新型旋流集污式蛋白质分离器，属于蛋白质分离器领域。

背景技术：

蛋白质分离器又称为蛋分，蛋分器，化蛋，化氮器，蛋白质除沫器，蛋白质分馏器，泡沫分馏器。它是利用水中的气泡表面 可以吸附混杂在水中的各种颗粒状的污垢以及可溶性的有机物的原理，采用充氧设备或旋涡泵产生大量的气泡，将通过蛋白质分离器将海水净化，这些气泡全部集中在水面形成泡沫，将吸附了污物的泡沫收集在水面上的容器中，它就会化为浑浊的液体被排除。

现有技术公开了申请号为：201520614506.1的一种新型旋流集污式蛋白质分离器，包括本体、供水装置、泡沫收集装置、臭氧发生装置及旋流集污仓，所述本体外壁上设置有一过滤箱，所述供水装置通过一供水管道与过滤箱连接，过滤箱通过一进水管与旋流集污仓上端连接，所述泡沫收集装置与旋流集污仓顶部连接，泡沫收集装置包括泡沫堆积区域、泡沫收集槽及消泡装置，所述泡沫收集槽环绕设置在泡沫堆积区域的外侧，泡沫堆积区域顶端设置有开口，消泡装置设置在泡沫堆积区域顶端的开口处，所述臭氧发生装置通过一臭氧管道与过滤箱顶端连接，所述旋流集污仓设置在本体内部，旋流集污仓的下端设有排污管。本实用新型分离效果高，排污少，环保效果好。但是其不足之处在于造泡其间气泡与水混和时间不够，气泡付着的污蔑不足，张力便不够，刚形成的气泡会马上爆破，大大降低了集污性能，氮循环加重。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型旋流集污式蛋白质分离器，以解决现有的蛋白质分离器造泡其间气泡与水混和时间不够，气泡付着的污蔑不足，张力便不够，刚形成的气泡会马上爆破，大大降低了集污性能，氮循环加重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型旋流集污式蛋白质分离器，其结构包括底座、排空阀、混合室、进气阀、臭氧进气口、旋流装置、流量计、泡沫排污管、进气管、出水管、排污口、减压管、液位管、电机、开关键，所述底座设有排空阀，所述混合室上方设有进气阀，所述旋流装置由进水口、溢流口、分离锥、加固件、机腔、真空吸口组成，所述进水口与出水管相连接，所述溢流口与分离锥相连接，所述分离锥设有加固件，所述加固件与机腔相连接，所述机腔与真空吸口相连接，所述真空吸口与混合室相连接，所述泡沫排污管与排污口相连接，所述出水管与排污口相连接，所述减压管设在混合室上，所述电机上设有开关键。

进一步地，所述排空阀与混合室相连接。

进一步地，所述进气阀上方设有臭氧进气口。

进一步地，所述流量计与液位管相连接。

进一步地，所述进气管与进气阀相连接。

进一步地，所述液位管与电机相连接。

本实用新型的有益效果为设有旋流装置，能够通过内外旋转加长气泡与水混和时间，把水中的污物排走，减低各种营养盐的积蓄，提高了集污性能，减轻生化系统负担。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型旋流集污式蛋白质分离器的结构示意图；

图2为本实用新型的旋流装置示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

图中：底座-1、排空阀-2、混合室-3、进气阀-4、臭氧进气口-5、旋流装置-6、进水口-601、溢流口-602、分离锥-603、加固件-604、机腔-605、真空吸口-606、流量计-7、泡沫排污管-8、进气管-9、出水管-10、排污口-11、减压管-12、液位管-13、电机-14、开关键-15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型旋流集污式蛋白质分离器，其结构包括底座1、排空阀2、混合室3、进气阀4、臭氧进气口5、旋流装置6、流量计7、泡沫排污管8、进气管9、出水管10、排污口11、减压管12、液位管13、电机14、开关键15，所述底座1设有排空阀2，所述混合室3上方设有进气阀4，所述旋流装置6由进水口601、溢流口602、分离锥603、加固件604、机腔605、真空吸口606组成，所述进水口601与出水管10相连接，所述溢流口602与分离锥603相连接，所述分离锥603设有加固件604，所述加固件604与机腔605相连接，所述机腔605与真空吸口606相连接，所述真空吸口606与混合室3相连接，所述泡沫排污管8与排污口11相连接，所述出水管10与排污口11相连接，所述减压管12设在混合室3上，所述电机14上设有开关键15，所述排空阀2与混合室3相连接，所述进气阀4上方设有臭氧进气口5，所述流量计7与液位管13相连接，所述进气管9与进气阀4相连接，所述液位管13与电机14相连接。

在进行使用时，参阅图3，按开关键15启动电机14带动旋流装置6，真空吸口606把混合室3的水吸入机腔605，通过分离锥603内外旋转延长混合时间，把不断产生的气泡向上推，直到推出泡沫排污管8由排污口11排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。