本实用新型涉及养殖粪污发酵领域，尤其涉及到一种集抽排渗滤液、发酵充氧、喷淋一体的养殖粪污发酵装置。
背景技术：
养殖粪污发酵处理装置主要采用垫料和微生物，粪污置于垫料内，通过微生物分解粪便产生热量，水分蒸发，从而实现粪污处理，减少环境污染。在处理过程中，由于粪污内含有大量水分，喷淋到垫料后一部分被蒸发，另外一部分渗滤到底部的渗滤液槽收集，渗滤液槽内的废液需要抽到集水池(储液箱)内存储以便随时喷淋，由于发酵过程中产生大量的热量，水分蒸发，温度升高，需要喷淋水去加湿和降温，另外由于为好氧发酵，需要补充氧气，有助于发酵过程。
传统的设计针对以上三个功能分别需要配置抽渗滤液水泵、喷淋泵、鼓风机三种设备才能实现以上功能。由于采用的渗滤液槽深度浅，水位只有3-20公分高，无法放置普通水泵，需要另外增设集水坑才能安装抽渗滤液泵，所以集水坑要做比较深，由于现场需要土建施工，周期较长，由于渗滤液泵需要完全浸没在水下才能正常工作，要基于滤液池的基础上再往下挖深，增加难度和工程造价。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的集抽排渗滤液、发酵充氧、喷淋一体的养殖粪污发酵装置。
本实用新型是通过如下方式实现的：
集抽排渗滤液、发酵充氧、喷淋一体的养殖粪污发酵装置，其特征在于：包括异位发酵槽1、射流器3、储液箱4、喷淋管5，所述异位发酵槽1的侧边设有集液槽2，所述集液槽2与异位发酵槽1相连通；所述集液槽2内存有从异位发酵槽1流过来的渗滤液21；所述储液箱4设于集液槽2的侧边；所述储液箱4与射流器3之间通过水泵6相连接；所述射流器3的空气进入口连接有空气管7，所述空气管7的另一端位于集液槽2内的渗滤液21之中；所述射流器3通过连接管8与喷淋管5相连通；所述喷淋管5上设有若干喷淋头9；喷淋头9位于异位发酵槽1的上方；所述射流器3与储液箱4相连通。
优选地，所述空气管7和连接管8上分别设有第一阀门10；所述水泵6与射流器3之间、水泵6与储液箱4之间和射流器3与储液箱4之间分别设有第二阀门11；所述连接管8上设有第一止回阀12；所述水泵6与储液箱4之间和射流器3与储液箱4之间分别设有第二止回阀13。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，成本低，实用，操作方便，循环利用，环保。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，一种集抽排渗滤液、发酵充氧、喷淋一体的养殖粪污发酵装置，包括异位发酵槽1、射流器3、储液箱4、喷淋管5，异位发酵槽1的侧边设有集液槽2，集液槽2与异位发酵槽1相连通；集液槽2内存有从异位发酵槽1流过来的渗滤液21；储液箱4设于集液槽2的侧边；储液箱4与射流器3之间通过水泵6相连接；射流器3的空气进入口连接有空气管7，空气管7的另一端位于集液槽2内的渗滤液21之中；射流器3通过连接管8与喷淋管5相连通；喷淋管5上设有若干喷淋头9；喷淋头9位于异位发酵槽1的上方；射流器3与储液箱4相连通。
本实用新型空气管7和连接管8上分别设有第一阀门10；水泵6与射流器3之间、水泵6与储液箱4之间和射流器3与储液箱4之间分别设有第二阀门11；连接管8上设有第一止回阀12；水泵6与储液箱4之间和射流器3与储液箱4之间分别设有第二止回阀13。
由于本系统是好氧发酵系统，发酵时需要消耗氧气，在发酵过程中需要不停的提供空气(氧气)，采用强制充氧气或自然表面覆氧气，对异位发酵槽1内的物料的翻搅即为通过表面覆氧，而在把充满了氧气的污水喷淋到粪污中也是一种充氧方式。本装置充分利用射流泵原理，采用水泵6与射流器3分离，水泵6从储液箱4抽出污水，流经射流器3，射流器3的空气进入口在正常运行时因形成负压而吸入空气，气水混合物进入储液箱4，从而完成充氧工作；需要喷淋时，经过充氧的污水从储液箱4通过水泵6进入喷淋管5直接喷淋在异位发酵槽1内的垫料上实现加湿和降温，从而实现间接对粪污充氧。空气通过空气管7从射流器3的空气进入口进入，从高处弯到机房底部，当集液槽2内存在渗滤液21时，则吸入空气侧因为负压会把积水吸入射流器3内，与循环污水一起进入储液箱4，当积水排空后，自然换成空气进入射流器3对循环污水进行充氧；此装置可应用于养殖粪污场所。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。