本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种猪场废水的综合处理和利用系统。
背景技术：
养猪场污水主要包括猪尿、猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水进行有效的治理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种猪场废水的综合处理和利用系统，处理效果好，效率高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种猪场废水的综合处理和利用系统,包括过滤池、一次沉淀池、调节池、厌氧池、SBR池以及二次沉淀池，
所述过滤池内设置有竖直的第一隔板，所述第一隔板将过滤池分隔成为第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔的底部与第二过滤腔的底部连通，且第一过滤腔的顶部设置有倾斜的第一滤网，所述第一滤网的最低处设置有输料槽，所述输料槽通向一沼气池；所述第二过滤腔的上部设置有第二滤网，所述过滤池的底部设置有第一污泥泵；
所述第二滤网的上方设置排水口，所述排水口与一次沉淀池相通，所述一次沉淀池内设置有三块竖直的第二隔板，所述位于中间的第二隔板的底部与一次沉淀池底部相连，位于两边的第二隔板的底部与一次沉淀池的底部之间设置有水流通道；所述一次沉淀池的底部设置有第二污泥泵，上部设置有第一输送泵，所述第一输送泵通过管道与调节池相连通；
所述调节池底部设置有第二输送泵，所述第二输送泵通过管道与厌氧池相连通；所述厌氧池、SBR池以及二次沉淀池依次相连通，且厌氧池、SBR池以及二次沉淀池的底部均设置有第三污泥泵；
所述第一污泥泵、第二污泥泵和第三污泥泵均与压滤机相连，所述压滤机的液体出口与厌氧池连通。
进一步地，所述SBR池内设置有搅拌器。
进一步地，所述压滤机包括长方体形的压滤腔，所述压滤腔的顶部设置有进口，一端设置有液压缸和压头，另一端设置有竖直的滤板，所述压滤腔下方设置有集液腔，所述集液腔内设置有第三输送泵，所述第三输送泵通过管道与厌氧池连通；所述滤板与压滤腔的侧壁滑动配合，且滤板的外侧设置有倾斜的污泥槽。
进一步地，所述一次沉淀池的上方设置有储料箱，所述储料箱的底部设置有加料管，所述加料管上设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果是：1、将猪粪过滤出来送入沼气池生产沼气，充分利用了粪便，产出了具有较高经济价值的沼气，且沼渣可作为优质肥料，有利于可持续发展，降低处理成本。2、废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。原污水在过滤池中经过了两次过滤，又在沉淀池中进行沉淀，使CODcr、BOD5浓度大大降低，减轻后续处理的难度，提高后续处理的效率，且避免管道堵塞。3、通过设置调节池，对废水进行均质处理，且将废水连续、定量地送入后续处理系统，提高后续处理系统的稳定性。4、在过滤池和一次沉淀池中，废水中的大部分颗粒物质被除去，在厌氧池中，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，在SBR池中，经过了好氧氧化反应与硝化—反硝化反应过程，去除废水中COD及NH3—N，在二次沉淀池中，经过消毒剂消毒后沉淀，达到排放标准的要求，可用于灌溉、清洗猪舍、为母猪清洗身体等，实现水资源的循环利用。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图。
附图标记：1—过滤池；2—一次沉淀池；3—调节池；4—厌氧池；5—SBR池；6—二次沉淀池；7—第一隔板；8—输料槽；9—沼气池；10—第一滤网；11—第二滤网；12—第一污泥泵；13—排水口；14—第二隔板；15—第二污泥泵；16—第一输送泵；17—第二输送泵；18—第三污泥泵；19—压滤机；20—搅拌器；21—液压缸；22—压头；23—滤板；24—集液腔；25—第三输送泵；26—污泥槽；27—储料箱；28—加料管；29—电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种猪场废水的综合处理和利用系统,包括过滤池1、一次沉淀池2、调节池3、厌氧池4、SBR池5以及二次沉淀池6，
所述过滤池1内设置有竖直的第一隔板7，所述第一隔板7将过滤池1分隔成为第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔的底部与第二过滤腔的底部连通，且第一过滤腔的顶部设置有倾斜的第一滤网10，所述第一滤网10的最低处设置有输料槽8，所述输料槽8通向一沼气池9；所述第二过滤腔的上部设置有第二滤网11，所述过滤池1的底部设置有第一污泥泵12。第一滤网10的滤孔直径为1mm至2mm，主要用于截留大颗粒的粪便，第二滤网11采用100目的滤网，有效地将固体颗粒物过滤。废水从第一滤网10的上端向下通入过滤池1，废水中的粪便被第一滤网10截留并沿着第一滤网10滑动至输料槽8，再沿着输料槽8滑动至沼气池9内进行厌氧发酵，产生的沼气具有多种用途，沼渣可作为肥料。过滤池1底部的污泥由第一污泥泵12定时地输送至压滤机19进行脱水。
所述第二滤网11的上方设置排水口13，所述排水口13与一次沉淀池2相通，所述一次沉淀池2内设置有三块竖直的第二隔板14，所述位于中间的第二隔板14的底部与一次沉淀池2底部相连，位于两边的第二隔板14的底部与一次沉淀池2的底部之间设置有水流通道；所述一次沉淀池2的底部设置有第二污泥泵15，上部设置有第一输送泵16，所述第一输送泵16通过管道与调节池3相连通。废水通过排水口13自动流入一次沉淀池2，向废水中撒入絮凝剂如石灰乳溶液，悬浮物自动聚合成大颗粒固体并沉淀至一次沉淀池2底部，污泥由第二污泥泵15定时地输送至压滤机19进行脱水。
所述调节池3底部设置有第二输送泵17，所述第二输送泵17通过管道与厌氧池4相连通；所述厌氧池4、SBR池5以及二次沉淀池6依次相连通，且厌氧池4、SBR池5以及二次沉淀池6的底部均设置有第三污泥泵18。调节池3体积较大，使废水均质，并利用第二输送泵17将废水均匀连续地输入厌氧池4。厌氧池4、SBR池5以及二次沉淀池6采用现有技术即可，最后得到符合排放标准的清水，可用于灌溉、清洗猪舍等。
所述第一污泥泵12、第二污泥泵15和第三污泥泵18均与压滤机19相连，所述压滤机19的液体出口与厌氧池4连通。压滤机19将污泥进行压滤，滤液重新进入厌氧池4进行处理，而干燥的污泥可作为优质的肥料。
所述SBR池5内设置有搅拌器20，有利于硝化—反硝化反应的进行。
所述压滤机19包括长方体形的压滤腔，所述压滤腔的顶部设置有进口，一端设置有液压缸21和压头22，另一端设置有竖直的滤板23，所述压滤腔下方设置有集液腔24，滤板23、集液腔24的底板和侧板均设置有滤孔，所述集液腔24内设置有第三输送泵25，所述第三输送泵25通过管道与厌氧池4连通；所述滤板23与压滤腔的侧壁滑动配合，且滤板23的外侧设置有倾斜的污泥槽26。污泥从压滤腔顶部的进口进入后，启动液压缸21，液压缸21推动压头22挤压污泥，污泥内部的水分从滤孔中流出并流入集液腔24，水分被压干后，拉动滤板23，打开压滤腔，污泥落入污泥槽26，而污水由第三输送泵25送入厌氧池4进行处理。
所述一次沉淀池2的上方设置有储料箱27，所述储料箱27的底部设置有加料管28，所述加料管28上设置有电磁阀29。储料箱27用于存储絮凝剂，通过调节电磁阀29，能够控制下料速度，实现均匀、定量地下料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。