电动清洗化学装置的制作方法

本实用新型涉及一种化学实验用具，具体涉及一种电动清洗化学装置。

背景技术：

目前，人们在进行化学实验时会用到不同管径的试管，实验过后需要用毛刷将各种试管进行清洗，在清洗时不仅要对试管内壁进行清洗，也要对试管外壁进行清刷，这样操作麻烦，耗费时间，效率慢，因此，针对以上情况，如何高效地对不同管径的化学仪器进行清刷，成为亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种清洗效率高、能够对不同管径的试管进行清刷的电动清洗化学装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电动清洗化学装置，包括电机、安装盒和机壳，安装盒外形为长方形，以安装盒的长度方向为垂直方向，安装盒的右侧中部固定有短轴，机壳位于安装盒的右侧，电机装配在机壳内，机壳的左侧开设有圆孔，短轴通过装配在圆孔内的轴承转动连接在机壳的左侧，短轴的右端伸入到机壳内并通过联轴器与电机的主轴连接；

安装盒上设有可调清刷机构，可调清刷机构包括两组清刷总成，两组清刷总成关于短轴的中心线上下对称设置。

安装盒的左侧面开设有两个导向长孔，两个导向长孔关于短轴的中心线对称设置，导向长孔的长度方向沿垂直方向设置，位于上方的清刷总成包括滑块和清刷组件，清刷组件位于安装盒的左侧，清刷组件包括具有弹性的外夹板和内夹板，外夹板的表面和内夹板的表面均设有刷毛，外夹板和内夹板的截面均为弧顶向上的弧形结构，外夹板和内夹板的长度方向均沿左右水平方向设置，外夹板的右端通过连接板与内夹板的右端连接，外夹板与内夹板之间形成清洗夹层；滑块滑动连接在安装盒内，滑块与安装盒的上侧内壁之间设有弹簧，滑块的左侧通过导向块与连接板右侧固定连接，导向块穿设在其中一个导向长孔内且与导向长孔滑动配合；

位于下方的清刷总成的导向块穿设在另外一个导向长孔内且与该导向长孔滑动配合。

采用上述技术方案，在使用本实用新型对试管进行清刷时，首先将两组清刷组件伸入到试管内，由于滑块滑动连接在安装盒内，滑块与安装盒的内壁之间设有弹簧，所以两组清刷组件之间的距离可以根据试管的管径进行调节，此时试管壁位于清洗夹层内，接着启动电机，电机通过联轴器带动短轴转动，短轴带动安装盒转动，两组清刷组件跟随安装盒转动，清刷组件上的刷毛开始对试管的内壁和外壁进行清刷；

综上所述，本实用新型通过电机驱动，利用可调清刷机构对不同管径的试管进行清洗，不仅效率高，而且能够对试管的内壁和外壁同时进行清刷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的电动清洗化学装置，包括电机1、安装盒2和机壳3，安装盒2外形为长方形，以安装盒2的长度方向为垂直方向，安装盒2的右侧中部固定有短轴4，机壳3位于安装盒2的右侧，电机1装配在机壳3内，机壳3的左侧开设有圆孔，短轴4通过装配在圆孔内的轴承5转动连接在机壳3的左侧，短轴4的右端伸入到机壳3内并通过联轴器6与电机1的主轴连接；

安装盒2上设有可调清刷机构，可调清刷机构包括两组清刷总成，两组清刷总成关于短轴4的中心线上下对称设置。

安装盒2的左侧面开设有两个导向长孔7，两个导向长孔7关于短轴4的中心线对称设置，导向长孔7的长度方向沿垂直方向设置，位于上方的清刷总成包括滑块8和清刷组件，清刷组件位于安装盒2的左侧，清刷组件包括具有弹性的外夹板9和内夹板10，外夹板9的表面和内夹板10的表面均设有刷毛（刷毛为常规结构，图中为示出），外夹板9和内夹板10的截面均为弧顶向上的弧形结构，外夹板9和内夹板10的长度方向均沿左右水平方向设置，外夹板9的右端通过连接板15与内夹板10的右端连接，外夹板9与内夹板10之间形成清洗夹层12；滑块8滑动连接在安装盒2内，滑块8与安装盒2的上侧内壁之间设有弹簧13，滑块8的左侧通过导向块14与连接板15右侧固定连接，导向块14穿设在其中一个导向长孔7内且与导向长孔7滑动配合；

位于下方的清刷总成的导向块14穿设在另外一个导向长孔7内且与该导向长孔7滑动配合。

在使用本实用新型对试管进行清刷时，首先将两组清刷组件伸入到试管内，由于滑块8滑动连接在安装盒2内，滑块8与安装盒2的内壁之间设有弹簧13，所以两组清刷组件之间的距离可以根据试管的管径进行调节，此时试管壁位于清洗夹层12内，接着启动电机1，电机1通过联轴器6带动短轴4转动，短轴4带动安装盒2转动，两组清刷组件跟随安装盒2转动，清刷组件上的刷毛开始对试管的内壁和外壁进行清刷。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。