一种带有过滤功能的淀粉废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种带有过滤功能的淀粉废水处理装置。

背景技术：

淀粉主要应用在食品加工中，在工业上也有一定的用途，在进行大批量淀粉加工的同时，也会产生大量的废水，而淀粉废水容易腐败发酵，排入到河流中，使得水质发黑发臭，并且会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物的繁殖，量大时造成河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼虾、贝类等水生物可能会因此窒息而亡，对环境造成了严重的污染，传统的处理方式是使用化学方法进行沉降后再排放，但是使用的化学试剂会对环境再次造成污染，并且化学方法的使用成本较高，为此，我们提出一种带有过滤功能的淀粉废水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的淀粉废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤功能的淀粉废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的左侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱的左侧设置有曝气箱，所述过滤箱的顶部右侧插接有进液管，所述进液管的左端安装有分液管，所述分液管的底部安装有过滤管，所述沉淀箱的顶部左右两侧分别设置有左通管和右通管，所述沉淀箱的内腔左右两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板将沉淀箱的内腔分为三组相同体积的空腔，且第一挡板的顶部安装有第一过滤直板，所述第二挡板的顶部安装有第二过滤直板，所述曝气箱的顶部通过铰链安装有过滤盖板，所述曝气箱的顶部一侧设置有气泵，且气泵的出气口安装有进气管，所述进气管贯穿过滤盖板延伸至曝气箱的内腔底部，所述进气管的底端与设置在曝气箱内腔底部的分流盘的外壁连接，所述分流盘的顶部均匀设置有气嘴。

优选的，所述过滤管包括外壳，所述外壳的底部设置有底盖，所述外壳的内壁与过滤膜的外壁贴合，所述过滤膜的内壁均匀设置有缓冲板，且缓冲板的另一端与输送管的外壁连接，所述输送管的外壁均匀开设有出液孔，且外壳和过滤膜上均匀开设有通孔。

优选的，所述沉淀箱的左右两侧分别通过左通管和右通管与曝气箱和过滤箱的内腔联通。

优选的，所述第一过滤直板的长度为第二过滤直板的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，通过过滤管和两组挡板对淀粉废水进行有效的过滤沉淀，使得淀粉废水中较大颗粒杂物进行沉积处理，最后通过曝气操作，空气在废液中形成的小气泡与废水充分接触，快速向废水中增氧，废水中的有机物在富养条件下有小的降解，析出并且沉淀在曝气箱的内腔中，便于统一清理，杜绝淀粉生产中所产生的废水对环境的影响，减小企业成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤管结构示意图。

图中：1过滤箱、2沉淀箱、3曝气箱、4进液管、5分液管、6过滤管、61底盖、62外壳、63过滤膜、64输送管、65缓冲板、66出液孔、7左通管、8右通管、9第一挡板、10第二挡板、11第一过滤直板、12过滤盖板、13气泵、14进气管、15分流盘、16气嘴、17第二过滤直板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有过滤功能的淀粉废水处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1的左侧设置有沉淀箱2，沉淀箱2的左侧设置有曝气箱3，过滤箱1的顶部右侧插接有进液管4，用以输送淀粉废液，进液管4的左端安装有分液管5，多组分液管5可以有效的增加淀粉废液的处理效率，分液管5的底部安装有过滤管6，过滤淀粉废液中的较大颗粒物，沉淀箱2的顶部左右两侧分别设置有左通管7和右通管8，沉淀箱2的内腔左右两侧分别设置有第一挡板9和第二挡板10，且第一挡板9和第二挡板10将沉淀箱2的内腔分为三组相同体积的空腔，且第一挡板9的顶部安装有第一过滤直板11，第二挡板10的顶部安装有第二过滤直板17，曝气箱3的顶部通过铰链安装有过滤盖板12，曝气箱3的顶部一侧设置有气泵13，且气泵13的出气口安装有进气管14，进气管14贯穿过滤盖板12延伸至曝气箱13的内腔底部，进气管14的底端与设置在曝气箱3内腔底部的分流盘15的外壁连接，分流盘15的顶部均匀设置有气嘴16，用以向曝气箱3中待曝气操作的废液进行吹气工作，快速向废水中增氧。

其中，过滤管6包括外壳62，外壳62的底部设置有底盖61，外壳62的内壁与过滤膜63的外壁贴合，过滤膜63的内壁均匀设置有缓冲板65，在过滤操作中，缓冲板65有效起到缓冲的作用，也便于将废液中的纤维等颗粒物拦截，提高过滤效率，且缓冲板65的另一端与输送管64的外壁连接，输送管64的外壁均匀开设有出液孔66，且外壳62和过滤膜63上均匀开设有通孔，沉淀箱2的左右两侧分别通过左通管7和右通管8与曝气箱3和过滤箱1的内腔联通，第一过滤直板11的长度为第二过滤直板17的两倍，是的第一挡板9和第二挡板10随着水流的方向形成一个高度差，是的废液在沉淀箱2中有效的沉淀。

工作原理：通过进液管4使得淀粉废液进入到过滤箱1中的分液管5中，多组分液管5可以提高淀粉废液的进液量，分液管5底部连接的过滤管6，淀粉废液经过过滤管6中的输送管64，废液再通过输送管64上的出液孔66排出，并且随着带有通孔的外壳62和过滤膜63排出到过滤箱1的内腔中，对淀粉废液中的树脂和纤维颗粒等较大颗粒和絮状的废弃物进行有效的过滤，经过过滤后的废液随着右通管8进入到沉淀箱2中，经过第一挡板9和第二挡板10上不同高度的第一过滤直板11和第二过滤直板17进行第二次沉淀过滤操作，提高废液的过滤效率，最后经过左通管7进入到曝气箱3中，通过气泵13的工作，空气经过进气管14送入到分流盘15上的气嘴16中，对过滤后的淀粉废液进行曝气操作，空气在废液中形成的小气泡与废水充分接触，快速向废水中增氧，废水中的有机物在富养条件下有小的降解，析出并且沉淀在曝气箱3的内腔中，便于统一清理，杜绝淀粉生产中所产生的废水对环境的影响，减小企业成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。