多水路多循环反渗透净水系统的制作方法

本实用新型涉及净水技术领域，更具体的说是涉及一种多水路多循环反渗透净水系统。

背景技术：

随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，城乡用水量明显增加，人们对生活用水的水质的要求也越来越高，各个国家制定的饮用水的水质标准也是日趋严格。

现有技术中，净水系统多采用某一固定频率来控制一台增压泵进行工作，也就是说在净水系统中水流量是固定的。但是，这样增压泵很容易出现设备故障，不利于整个净水系统的稳定性。

因此，如何提供一种稳定性更高的净水系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种多水路多循环反渗透净水系统，有效提高了净水系统的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多水路多循环反渗透净水系统，包括：净水预处理装置，与所述净水预处理装置相连的分流器；分别与所述分流器相连的多个进水控制阀；依次与所述进水控制阀相连的增压泵、RO反渗透膜组件、水满压力控制开关以及GAC活性炭滤芯；且每个所述进水控制阀均依次对应连接有一个所述增压泵、所述RO反渗透膜组件、所述水满压力控制开关和所述GAC活性炭滤芯；与所述GAC活性炭滤芯相连的合流器；以及与所述进水控制阀、所述增压泵、所述水满压力控制开关均电连接的变频控制装置。

可选的，所述RO反渗透膜组件且远离所述增压泵的一端安装有冲洗控制电磁阀；且所述变频控制装置控制所述冲洗控制电磁阀。

可选的，所述净水预处理装置包括：第一PP棉滤芯，以及依次与所述第一PP棉滤芯相连的UDF颗粒活性炭、CTO压缩活性炭和第二PP棉滤芯。

可选的，所述第一PP棉滤芯包括：20寸5微米的PP棉滤芯；所述UDF颗粒活性炭包括：20寸UDF颗粒活性炭；所述CTO压缩活性炭包括：20寸CTO压缩活性炭；所述第二PP棉滤芯包括：20寸1微米的PP棉滤芯。

可选的，所述分流器连接有两个所述进水控制阀；每个所述进水控制阀分别依次对应连接有一个所述增压泵、所述RO反渗透膜组件、所述水满压力控制开关和所述GAC活性炭滤芯。

可选的，所述变频控制装置包括：与所述进水控制阀、所述水满压力控制开关以及所述冲洗控制电磁阀均相连的控制器，以及与所述控制器相连的变频驱动器，其中，所述变频驱动器控制所述增压泵。

可选的，还包括：与所述控制器相连的显示器和电源。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种多水路多循环反渗透净水系统，由于该多水路多循环反渗透净水系统中设置有多个净水水路，且通过变频控制装置来控制各个水路的启停，即便一个水路故障也不会影响其他水路的工作，能够保障净水系统的正常工作，提高了整个净水系统的稳定性。此外，还可以通过变频控制装置对冲洗控制电磁阀进行控制，实现对RO反渗透膜组件的自动冲洗。

因此，本实用新型提供的多水路多循环反渗透净水系统不仅稳定性高，而且自动化程度高，具有良好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的多水路多循环反渗透净水系统的示意图一。

图2附图为本实用新型提供的多水路多循环反渗透净水系统的示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种多水路多循环反渗透净水系统，能够利用变频控制装置实现部分设备的起停或者多水路的并用，即使一个水路故障也不会导致整套净水系统完全停止产水，整个净水系统的稳定性更高。

参见附图1，本实用新型提供一种多水路多循环反渗透净水系统，包括：净水预处理装置1，与净水预处理装置1相连的分流器2；分别与分流器2相连的多个进水控制阀3；依次与进水控制阀3相连的增压泵4、RO反渗透膜组件5、水满压力控制开关6以及GAC活性炭滤芯7；且每个进水控制阀3均依次对应连接有一个所述增压泵4、RO反渗透膜组件5、水满压力控制开关6和GAC活性炭滤芯7；与GAC活性炭滤芯7相连的合流器8；以及与进水控制阀3、增压泵4、水满压力控制开关6均电连接的变频控制装置9。

本实用新型提供的多水路多循环反渗透净水系统设置有多个净水水路，且通过变频控制装置来控制各个水路的启停，即便一个水路故障也不会影响其他水路的工作，能够保障净水系统的正常工作，提高了整个净水系统的稳定性。

为了进一步优化上述技术方案，RO反渗透膜组件5且远离增压泵4的一端安装有冲洗控制电磁阀10；且变频控制装置9控制冲洗控制电磁阀10。

变频控制装置能够对冲洗控制电磁阀进行控制，通过冲洗控制电磁阀能对RO反渗透膜组件进行自动冲洗，加强了整个净水系统对RO反渗透膜组件的维护，防止堵膜，降低设备的维修率，进一步提高了整个系统的稳定性。

为了进一步优化上述技术方案，净水预处理装置1包括：第一PP棉滤芯101，以及依次与第一PP棉滤芯101相连的UDF颗粒活性炭102、CTO压缩活性炭103和第二PP棉滤芯104。

本实用新型提供的净水预处理装置比现有的净水预处理装置相比，采用四级预处理单元，进一步保证了进入净水核心部件—RO反渗透膜组件的水质更佳，从而提高了RO反渗透膜组件的使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，第一PP棉滤芯101包括：20寸5微米的PP棉滤芯；UDF颗粒活性炭102包括：20寸UDF颗粒活性炭；CTO压缩活性炭103包括：20寸CTO压缩活性炭；第二PP棉滤芯104包括：20寸1微米的PP棉滤芯。

为了进一步优化上述技术方案，分流器2连接有两个进水控制阀3；每个进水控制阀3分别依次对应连接有一个增压泵4、RO反渗透膜组件5、水满压力控制开关6和GAC活性炭滤芯7。

本实用新型可以通过分流器分为两路，在使用过程中可以通过变频控制装置对两路水路进行控制，实现自动启停，可以一备一用，也可以两个水路同时工作，即使其中一个水路出现故障，也可以由另一路水路继续工作，提高了净水系统的稳定性。

参见附图2，为了进一步优化上述技术方案，变频控制装置9包括：与进水控制阀3、水满压力控制开关6以及冲洗控制电磁阀10均相连的控制器91，以及与控制器91相连的变频驱动器92，其中，变频驱动器92控制增压泵4。

本实用新型进一步公开了变频控制装置的具体组成，控制器通过变频驱动器驱动增压泵以控制RO反渗透膜组件中的压力；当水满压力控制开关检测到预先设定的水满的压力值时，控制器控制水路停止工作；当检测到压力小于预先设定的水满的压力值时，控制器重新控制水路进行工作。

为了进一步优化上述技术方案，还包括：与控制器91相连的显示器93和电源94。

控制器分别连接有电源和显示器，以便净水系统能够实现自动化控制以及直观的显示。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。