金属加工表面清洁装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及金属加工表面清洁装置。

背景技术：

金属是具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物，金属的这些特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。随着金属产品的使用需求和节能环保意识的增加，一些废旧金属被回收后进行一系列的清洁处理后，依旧具有再利用的价值。而现有对金属表面清洗的装置结构简单，不方便对不同体积的金属进行固定，同时在清洗完成后需要人工手动进行擦干，耗时耗力，增加人工管理成本，使用上存在一定的限制性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属加工表面清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

金属加工表面清洁装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的顶端连接有竖直设置的导水管，导水管的一端连接有高压喷头，且高压喷头位于装置本体的内部，所述装置本体的两侧底端内壁上均设有凸起块，所述凸起块上设有第一加热腔，第一加热腔内安装有电导热丝，所述凸起块之间设有水平设置的固定架，所述固定架的内壁之间连接有两个固定板，固定板上均设有第二加热腔，固定板之间焊接有支撑板，支撑板上设有第三加热腔，所述支撑板的顶端设有两个限位板，两个限位板之间设有两个平行设置的压板，压板靠近限位板的一侧焊接有多个水平设置的弹性杆，限位板相靠近的一侧均开设有卡槽，卡槽的内壁上焊接有多个水平设置的压杆，且压杆与弹性杆相对应，压杆靠近弹性杆的一侧开设有放置槽，放置槽的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧与弹性杆连接，且第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔依次连通，所述装置本体的底端两侧均设有支脚。

优选的，所述两个凸起块之间还设有出液通道，其中出液通道与装置本体的空腔相连通，出液通道的一端延伸至装置本体的底端。

优选的，所述凸起块为倾斜式结构，其中凸起块靠近装置本体内壁的一侧所处水平高度大于凸起块远离装置本体内壁的一侧所处水平高度。

优选的，所述固定板和支撑板构成H形结构，且支撑板位于高压喷头的正下方。

优选的，所述装置本体的一侧开设有放料口，所述放料口的顶端内壁上铰接有盖板，且放料口位于固定架的上方。

本实用新型的有益效果是：通过压板在弹性的作用下相互靠拢，方便对不同体积的金属进行位置固定，灵活度高，同时利用高压喷头对金属进行快速清洗，清洁效果显著，配合电导热丝加热产生的热量通过加热腔传到至支撑板上，方便在清洁完成后自动烘干金属，全程无需人工打理，省时省力，降低人工管理成本，且提高金属清洁效率，本实用新型设计合理，操作简单，方便对不同体积的金属进行固定并清洁，清洁效果显著，且降低人工管理成本，提高金属清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的金属加工表面清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的金属加工表面清洁装置的部分结构示意图。

图中：1装置本体、2固定架、3第一加热腔、4凸起块、5导水管、6高压喷头、7放料口、8盖板、9限位板、10电导热丝、11固定板、12支脚、13出液通道、14弹簧、15弹性杆、16第二加热腔、17支撑板、18第三加热腔、19卡槽、20压板、21压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，金属加工表面清洁装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的顶端连接有竖直设置的导水管5，导水管5的一端连接有高压喷头6，且高压喷头6位于装置本体1的内部，装置本体1的两侧底端内壁上均设有凸起块4，凸起块4上设有第一加热腔3，第一加热腔3内安装有电导热丝10，凸起块4之间设有水平设置的固定架2，固定架2的内壁之间连接有两个固定板11，固定板11上均设有第二加热腔16，固定板11之间焊接有支撑板17，支撑板17上设有第三加热腔18，支撑板17的顶端设有两个限位板9，两个限位板9之间设有两个平行设置的压板20，压板20靠近限位板9的一侧焊接有多个水平设置的弹性杆15，限位板9相靠近的一侧均开设有卡槽19，卡槽19的内壁上焊接有多个水平设置的压杆21，且压杆21与弹性杆15相对应，压杆21靠近弹性杆15的一侧开设有放置槽，放置槽的内壁上固定连接有弹簧14，且弹簧14与弹性杆15连接，且第一加热腔3、第二加热腔16和第三加热腔18依次连通，装置本体1的底端两侧均设有支脚12。

本实施例中，两个凸起块4之间还设有出液通道13，其中出液通道13与装置本体1的空腔相连通，出液通道13的一端延伸至装置本体1的底端，凸起块4为倾斜式结构，其中凸起块4靠近装置本体1内壁的一侧所处水平高度大于凸起块4远离装置本体1内壁的一侧所处水平高度，固定板11和支撑板17构成H形结构，且支撑板17位于高压喷头6的正下方，装置本体1的一侧开设有放料口7，放料口7的顶端内壁上铰接有盖板8，且放料口7位于固定架2的上方。

本实施例中，工作时，金属放置于两个压板20之间，通过压板20在弹簧14的弹性作用下相互靠拢，方便对不同体积的金属进行夹紧固定，灵活度高，同时利用高压喷头6对金属进行快速清洗，清洁效果显著，电导热丝10外接电源，电导热丝10加热产生的热量通过第一加热腔3和第二加热腔16传导至第三加热腔18内，方便金属在清洁完成后进行自动烘干，全程无需人工打理，省时省力，降低人工管理成本，且提高金属清洁效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。