一种旋转式圆周运动清洗头的制作方法

本实用新型涉及清洗头技术领域，具体涉及到一种旋转式圆周运动清洗头。

背景技术：

现有技术中的清洗头结构复杂、设备体积大，占地面积大，制造成本高，操作复杂，并且现有技术中的清洗头存在清洗效果差、耗费时间、功能单一的缺点，因此亟需设计一种结构新颖简洁、体积小、清洗效果佳的旋转式圆周运动清洗头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转式圆周运动清洗头。

本实用新型为了解决现有技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种旋转式圆周运动清洗头，包括机架、底板、转动轴和电机，所述机架上设有底板，所述底板上设有轴承座，所述轴承座中设有轴承，所述转动轴通过轴承安装在轴承座中，所述转动轴的右端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动轴的左端设有旋转式清洗头。

进一步地，所述旋转式清洗头包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一清洗头和第二清洗头，所述第一连杆的中部与转动轴的左端连接，所述第二连杆右端与第一连杆的上端连接，所述第三连杆的右端与第一连杆的下端连接，所述第二连杆上设有第一清洗头，所述第三连杆上设有第二清洗头。

更进一步地，所述第一清洗头包括第一气缸、第一推杆、上清洗模具和上软毛刷，所述第一气缸安装在第一连杆上，所述第一气缸通过第一推杆与上清洗模具连接，所述上清洗模具上设有清洗凹槽一，所述清洗凹槽一为半球形凹槽，所述清洗凹槽一的内壁上设有上软毛刷，所述上半圆形槽与清洗凹槽一相连接，所述清洗凹槽一设置于上清洗模具的下部。

所述第二清洗头包括第二气缸、第二推杆、下清洗模具和下软毛刷，所述第二气缸安装在第二连杆上，所述第二气缸通过第二推杆与下清洗模具连接，所述下清洗模具上设有清洗凹槽二，所述清洗凹槽二为半球形凹槽，所述清洗凹槽二的内壁上设有下软毛刷，所述所述清洗凹槽二设置于下清洗模具的上部，所述清洗凹槽一与清洗凹槽二相对设置且两者之间形成一个完整球状的槽。

进一步地，所述清洗凹槽一和清洗凹槽二的内壁上均设有雾化喷嘴，所述上清洗模具和下清洗模具内均设有进水通道，所述雾化喷嘴与进水通道相连通，所述第一连杆上设有水箱，所述进水通道通过软水管与水箱连接。

进一步地，所述软水管上设有水泵和电磁阀。

进一步地，所述第一推杆与上清洗模具之间通过第一弹簧连接，所述第二推杆与下清洗模具之间通过第二弹簧连接。

所述下清洗模具上设有与洗凹槽二相通的出水孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

需要清洗的物体放置于清洗凹槽一和清洗凹槽二中，电机工作带动转动轴和第一连杆转动，第二连杆和第三连杆在第一连杆的带动下以电机的输出端为圆心做圆周运动，从而带动第一清洗头、第二清洗头做圆周运动，对需要清洗的物体进行全方位旋转清洗，清洗凹槽一中设有上软毛刷，清洗凹槽二中设有下软毛刷，有效地清除需要清洗的物体上的灰尘、泥土等污物；进一步地，在清洗凹槽一和清洗凹槽二的内壁上均设有雾化喷嘴，在上、下软毛刷进行除尘和除污的同时，将水雾化喷淋到需要清洗的物体上，对需要清洗的物体进行更深层次的清洗除尘、除泥垢。

本实用新型所述旋转式圆周运动清洗头有效地对需要清洗的物体进行清洗，清洗效果佳、速度快、效率高；并且本实用新型结构新颖、简洁、紧凑、轻巧，体积小，使用寿命长，制作成本低，适合大面积生产推广使用。

附图说明

图1为本实用新型所述旋转式圆周运动清洗头的结构示意图。

图2为本实用新型所述旋转式圆周运动清洗头的结构示意图。

图3为本实用新型所述第一清洗头的结构示意图。

图4为本实用新型所述第二清洗头的结构示意图。

图中：1.机架，2.底板，3.转动轴，4.电机，5.轴承座，6.轴承，7.第一连杆，8.第二连杆，9.第三连杆，10.第一清洗头，11.第二清洗头，12.第一气缸，13.第一推杆，14.上清洗模具，15.上软毛刷，16.清洗凹槽一，17.第二气缸，18.第二推杆，19.下清洗模具，20.下软毛刷，21.清洗凹槽二，22.雾化喷嘴，23.进水通道，24.软水管，25.水箱，26.水泵，27.电磁阀，28.第一弹簧，29.第二弹簧，30.出水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如附图1~4所示，本实施例提供一种旋转式圆周运动清洗头，包括机架1、底板2、转动轴3和电机4，机架1上设有底板2，底板2上设有轴承座5，轴承座5中设有轴承6，转动轴3通过轴承6安装板在轴承座5中，转动轴3的右端通过联轴器与电机4的输出端连接，转动轴3的左端设有旋转式清洗头。

旋转式清洗头包括第一连杆7、第二连杆8、第三连杆9、第一清洗头10和第二清洗头11，第一连杆7的中部与转动轴3的左端连接，第一连杆7绕转动轴3的左端旋转做圆周运动，第二连杆8右端与第一连杆7的上端连接，第三连杆9的右端与第一连杆7的下端连接，第二连杆8上设有第一清洗头10，第三连杆9上设有第二清洗头11，第二连杆8与第一连杆2垂直设置并焊接在第一连杆2的上端，第二连杆9与第一连杆2垂直设置并焊接在第一连杆2的下端，

第一清洗头10包括第一气缸12、第一推杆13、上清洗模具14和上软毛刷15，第一气缸12安装在第一连杆7上，第一气缸12通过第一推杆13与上清洗模具14连接，上清洗模具14上设有清洗凹槽一16，清洗凹槽一16为半球形凹槽，清洗凹槽一16的内壁上设有上软毛刷15，上半圆形槽与清洗凹槽一16相连接，清洗凹槽一16设置于上清洗模具14的下部。

第二清洗头11包括第二气缸17、第二推杆18、下清洗模具19和下软毛刷20，第二气缸17安装在第二连杆8上，第二气缸17通过第二推杆18与下清洗模具19连接，下清洗模具19上设有清洗凹槽二21，清洗凹槽二21为半球形凹槽，清洗凹槽二21的内壁上设有下软毛刷20，清洗凹槽二21设置于下清洗模具19的上部，清洗凹槽一16与清洗凹槽二21相对设置且两者之间形成一个完整球状的槽。

清洗凹槽一16和清洗凹槽二21的内壁上均设有雾化喷嘴22，上清洗模具14和下清洗模具19内均设有进水通道23，雾化喷嘴22与进水通道23相连通，第一连杆7上设有水箱25，进水通道23通过软水管24与水箱25连接；软水管24上设有水泵26和电磁阀26。

在第一气缸12作用下由第一推杆13向下推动上清洗模具14，在第二气缸17作用下由第二推杆18向上推动下清洗模具19，将需要清洗的物体夹住在清洗凹槽一16与清洗凹槽二21中，为了保护需要清洗的物体不被损坏，第一推杆13与上清洗模具14之间通过第一弹簧28连接，第二推杆18与下清洗模具19之间通过第二弹簧29连接；下清洗模具19上设有与洗凹槽二相通的出水孔30。

需要清洗的物体放置于清洗凹槽一和清洗凹槽二21中，电机4工作带动转动轴3和第一连杆7转动，第二连杆8和第三连杆9在第一连杆7的带动下以电机4的输出端为圆心做圆周运动，从而带动第一清洗头10、第二清洗头11做圆周运动，对需要清洗的物体进行全方位旋转清洗，清洗凹槽一中设有上软毛刷15，清洗凹槽二21中设有下软毛刷20，有效地清除需要清洗的物体上的灰尘、泥土等污物；进一步地，在清洗凹槽一16和清洗凹槽二21的内壁上均设有雾化喷嘴22，在上、下软毛刷20进行除尘和除污的同时，将水雾化喷淋到需要清洗的物体上，对需要清洗的物体进行更深层次的清洗除尘、除泥垢。

本实用新型所述旋转式圆周运动清洗头有效地对需要清洗的物体进行清洗，清洗效果佳、速度快、效率高；并且本实用新型结构新颖、简洁、紧凑、轻巧，体积小，使用寿命长，制作成本低，适合大面积生产推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。上述所述连接方式：活动连接、固定连接、相连、相连接、连接等均为焊接、螺栓连接、铆接、相嵌连接、铰接或销轴连接等其中的一种或者多种，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。