一种用于沼气池的U型固液分离池的制作方法

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种用于沼气池的U型固液分离池。

背景技术：

在养殖厂的污水处理中，因污水中含有很多畜禽粪便，因此养殖厂的污水处理一般是进入沼气池进行处理。现有的技术是将养殖厂的污水直接从投料口进入到沼气池中发酵，但由于污水浓度低，因此当污水进入沼气池后会使沼气池温度降低，使沼液升温慢，产气率降低、而且导致发酵时间延长。因此非常有必要在进入沼气池前要进行固液分离处理，以提高进入沼气池的料液浓度。固液分离过程可以分为两大类 :一是沉降分离,一是过滤分离。现有技术一般采用沉降设备和过滤设备相组合的方式，但存在投入设备多、占地面积大，而且需要很多管路连接，因此增加了污水处理成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、占地面积小、连接管路简单、能提高进入沼气池料液浓度的用于沼气池的U型固液分离池。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：一种用于沼气池的U型固液分离池，其特征在于：它包括粗渣池、细渣池、膜过滤池和中水池，所述的粗渣池和细渣池呈U字型围着膜过滤池，所述的粗渣池通过第一道格栅过滤网与细渣池相连通，细渣池通过第二道格栅过滤网与膜过滤池相连通，膜过滤池的上部设有抽水管，膜过滤池通过抽水管与中水池相连通，所述的粗渣池和细渣池内各设有一根虹吸管，粗渣池和细渣池分别通过虹吸管与沼气池相连通。

所述粗渣池的虹吸管呈几字状，其入口设在粗渣池的底部，其出口设在沼气池的底部且管口向上。

所述细渣池的虹吸管呈几字状，虹吸管的入口设在细渣池的底部，虹吸管的出口设在沼气池的底部后呈U型向上延伸到沼气池的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1、本实用新型由于将固液分离池设计成粗渣池、细渣池、膜过滤池和中水池四个池，因此投入设备少，而且通过粗渣池和细渣池的沉淀过滤作用，能提高进入沼气池中料液的浓稠度，料液浓稠度的增加使原料在沼气池内发酵时间缩短、发酵过程升温明显，原料浓稠度增加使得进料减小、料液质量提高、沼气池内温降减小。

2、本实用新型采用粗渣池和细渣池呈U字型围着膜过滤池这样的设计后，就可以节省固液分离池占地面积。

3、本实用新型由于通过第一道格栅过滤网、第二道格栅过滤网就能将粗渣池、细渣池和膜过滤池相互连通起来，因此能减少连接管道及处理工序。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的俯视剖视示意图。

图中，1-中水池，2-细渣池，3-粗渣池，4-膜过滤池，5-第一道格栅过滤网，6-第二道格栅过滤网，7-抽水管，8-虹吸管，9-沼气池。

具体实施方式

如图1至2所示，本实用新型所述的一种用于沼气池的U型固液分离池，包括粗渣池、细渣池、膜过滤池和中水池，所述的粗渣池和细渣池呈U字型围着膜过滤池，通过U字型设计后，就可以节省固液分离池占地面积。

本实用新型的工作原理是：养殖厂中的污水先通过粗渣池上的进料口进入到粗渣池，粗渣池和细渣池的交界处设有缓冲挡墙，缓冲挡墙高度为U型固液分离池高度的1/3，缓冲挡墙上方设有一道较粗的格栅过滤网。粗渣池通过第一道较粗的格栅过滤网与细渣池相连通，污水中比重较大的畜禽粪便就被拦截在粗渣池内，而粗渣池上部的污水就通过较粗的格栅过滤网进入细渣池。细渣池和膜过滤池的交界处设有缓冲挡墙，缓冲挡墙高度为U型固液分离池高度的1/2，缓冲挡墙上方设有一道较细的格栅过滤网。细渣池中比重较小的畜禽粪便通过沉淀及过滤拦截在细渣池内，细渣池上部的污水就通过较细的格栅过滤网进入膜过滤池。膜过滤池通过抽水管与中水池相连通，当膜过滤池液位达到设定高度时，通过设在膜过滤池内的液位开关及相关配套设施启动抽水泵，将膜过滤池处理后的污水抽入中水池，这样经膜过滤池处理后的污水就可以变成中水用于绿化灌溉及养殖圈舍。

而被拦截在粗渣池和细渣池浓度较高的料液，当沼气池内部的压力变低时，粗渣池和细渣池就可通过虹吸管将料液吸入沼气池内；而当沼气池内的压力高于固液分离池时，沼气池内的沼液和活性淤泥又通过虹吸管进入粗渣池和细渣池内与料液混合均匀，并给沼气池提供气体压力及储气空间，使污水及畜禽粪便在粗渣池和细渣池中得到预发酵、预处理，使污水及畜禽粪便在沼气池内的发酵时间缩短一半以上。