一种锻模清洁加热钳的制作方法

本实用新型属于机械加工装备技术领域，涉及一种锻模清洁加热钳。

背景技术：

锻模是热模锻的工具，锻模模膛制成与所需锻件凹凸相反的相应形状，将锻件坯料加热到金属的再结晶温度上的锻造温度范围内，放在锻模上，再利用锻造设备的压力将坯料锻造成锻件。锻模的防腐蚀涂料的涂层附着力是涂层保护性能相当重要的指标。因此锻模需要进行附着力测试，锻模进行附着力测试的方法是利用附着力测试仪，将锻模被拉离涂层表面时，附着力测试仪刻度上的指示器显示附着力的数值，该数值按照拉离锻模所需的力来表示。然而在附着力测试后，锻模中的黏合剂因固化而难以清洗，造成使锻模不能重复使用，是亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种锻模清洁加热钳，目的在于实现对锻模黏合剂的快速而方便的清除，使锻模可重复使用。

为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种锻模清洁加热钳，包括外壳、弹簧片、隔热环、加热棒及耳口钳；所述外壳由外壳上压盖、外壳手柄、外壳主体及外壳下压盖组成，所述外壳主体的两侧分别连接外壳手柄和外壳下压盖，所述外壳上压盖连接在外壳手柄的端部，所述弹簧片安装在外壳手柄的背部，所述隔热环连接在外壳下压盖的端部，所述加热棒的一端固定在隔热环内，所述加热棒的另一端连接耳口钳，所述加热棒与耳口钳之间设有垫片。

依照本实用新型的一个方面，所述隔热环包括一个中间体部，所述中间体部的两侧分别连接有一个圆柱形的与外壳连接部和一个锥形的与加热棒连接部，所述中间体部的外径大于所述与外壳连接部和与加热棒连接部的外径，一个加热棒安装通孔贯穿在所述外壳连接部、中间体部及与加热棒连接部的中间，所述加热棒插入所述加热棒安装通孔中；所述外壳上开设有隔热环安装槽，所述与外壳连接部放置在外壳上的隔热环安装槽中，所述中间体部的端面与外壳的端面抵接，自攻螺钉放置在所述中间体部上开设的自攻螺钉孔中并旋紧，使所述隔热环与外壳固定。

依照本实用新型的一个方面，所述加热棒包括外套管以及安装在外套管内的电热丝。

依照本实用新型的一个方面，所述外壳上具有指示灯和标签。

依照本实用新型的一个方面，所述外壳的材料为塑料。

依照本实用新型的一个方面，所述加热棒内部的电热丝的材料为镍铬合金丝。

依照本实用新型的一个方面，所述隔热环的材料为合成石SDM。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型根据实际需求，设计了一种锻模清洁加热钳，配备于附着力测试仪测试的情况下使用，通过本实用新型的加热钳，让锻模表面快速升温从而使黏合剂液化便于清除，锻模就可重复使用。加热棒内部的电热丝采用镍铬合金丝，最高温度提升至630°，加热时间为3～5分钟。产品提高了发热温度及发热速率，缩短了工作时间。隔热环隔离加热棒的高温，从而避免加热棒的高温直接接触耐高温较差的塑料外壳。隔热环采用了耐高温的合成石SDM，最高耐热温度为360°，长时间使用也不易变形，同时成本也更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是加热棒的结构示意图。

图3是隔热环的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图。如图1所示，本实用新型的锻模清洁加热钳，包括外壳、弹簧片2、隔热环8、加热棒9及耳口钳10；外壳由外壳上压盖1、外壳手柄3、外壳主体6及外壳下压盖7组成，外壳主体6的两侧分别连接外壳手柄3和外壳下压盖7，外壳上压盖1连接在外壳手柄3的端部，弹簧片2安装在外壳手柄3的背部，隔热环8连接在外壳下压盖7的端部，加热棒9的一端固定在隔热环8内，加热棒9的另一端连接耳口钳10，加热棒9与耳口钳10之间设有垫片11。外壳上设有指示灯4和标签5。外壳的材料为塑料。

图2是加热棒的结构示意图。如图2所示，加热棒9的组成包括外套管13以及安装在外套管13内的电热丝14。加热棒9是本产品的最重要的部件，由加热棒9快速升温加热传递到耳口钳10上使其对工件进行加热。本实用新型中电热丝14的材料采用镍铬合金丝，最高温度提升至630°，加热时间为3～5分钟，提高了发热温度及发热速率，缩短了工作时间。

图3是隔热环的结构示意图。如图3所示，隔热环包括一个中间体部15，中间体部15的两侧分别连接有一个圆柱形的与外壳连接部16和一个锥形的与加热棒连接部17，中间体部15的外径大于与外壳连接部16和与加热棒连接部17的外径，加热棒安装通孔18贯穿在外壳连接部16、中间体部15及与加热棒连接部17的中间，加热棒9插入加热棒安装通孔18中；与外壳连接部16放置在外壳的隔热环安装槽中，中间体部15的端面与外壳的端面抵接，自攻螺钉12放置在中间体部15上开设的自攻螺钉孔19中并旋紧，使隔热环8与外壳固定。隔热环8的主要作用是隔离加热棒9的高温，避免加热棒9的高温直接接触耐高温较差的塑料外壳。本实用新型中隔热环8的材料采用合成石SDM，最高耐热温度为360°，该材料长时间使用也不易变形，同时成本也更低，避免了长时间使用后隔热环与加热棒的安装孔膨胀，导致加热棒松动的问题。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。