专利名称：自动快速夹钳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹钳装置，尤其是一种适用于装夹铣床等机械加工设备上试件类工件的夹钳装置，属于夹具技术领域。
背景技术：
夹钳是常用的工件夹持装置。现有夹钳通常由支撑在夹钳座上的夹紧螺杆、与夹钳座形成移动副的钳口夹、固定在钳口夹上与夹紧螺杆构成螺旋副的螺母构成。对于加工冶炼多种形状试件的快速铣之类的机加工设备而言，现有夹钳不能满足自动快速夹紧的需要，因此需要进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，提出一种可以实现快速夹紧的自动快速夹钳装置，从而满足快速铣之类机械加工设备快速夹紧试件的需要。
为了达到以上目的，本实用新型的自动快速夹钳装置包括可旋转支撑在机架固连件上的夹紧螺杆、与机架固连件形成移动副的钳口夹、固定在钳口夹上与夹紧螺杆构成螺旋副的螺母，其改进之处在于所述夹紧螺杆上制有两种旋向的螺纹，所述钳口夹有两件，所述两钳口夹分别固定有与夹紧螺杆对应的两种旋向的螺母，所述夹紧螺杆的一端通过传动机构与旋转动力源衔接。
这样，当动力源通过传动机构带动夹紧螺杆转动时，两种旋向的螺纹将分别带动两钳口夹上的对应螺母，在移动副的约束下，两钳口夹同时作相对的运动，从而自动快速将试件夹紧，便于快速加工。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为
图1的俯视图。
具体实施方式
实施例一本实施例为一种应用在实验室快速铣床上的自动快速夹钳装置，其结构如
图1和图2所示，夹紧螺杆4两端通过轴承支撑在机架固连的联板组件14上，其左、右分别制有两种旋向的外螺纹。同时，联板组件14上还装有导向轴13，该导向轴13通过固定在钳口夹8(左右两件)下部的轴套与钳口夹构成移动副。左、右两钳口夹分别与左、右铜螺母5、12固定连接，两铜螺母5、12分别制有与夹紧螺杆左、右相配的两种旋向内螺纹。夹紧螺杆4的右端与大同步带轮17固连，通过同步带18与固定在气动马达输出轴29上的小同步带轮26衔接。
当气动马达通过同步带传动机构带动夹紧螺杆转动时，两不同旋向的螺纹将分别带动两钳口夹上的对应螺母，在导向轴的约束下，两钳口夹同时作相对的运动，从而自动快速将试件夹紧，便于快速铣削加工后，及时进行试件的金相分析，用于指导后续的冶炼操作。
此外，本实施例的自动快速夹钳装置还包括垂直安装在两钳口夹下联板组件14上的气缸23，该气缸顶杆上通过螺纹连接件固连有位于两钳口夹之间的承料架10，因此可以在气缸的带动下，控制试件的夹持高度，进一步方便快速铣削。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种自动快速夹钳装置，包括可旋转支撑在机架固连件上的夹紧螺杆、与机架固连件形成移动副的钳口夹、固定在钳口夹上与夹紧螺杆构成螺旋副的螺母，其特征在于所述夹紧螺杆上制有两种旋向的螺纹，所述钳口夹有两件，所述两钳口夹分别固定有与夹紧螺杆对应的两种旋向的螺母，所述夹紧螺杆的一端通过传动机构与旋转动力源衔接。
2.根据权利要求1所述自动快速夹钳装置，其特征在于所述机架固连件为联板组件，所述联板组件上垂直安装有位于两钳口夹下方的气缸，所述气缸顶杆上通过螺纹连接件固连有位于两钳口夹之间的承料架。
3.根据权利要求1或2所述自动快速夹钳装置，其特征在于所述联板组件上装有导向轴，所述导向轴通过固定在钳口夹下部的轴套与钳口夹构成移动副。
4.根据权利要求3所述自动快速夹钳装置，其特征在于所述夹紧螺杆的一端与大同步带轮固连，通过同步带与固定在气动马达输出轴上的小同步带轮衔接。
专利摘要本实用新型涉及一种夹钳装置，尤其是一种适用于装夹铣床等机械加工设备上试件类工件的夹钳装置，属于夹具技术领域。该夹钳装置包括可旋转支撑在机架固连件上的夹紧螺杆、与机架固连件形成移动副的钳口夹、固定在钳口夹上与夹紧螺杆构成螺旋副的螺母，其改进之处在于所述夹紧螺杆上制有两种旋向的螺纹，所述钳口夹有两件，所述两钳口夹分别固定有与夹紧螺杆对应的两种旋向的螺母，所述夹紧螺杆的一端通过传动机构与旋转动力源衔接。这样，当动力源通过传动机构带动夹紧螺杆转动时，两种旋向的螺纹将分别带动两钳口夹上的对应螺母，在移动副的约束下，两钳口夹同时作相对的运动，从而自动快速将试件夹紧，便于快速加工。
文档编号B25B1/10GK2875704SQ20062006936
公开日2007年3月7日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者尹如 申请人:南京和澳机电实业有限公司