一种地下水生物修复装置的制作方法

本实用新型是一种地下水生物修复装置，属于地下水生物修复装置领域。
背景技术：
：地下水污染是由于人类的活动产生的污染物渗入地下，使地下水水质恶化的现象，工业三废排放以及其他途径使污染物进入地下水中并由此导致其水质下降，现代化阶段针对环境多以预防为主，但是简单的预防达不到解决已污染水域，为此，必须进行必要的监测，一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐，最好是尽量减少污染物进入地下含水层的机会和数量，诸如污水聚积地段的防渗，选择具有最优的地质、水文地质条件的地点排放废物等，一般的人为治理多采用物理方法、化学方法容易引起二次污染，治疗效果差，对工作者本身也有生理上的侵害等污染。现有技术公开申请号为CN201120520912.3的一种地下水生物修复装置，本实用新型提供一种地下水生物修复装置，属于地下水治理
技术领域：
，其结构是抽提管连通至抽提井底部，抽提管的地面端连接到抽提泵上，抽提泵通过管路连接分水盘，分水盘下方设置有生物反应器，生物反应器下方连接到营养室内，营养罐与营养室连通，营养室通过输送管连接输送泵，输送泵连接排水管，排水管连接到渗透渠内，该地下水生物修复装置经济花费少，对环境影响小，不产生二次污染，遗留问题少，修复时间短，就地处理，操作简便，人类直接暴露在污染物下的机会减少，有效利用自然界的微生物催化降解有机污染物，更加有效快速的治理污染区的地下水，效果明显。但是，现有技术设备不具有将地下水导入不锈钢反应器中的装置，能够使地下水修复工作更便利地进行。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种地下水生物修复装置，以解决现有技术不具有将地下水导入不锈钢反应器中的装置，能够使地下水修复工作更便利地进行的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种地下水生物修复装置，其结构包括机体、不锈钢反应器、盖头、UV灯、输水泵，所述机体通过螺栓铆合连接于不锈钢反应器底部，所述不锈钢反应器通过螺栓铆合连接于机体上，所述盖头通过咬合连接于不锈钢反应器顶端，所述UV灯通过螺纹啮合连接于不锈钢反应器内部，所述输水泵通过管道连接于机体尾部，所述机体设有脚垫，所述脚垫垂直焊接于机体底部两侧；所述不锈钢反应器设有出水口、透镜、进水口，所述出水口垂直焊接于不锈钢反应器顶部，所述透镜垂直焊接于出水口与进水口之间，所述进水口垂直焊接于不锈钢反应器上表面；所述盖头设有压头、排污口、阀门，所述压头垂直焊接于不锈钢反应器两端，所述排污口通过螺纹啮合连接于盖头表面上，所述阀门通过螺纹啮合连接于盖头上；所述UV灯设有固定环、连接杆，所述固定环连接于UV灯与连接杆之间，所述连接杆通过固定环连接于UV灯侧面；所述输水泵设有传动箱、进水管、注油口、连接板、出水管、线盒、电机、传动箱底座，所述传动箱垂直焊于传动箱底座上，所述进水管焊接于传动箱侧表面，所述注油口嵌设于传动箱顶部，所述连接板通过螺栓铆合连接于传动箱上表面，所述出水管焊接于连接板上方，所述线盒通过螺栓铆合连接于电机上表面，所述电机通过螺纹啮合连接于传动箱侧面，所述传动箱底座垂直焊接于传动箱底部。进一步的，所述机体为矩形结构，机体设有安装孔，所述安装孔嵌设于机体上表面，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述机体通过螺栓贯穿安装孔与旋转螺纹啮合连接于不锈钢反应器底部。进一步的，所述行脚垫为矩形结构，脚垫设有安装孔，所述安装孔分别嵌设于脚垫两端，所述安装孔为圆形结构，安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部。进一步的，所述出水口为中空圆形管状结构，出水口设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于出水口内部，所述出水口通过旋转螺纹啮合连接于管道尾端。进一步的，所述进水口为中空圆形管状结构，进水口设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于进水口内部，所述进水口通过旋转螺纹啮合连接于不锈钢反应器上表面。进一步的，所述线盒为中空矩形结构，线盒设有安装孔，所述安装孔分别嵌设于线盒底部四个对角上，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述线盒通过螺栓贯穿安装孔啮合连接于电机上表面。进一步的，所述传动箱底座设有肋板、安装孔，所述肋板垂直焊接于传动箱与传动箱底座之间，所述安装孔分别嵌设于肋板两侧底板上，所述安装孔为圆形结构。本实用新型的有益效果：通过设有一种输水泵，能够将地下水导入不锈钢反应器中的装置，能够使地下水修复工作更便利地进行，省时省力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种地下水生物修复装置的结构示意图。图2为本实用新型的一种输水泵的结构示意图。图中：机体-1、不锈钢反应器-2、盖头-3、UV灯-4、输水泵-5、脚垫-10、出水口-20、透镜-21、进水口-22、压头-30、排污口-31、阀门-32、固定环-40、连接杆-41、传动箱-50、进水管-51、注油口-52、连接板-53、出水管-54、线盒-55、电机-56、传动箱底座-57。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种地下水生物修复装置，其结构包括机体1、不锈钢反应器2、盖头3、UV灯4、输水泵5，所述机体1通过螺栓铆合连接于不锈钢反应器2底部，所述不锈钢反应器2通过螺栓铆合连接于机体1上，所述盖头3通过咬合连接于不锈钢反应器2顶端，所述UV灯4通过螺纹啮合连接于不锈钢反应器2内部，所述输水泵5通过管道连接于机体1尾部，所述机体1设有脚垫10，所述脚垫10垂直焊接于机体1底部两侧；所述不锈钢反应器2设有出水口20、透镜21、进水口22，所述出水口20垂直焊接于不锈钢反应器2顶部，所述透镜21垂直焊接于出水口20与进水口22之间，所述进水口22垂直焊接于不锈钢反应器2上表面；所述盖头3设有压头30、排污口31、阀门32，所述压头30垂直焊接于不锈钢反应器2两端，所述排污口31通过螺纹啮合连接于盖头3表面上，所述阀门32通过螺纹啮合连接于盖头3上；所述UV灯4设有固定环40、连接杆41，所述固定环40连接于UV灯4与连接杆41之间，所述连接杆41通过固定环40连接于UV灯4侧面；所述输水泵5设有传动箱50、进水管51、注油口52、连接板53、出水管54、线盒55、电机56、传动箱底座57，所述传动箱50垂直焊于传动箱底座57上，所述进水管51焊接于传动箱50侧表面，所述注油口52嵌设于传动箱50顶部，所述连接板53通过螺栓铆合连接于传动箱50上表面，所述出水管54焊接于连接板53上方，所述线盒55通过螺栓铆合连接于电机56上表面，所述电机56通过螺纹啮合连接于传动箱50侧面，所述传动箱底座57垂直焊接于传动箱50底部，所述机体1为矩形结构，机体1设有安装孔，所述安装孔嵌设于机体1上表面，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述机体1通过螺栓贯穿安装孔与旋转螺纹啮合连接于不锈钢反应器2底部，所述行脚垫10为矩形结构，脚垫10设有安装孔，所述安装孔分别嵌设于脚垫10两端，所述安装孔为圆形结构，安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述出水口20为中空圆形管状结构，出水口20设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于出水口20内部，所述出水口20通过旋转螺纹啮合连接于管道尾端，所述进水口22为中空圆形管状结构，进水口22设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于进水口22内部，所述进水口22通过旋转螺纹啮合连接于不锈钢反应器2上表面，所述线盒55为中空矩形结构，线盒55设有安装孔，所述安装孔分别嵌设于线盒55底部四个对角上，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部，所述线盒55通过螺栓贯穿安装孔啮合连接于电机56上表面，所述传动箱底座57设有肋板、安装孔，所述肋板垂直焊接于传动箱50与传动箱底座57之间，所述安装孔分别嵌设于肋板两侧底板上，所述安装孔为圆形结构。本专利所说的输水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。使用时，通过设有一种输水泵，能够将地下水导入不锈钢反应器中的装置，能够使地下水修复工作更便利地进行，省时省力。本实用新型的机体-1、不锈钢反应器-2、盖头-3、UV灯-4、输水泵-5、脚垫-10、出水口-20、透镜-21、进水口-22、压头-30、排污口-31、阀门-32、固定环-40、连接杆-41、传动箱-50、进水管-51、注油口-52、连接板-53、出水管-54、线盒-55、电机-56、传动箱底座-57，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具有将地下水导入不锈钢反应器中的装置，能够使地下水修复工作更便利地进行，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有一种输水泵，能够将地下水导入不锈钢反应器中的装置，能够使地下水修复工作更便利地进行，省时省力。具体如下所述：所述输水泵5设有传动箱50、进水管51、注油口52、连接板53、出水管54、线盒55、电机56、传动箱底座57，所述传动箱50垂直焊于传动箱底座57上，所述进水管51焊接于传动箱50侧表面，所述注油口52嵌设于传动箱50顶部，所述连接板53通过螺栓铆合连接于传动箱50上表面，所述出水管54焊接于连接板53上方，所述线盒55通过螺栓铆合连接于电机56上表面，所述电机56通过螺纹啮合连接于传动箱50侧面，所述传动箱底座57垂直焊接于传动箱50底部。传动箱底座材质不锈钢铝合金铁耐腐蚀性高中低坚固性中高低综上所述：当传动箱底座材质为不锈钢时，耐腐蚀性最高，当传动箱底座材质为铝合金时，传动箱底座材质的坚固性最高，因此可以在不锈钢和铝合金之间做选择。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3