一种净化程度高的建筑污水处理的制作方法

本实用新型涉及一种建筑污水处理技术领域，具体为一种净化程度高的建筑污水处理。

背景技术：

在建筑工程的施工过程中会产生大量含有泥沙、碎石、细菌等的污水，如果这些污水不经处理就排放的话，很容易造成周围环境和水体的污染，也造成了水资源的浪费，目前使用的建筑污水处理方式大部分为混凝沉淀法，虽然这种方式比传统的沉淀法处理的效果好点，但也存在着能耗高，成本高，反应时间长，净化程度低等弊端。

因此，需要设计一种净化程度高的建筑污水处理来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净化程度高的建筑污水处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化程度高的建筑污水处理，包括搅拌仓、过滤箱、底座、滤水仓、滤渣仓、清水仓、沉淀仓、进水口、Y355电动机、传动轴、搅拌架、出水口、第一电磁阀、蜂窝孔、过滤层、气缸、推杆、清水出口、滤渣出口、STR8限位传感器、混凝剂箱、第二电磁阀、下料管、可编程程序控制器、紧固螺丝、限位圈、密封圈、活性炭过滤层、聚四氟乙烯过滤层和反渗透膜过滤层，所述搅拌仓顶部的中部设置有所述Y355电动机，所述Y355电动机的两端设置有所述紧固螺丝，所述Y355电动机的一侧设置有所述进水口，所述Y355电动机的另一侧设置有所述混凝剂箱，所述混凝剂箱的底部设置有所述第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部设置有所述下料管，所述Y355电动机的底部设置有所述传动轴，所述传动轴的两侧设置有所述搅拌架，所述搅拌仓的底部设置有所述出水口，所述出水口的一侧设置有所述第一电磁阀，所述出水口的底端设置有所述过滤箱，所述过滤箱内部的顶部设置有所述滤水仓，所述滤水仓的两侧设置有所述蜂窝孔，所述蜂窝孔的中部设置有所述STR8限位传感器，所述蜂窝孔底端的顶部设置有所述限位圈，所述限位圈的底部设置有所述密封圈，所述蜂窝孔的外侧设置有所述滤渣仓，所述滤渣仓的两侧设置有所述滤渣出口，所述滤渣仓的底部设置有所述过滤层，所述过滤层的顶端设置有所述活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的底部设置有所述聚四氟乙烯过滤层，所述聚四氟乙烯过滤层的底部设置有所述反渗透膜过滤层，所述过滤层的底部设置有所述清水仓，所述清水仓的两侧设置有所述清水出口，所述清水仓的底部设置有所述底座，所述底座的左上角设置有所述可编程程序控制器，所述滤水仓的底部设置有所述沉淀仓，所述沉淀仓中部的底端设置有所述气缸，所述气缸的顶部设置有所述推杆。

进一步的，所述可编程程序控制器与所述Y355电动机、所述第一电磁阀、所述气缸和所述第二电磁阀电性连接。

进一步的，所述过滤箱内安装有两个所述STR8限位传感器。

进一步的，所述搅拌仓与所述Y355电动机通过所述紧固螺丝固定连接。

进一步的，所述沉淀仓的表面设置有沉淀物清理门。

进一步的，所述过滤层的整体结构为倾斜形设计。

进一步的，所述传动轴穿过所述搅拌仓与所述Y355电动机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种净化程度高的建筑污水处理，搅拌仓顶部的中部设置有Y355电动机，为装置的正常工作提供动力；Y355电动机的两端设置有紧固螺丝，搅拌仓与Y355电动机通过紧固螺丝固定连接，结实牢固，方便安装和拆卸；Y355电动机的一侧设置有进水口，用于污水的输入；Y355电动机的另一侧设置有混凝剂箱，混凝剂箱的底部设置有第二电磁阀，第二电磁阀的底部设置有下料管，第二电磁阀的设置便于定时将混凝剂箱里的混凝剂通过下料管投放进搅拌仓中，利于提高污水的净化效率；Y355电动机的底部设置有传动轴，传动轴的两侧设置有搅拌架，Y355电动机通过传动轴带动搅拌架进行旋转搅拌，有利于污水与混凝剂的充分混合，进一步提高污水的净化效率；搅拌仓的底部设置有出水口，出水口的一侧设置有第一电磁阀，方便控制污水的流量；出水口的底端设置有过滤箱，过滤箱内部的顶部设置有滤水仓，滤水仓的两侧设置有蜂窝孔，便于过滤体积较大的难溶物；蜂窝孔的中部设置有STR8限位传感器，用于水位的监测，保证工作紧密有效的进行；蜂窝孔底端的顶部设置有限位圈，限位圈的底部设置有密封圈，防止渗漏，提高装置的使用效果；蜂窝孔的外侧设置有滤渣仓，滤渣仓的两侧设置有滤渣出口，方便滤渣的排出；滤渣仓的底部设置有过滤层，过滤层的顶端设置有活性炭过滤层，活性炭过滤层的底部设置有聚四氟乙烯过滤层，聚四氟乙烯过滤层的底部设置有反渗透膜过滤层，活性炭过滤层和聚四氟乙烯过滤层进一步增强了污水的净化效果，反渗透膜过滤层可防止净化过的污水回流，提高了污水的净化程度；过滤层的底部设置有清水仓，清水仓的两侧设置有清水出口，便于净化过的水的流出；清水仓的底部设置有底座，底座的左上角设置有可编程程序控制器，通过控制相关装置，保证工作的正常进行；滤水仓的底部设置有沉淀仓，沉淀仓的表面设置有沉淀物清理门，便于及时将沉淀物清理出去；沉淀仓中部的底端设置有气缸，气缸的顶部设置有推杆，便于沉淀物的收集。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的限位圈和密封圈结构示意图；

图3是本实用新型的过滤层结构示意图；

附图标记中：1-搅拌仓；2-过滤箱；3-底座；4-滤水仓；5-滤渣仓；6-清水仓；7-沉淀仓；8-进水口；9-Y355电动机；10-传动轴；11-搅拌架；12-出水口；13-第一电磁阀；14-蜂窝孔；15-过滤层；16-气缸；17-推杆；18-清水出口；19-滤渣出口；20-STR8限位传感器；21-混凝剂箱；22-第二电磁阀；23-下料管；24-可编程程序控制器；25-紧固螺丝；26-限位圈；27-密封圈；28-活性炭过滤层；29-聚四氟乙烯过滤层；30-反渗透膜过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种净化程度高的建筑污水处理，包括搅拌仓1、过滤箱2、底座3、滤水仓4、滤渣仓5、清水仓6、沉淀仓7、进水口8、Y355电动机9、传动轴10、搅拌架11、出水口12、第一电磁阀13、蜂窝孔14、过滤层15、气缸16、推杆17、清水出口18、滤渣出口19、STR8限位传感器20、混凝剂箱21、第二电磁阀22、下料管23、可编程程序控制器24、紧固螺丝25、限位圈26、密封圈27、活性炭过滤层28、聚四氟乙烯过滤层29和反渗透膜过滤层30，搅拌仓1顶部的中部设置有Y355电动机9，Y355电动机9的两端设置有紧固螺丝25，Y355电动机9的一侧设置有进水口8，Y355电动机9的另一侧设置有混凝剂箱21，混凝剂箱21的底部设置有第二电磁阀22，第二电磁阀22的底部设置有下料管23，Y355电动机9的底部设置有传动轴10，传动轴10的两侧设置有搅拌架11，搅拌仓1的底部设置有出水口12，出水口12的一侧设置有第一电磁阀13，出水口12的底端设置有过滤箱2，过滤箱2内部的顶部设置有滤水仓4，滤水仓4的两侧设置有蜂窝孔14，蜂窝孔14的中部设置有STR8限位传感器20，蜂窝孔14底端的顶部设置有限位圈26，限位圈26的底部设置有密封圈27，蜂窝孔14的外侧设置有滤渣仓5，滤渣仓5的两侧设置有滤渣出口19，滤渣仓5的底部设置有过滤层15，过滤层15的顶端设置有活性炭过滤层28，活性炭过滤层28的底部设置有聚四氟乙烯过滤层29，聚四氟乙烯过滤层29的底部设置有反渗透膜过滤层30，过滤层15的底部设置有清水仓6，清水仓6的两侧设置有清水出口18，清水仓6的底部设置有底座3，底座3的左上角设置有可编程程序控制器24，滤水仓4的底部设置有沉淀仓7，沉淀仓7中部的底端设置有气缸16，气缸16的顶部设置有推杆17，可编程程序控制器24与Y355电动机9、第一电磁阀13、气缸16和第二电磁阀22电性连接，可编程程序控制器24控制Y355电动机9、第一电磁阀13、气缸16和第二电磁阀22的工作，过滤箱2内安装有两个STR8限位传感器20，便于提高工作效率，搅拌仓1与Y355电动机9通过紧固螺丝25固定连接，结实牢固，方便安装和拆卸，沉淀仓7的表面设置有沉淀物清理门，便于及时将沉淀物清理出去，过滤层15的整体结构为倾斜形设计，方便滤渣的排出，传动轴10穿过搅拌仓1与Y355电动机9连接，便于Y355电动机9通过传动轴10带动搅拌架11旋转搅拌。

工作原理：该种净化程度高的建筑污水处理，在使用时，当污水从进水口8流进搅拌仓1时，底座3上的可编程程序控制器24控制Y355电动机9和第二电磁阀22开始工作，第二电磁阀22将混凝剂箱21中的混凝剂通过下料管23投放到污水中，Y355电动机9通过传动轴10带动搅拌架11旋转，污水和混凝剂被充分搅拌后，通过出水口12进入到滤水仓4中，混合沉淀物落入滤水仓4的底部，污水继续通过蜂窝孔14，被蜂窝孔过滤掉的大颗粒固体落入滤水仓4的底部，当限位传感器20检测到沉淀物超出设定的范围时，会将信息传送给可编程程序控制器24，可编程程序控制器24在接收到信息后启动第一电磁阀13和气缸16工作，第一电磁阀13开始调小进入过滤箱2中污水的流量，与此同时，气缸16通过控制推杆17移动，使得沉淀物落入沉淀仓7内，通过蜂窝孔14的污水进入滤渣仓5中，接着通过过滤层15，被过滤层15过滤掉的滤渣通过滤渣出口19被排出，过滤后的污水进入到清水仓6中，并通过清水出口18流出，混凝剂沉淀、蜂窝孔14和过滤层15三重过滤的设计，大大提高了污水净化的效率和程度，此外，沉淀仓7的表面还设置有沉淀物清理门，当沉淀物满的时候，只需将沉淀物清理门打开进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。