塑胶管道清理装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶管道清理技术领域，尤其涉及一种塑胶管道清理装置。

背景技术：

塑料管道在长时间存放或者使用后，其管道内往往有大量的杂质灰尘残留，特别是用于输水用途的管道，经过长时间的使用其内壁粘附有一层灰黄色的脏污，为提升二次使用的洁净度，需要对管道的内部进行一次彻底的清理。

现有技术中，对于塑胶管道内壁的清理主要还是依靠人工清理，即利用清理刷头伸入塑胶管道内部进行往复擦洗，其清理过程操作难度大，且费时费力。

因此，有必要提供一种新的塑胶管道清理装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可自动清理塑胶管道内壁污垢的塑胶管道清理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的塑胶管道清理装置包括：

机架；

设于所述机架上的滑槽；

设于所述滑槽内的滑块；

与所述滑块连接的伸缩电机，所述伸缩电机驱动所述滑块沿所述滑槽往复运动；

固定于所述滑块上的旋转电机；

与所述旋转电机连接的连接杆，所述连接杆一端与所述旋转电机的输出轴连接，另一端设有外螺纹；

与所述连接杆可拆卸连接的清理组件，所述清理组件包括连接于所述连接杆前端的硬质刷头和连接于所述连接杆上的软质刷头，所述硬质刷头和所述软质刷头均设有螺纹孔，所述硬质刷头和所述软质刷头分别通过所述螺纹孔与所述连接杆螺纹连接；以及

固定于所述机架上的夹紧组件，所述夹紧组件包括固定于所述机架上的固定板以及设于所述固定板上的多个预紧螺栓，所述固定板开设有定位孔和与所述定位孔连通的多个固定孔，所述预紧螺栓分别设于所述固定孔内。

优选的，所述硬质刷头和所述软质刷头均包括与所述连接杆螺纹连接的固定件和固定于所述固定件上的毛刷层，所述螺纹孔开设于所述固定件上。

优选的，所述塑胶管道清理装置还包括固定于所述机架并位于所述夹紧组件一侧的污垢收集箱。

优选的，所述滑块底部设有滚轮，所述滚轮设于所述滑槽内。

优选的，所述固定孔和所述预紧螺栓的数量均为三个。

优选的，所述预紧螺栓的一端固定有缓冲垫。

优选的，所述硬质刷头的所述毛刷层由硬质金属丝制成。

优选的，所述软质刷头的所述毛刷层由海绵制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑胶管道清理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供的塑胶管道清理装置通过设置伸缩电机和旋转电机相互配合驱动清理组件对塑胶管道内壁的污垢进行自动清理，无需人工清理。通过将清理组件设置成硬质刷头和软质刷头，通过硬质刷头和软质刷头同时清理塑胶管道内壁的污垢，使塑胶管道清理效果好。所述硬质刷头和所述软质刷头均与所述连接杆螺纹连接，方便拆卸和安装所述硬质刷头和所述软质刷头，且方便清洗所述硬质刷头和所述软质刷头。

附图说明

图1为本实用新型塑胶管道清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型塑胶管道清理装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型塑胶管道清理装置中的硬质刷头的结构示意图；

图4为本实用新型塑胶管道清理装置中夹紧组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参照图1和图2，其中，图1为本实用新型塑胶管道清理装置的结构示意图；图2为本实用新型塑胶管道清理装置的部分结构示意图。所述塑胶管道清理装置包括机架1、设于所述机架1上的滑槽2、设于所述滑槽2内的滑块3、与所述滑块3连接的伸缩电机4、固定于所述滑块3上的旋转电机5、与所述旋转电机5连接的连接杆6、与所述连接杆6可拆卸连接的清理组件7、以及固定于所述机架1上的夹紧组件8。

所述伸缩电机4工作时驱动所述滑块3沿所述滑槽2往复运动，使所述滑块3带动所述旋转电机5往复运动。

所述连接杆6一端与所述旋转电机5的输出轴连接，另一端设有外螺纹。

请结合参照图3，为本实用新型塑胶管道清理装置中的硬质刷头的结构示意图。所述清理组件7包括连接于所述连接杆6前端的硬质刷头71和连接于所述连接杆6上的软质刷头72，所述硬质刷头71和所述软质刷头72相邻设置，所述硬质刷头71和所述软质刷头72的结构相同，所述硬质刷头71和所述软质刷头72均设有螺纹孔73，所述硬质刷头71和所述软质刷头72分别通过所述螺纹孔73与所述连接杆6螺纹连接。所述硬质刷头71用于将塑胶管道10内壁上的污垢刮落，所述软质刷头72用于进一步对塑胶管道10内壁进行清理，并将所述硬质刷头71刮落的污垢清理。

作为本实用新型的一个实施例，所述硬质刷头71和所述软质刷头72均包括与所述连接杆6螺纹连接的固定件711和固定于所述固定件711上的毛刷层712，所述螺纹孔73开设于所述固定件711上，所述硬质刷头71和所述软质刷头72均通过该所述螺纹孔73与所述连接杆6的外螺纹螺纹连接，方便拆卸和安装所述硬质刷头71和所述软质刷头72，且方便清理所述硬质刷头71和所述软质刷头72。

作为本实用新型的一个实施例，所述硬质刷头71的所述毛刷层712由硬质金属丝制成。

作为本实用新型的一个实施例，所述软质刷头72的所述毛刷层712由海绵制成。

请结合参照图4，为本实用新型塑胶管道清理装置中夹紧组件的结构示意图。所述夹紧组件8包括固定于所述机架1上的固定板81以及设于所述固定板81上的多个预紧螺栓82，所述固定板81开设有定位孔811和与所述定位孔811连通的多个固定孔（未图示），所述预紧螺栓82分别设于所述固定孔内，所述预紧螺栓82分别用于夹紧待清理的塑胶管道10。优选的，所述固定孔和所述预紧螺栓82的数量均为三个。

该塑胶管道清理装置的工作原理如下：先将待清理的塑胶管道10穿过所述固定板81上的定位孔81，并旋紧所述预紧螺栓82固定塑胶管道10，开启伸缩电机4和旋转电机5，伸缩电机4驱动所述滑块3向前运动，所述滑块3带动所述旋转电机5向前运动，所述旋转电机5带动所述硬质刷头71和所述软质刷头72旋转并伸入塑胶管道10内，所述软质刷头72不断将塑胶管道10内壁上的污垢刮落同时将刮落的污垢向前推出，所述软质刷头72将塑胶管道10内壁进行二次刷洗，同时将所述硬质刷头71未清理干净的污垢进一步清理，所述伸缩电机4驱动所述滑块3来回运动，使带动所述硬质刷头71和所述软质刷头72来回对塑胶管道10内壁进行清理。

作为本实用新型的一个实施例，所述塑胶管道清理装置还包括固定于所述机架1并位于所述夹紧组件8一侧的污垢收集箱9，所述污垢收集箱9用于收集从塑胶管道10内壁刮落的污垢。

作为本实用新型的一个实施例，所述滑块3底部设有滚轮31，所述滚轮31设于所述滑槽21内，通过在所述滑块3底部设置滚轮31，减小滑块3与机架1的摩擦，使伸缩电机4带动所述滑块3运动自如。

作为本实用新型的一个实施例，所述预紧螺栓82的一端固定有缓冲垫821，避免所述预紧螺栓821与塑胶管道10直接接触而损坏塑胶管道10的外表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑胶管道清理装置通过设置伸缩电机和旋转电机相互配合驱动清理组件对塑胶管道内壁的污垢进行自动清理，无需人工清理。通过将清理组件设置成硬质刷头和软质刷头，通过硬质刷头和软质刷头同时清理塑胶管道内壁的污垢，使塑胶管道清理效果好。所述硬质刷头和所述软质刷头均与所述连接杆螺纹连接，方便拆卸和安装所述硬质刷头和所述软质刷头，且方便清洗所述硬质刷头和所述软质刷头。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。