一种去除异味的生活垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理设备技术领域，具体为一种去除异味的生活垃圾处理装置。

背景技术：

厨余，即是人们餐余残留物和厨房抛弃的饭菜等，通常称之为“潲水”。城市的酒楼、宾馆以及学校、医院、部队、大型单位都有大量厨余垃圾产生。调查研究表明，现在大中城市的厨余垃圾都未经任何处理便直接排入下水道，而由于厨余垃圾容易发酵、变质、腐烂，产生大量毒素，散发恶臭气体，将会导致大气以及水体的污染。同时厨余垃圾会派生出“潲水油”，极易产生致癌物——黄曲霉素，对人民身体健康危害极大。随着人口增长、经济发展和人民生活水平的提高，厨余垃圾产生量正以每年大约10％的速度增长，城市生活垃圾是困扰我国大多数城市可持续发展的一个重要问题。能否解决好这一难题，关系到人民生活质量的提高和地方经济的发展。

对于厨余垃圾处理，国内外普遍采用的方法有卫生填埋、焚烧和堆肥等一些物理方法。其中又以卫生填埋和堆肥方法最为常用，但是传统的填埋和焚烧等垃圾处理方法，不仅浪费土地，给政府带来沉重财政负担，还会造成对地下水和大气的二次污染。实际上，厨余垃圾中含有大量的可循环利用的成分，例如：其中的油脂经处理后可以成为生物柴油；水分经处理后可作为营养丰富的湿肥；剩下的残渣烘干后可作为有机肥料。这样既可将厨余垃圾变废为宝，又可以实现资源的循环利用、经济环保。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除异味的生活垃圾处理装置，包括装置本体、电控箱、气体处理装置，所述装置本体的左侧面上固定安装有主控制电路板，所述主控制电路板的输出端通过控制线与电控箱电性连接，所述装置本体的气体排出端口通过连接管道与气体处理装置相连接，所述气体处理装置的输出端直接通过管道排入至大气中，所述气体处理装置安装在地面上，并且在气体处理装置的底部内表面还电性连接有抽气泵，且抽气泵的控制端口通过控制线与电控箱相连接，所述电控箱的下端通过支撑架固定安装在地面上；所述装置本体的内部设置有干燥处理设备和圆筒形发酵装置，所述干燥处理设备包括干燥箱体，所述干燥箱体的顶部设置有入料口，其底部设置有第一出料口，且入料口通过连接管与设置在装置本体端的进料口相连接，所述干燥箱体的内部设置有双轴搅拌器，双轴搅拌器的底部与第一出料口紧密相连；所述干燥箱体的下表面还固定安装有电磁感应加热器；所述圆筒形发酵装置设置在干燥箱体的下方，所述圆筒形发酵装置设置有排气口，且该排气口通过排气管道与气体处理装置相连接。

具体地，所述气体处理装置包括除味器和水箱，所述除味器和水箱的下端均通过管道与抽气泵相连接，所述除味器的气体输入端口通过管道与装置本体的气体输出口相连接，所述水箱的上端设置有出气口。

进一步地，所述电控箱的内部设置有PLC控制器，所述PLC控制器的信号端与主控制电路板相连接，所述PLC控制器的信号端通过水位控制器与水箱相连接，所述水位控制器的控制端与电泵相连接，在PLC控制器的信号端还连接有电磁感应加热器，所述PLC控制器的电源端与供电电路相连接。

更进一步地，所述电泵的输出端口通过连接管道与水箱相连接，且在连接管道上设置有电磁阀，所述电磁阀的继电器线圈控制端与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去除异味的生活垃圾处理装置，通过设置装置本体，将餐厨垃圾从装置本体的入料口输送到干燥处理设备内部，利用干燥箱内的双轴搅拌器进行搅拌，在不断正反转动的刮板的搅拌下，物料轴向来回移动、翻动，不断地与电磁感应加热器的加热干燥箱内壁接触，物料受热后体积增大使得水分更有利地排出，通过出料口将干燥后的物料排到圆筒形发酵装置内部，利用圆筒形发酵装置内部的纵横随向机构调节物料的位置，并且推动物料与发酵装置内部的微生物菌种充分混合，使得微生物代谢机能活跃，并大量繁殖，有机物降解放热，温度迅速上升，从而进一步分解蛋白质和高分子纤维，随后温度逐渐下降，中上层又重复上述变化，从而实现高温堆肥化，再通过气体处理装置对被气化的蒸汽通过除味净化器消除异味，由抽气风机抽到水箱中冷凝消除蒸汽，可以消除蒸汽90％以上，整个设备连接电控箱，通过电控箱内部的PLC控制器进行编程控制，使得设备自动运行，在设定的时间后发酵后的物料就可以出料，使有机废弃物得到无害化处理并最终获得能在小区绿化或农业生产中使用的有机肥料，减少城市垃圾运输量，净化小区生活环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型干燥处理设备结构示意图；

图3为本实用新型横向随动机构的结构示意图；

图4为本实用新型纵向随动机构的结构示意图；

图5为本实用新型电控箱内部模块的结构示意图；

图6为本实用新型限位开关的结构框图；

图7为本实用新型供电电路电路图；

图8为本实用新型主控制电路板内部电路图；

图9为本实用新型PLC控制器电路图；

图10为本实用新型PLC控制器控制水箱机械连接图；

图11为本实用新型可编程智能仪表控制结构图。

图中标号为：

1-装置本体；2-电控箱；3-气体处理装置；4-圆筒形发酵装置；5-主控制电路板；6-支撑架。

100-干燥处理设备；101-横向随动机构；102-纵向随动机构；103-电磁感应加热器；104-干燥箱体；105-双轴搅拌器；106-倾斜刮板；107-双轴电机；108-进料口；109-第一出料口；110-入料口；

200-PLC控制器；201-水位控制器；202-电泵；203-变频器；204-供电电路；205-连接管道；206-电磁阀；

300-抽气泵；301-水箱；302-除味器；303-出气口；

400-动断触点；401-动合触点；402-压缩弹簧；403-联轴器；404-转动轴；405-转动电机；406-第二出料口；407-弹簧支架；408-连接杆；409-轴套；410-组合弹簧；411-支撑座；412-套筒法兰；413-法兰盘；414-弹性板；415-弹簧；416-限位开关连接板；417-限位开关；418-伸缩支架；419-滚珠丝杠；420-推杆；421-伸缩电机；422-绝缘壳体；423-转动杆；424-滑动块。

具体实施方式

如图1和图8所示：一种去除异味的生活垃圾处理装置，包括装置本体1、电控箱2、气体处理装置3，所述装置本体1的左侧面上固定安装有主控制电路板5，所述主控制电路板5的输出端通过控制线与电控箱2电性连接，所述装置本体1的气体排出端口通过连接管道与气体处理装置3相连接，所述气体处理装置3的输出端直接通过管道排入至大气中，所述气体处理装置3安装在地表上，并且在气体处理装置3的底部内表面还电性连接有抽气泵300，且抽气泵300的控制端口通过控制线与电控箱2相连接，所述电控箱2的下端通过支撑架6固定安装在地面上。

如图1和图2所示：所述装置本体1的内部设置有干燥处理设备100和圆筒形发酵装置4，所述干燥处理设备100包括干燥箱体104，所述干燥箱体104采用双筒结构，容量大，占地面积小，干燥箱体104的顶部设置有入料口110，底部设置有第一出料口109，圆筒形发酵装置4设置在干燥箱体104的下方，在干燥箱体104的内部设置有双轴搅拌器105，双轴搅拌器105的底部与干燥箱体104底部的第一出料口109紧密相连，通过双轴搅拌器105将第一出料口109堵住；在装置运行过程中，将双轴搅拌器105的顶端向上移动即可实现搅拌作用，同时使得经过搅拌后的物料能够进入圆筒形发酵装置4内部；双轴搅拌器105的外表面固定安装有倾斜刮板106，所述双轴搅拌器105的上端通过双轴电机107驱动，且双轴电机107设置在干燥箱体104的上表面上，且干燥箱体104顶部的入料口110通过连接管与设置在装置本体1端的进料口108相连接，且在干燥箱体104的下表面还固定安装有电磁感应加热器103，所述电磁感应加热器103由双线圈组成，采用磁场感应涡流原理进行加热，加热过程电流通过电磁感应线圈而产生磁力场，而磁力场内磁力线作用在铁磁性干燥箱体104上，使干燥箱体104内的铁磁分子产生剧烈有序的共振和高速运动，生成数以万计的磁滞涡流，涡流产生巨大循环能量转换成有效热能直接加热作用于干燥箱体104内，热效率达95％以上，加热速度快，热效率高。

如图1所示：所述圆筒形发酵装置4内部的中央处分别设置有横向随动机构101和纵向随动机构102，所述横向随动机构101和纵向随动机构102用于处理圆筒形发酵装置4内部的物料的进行横向和纵向的移动，相当于对于物料进行搅拌，并可以根据需要将某个位置的物料排出；装置未运行时，横向随动机构101和纵向随动机构102处于圆筒形发酵装置4底部中央位置，与双轴搅拌器105共同实现堵住干燥箱体104内的物料；所述圆筒形发酵装置4的底部设置有两个转动轴404,两个转动轴404分别驱动横向随动机构101和纵向随动机构102，所述横向随动机构101和纵向随动机构102均通过联轴器403与转动轴404相连接，所述转动轴404的下端穿过装置本体1与设置在装置本体1下端的转动电机405相连接，所述转动电机405的控制端口与电控箱2相连接，所述圆筒形发酵装置4的右端设置有第二出料口406，所述装置本体1上端的气体排出端口通过排气管道与气体处理装置3相连接，所述圆筒形发酵装置4与装置本体1通过进料口108相贯通，有利于空气大量的进入圆筒形发酵装置4内部，从而提供大量的氧气，在氧分充足条件下，微生物代谢机能活跃，并大量繁殖，有机物降解放热，温度迅速上升，从而进一步分解蛋白质和高分子纤维，随后温度逐渐下降，中上层又重复上述变化，从而实现高温堆肥化。所述厌氧发酵阶段通过投加兼性和厌氧微生物菌种，强化物料中有机组分的分解，生成较稳定的发酵产品，由于发酵过程中产气量很低，可采用直接排入室外的方法，在处理过程中，经微生物作用发生了矿质化和腐殖化的过程，释放出农作物所需的多种养分，部分有机质重组成腐殖质，使有机废弃物得到无害化处理并最终获得能在小区绿化或农业生产中使用的有机肥料，减少城市垃圾运输量，净化小区生活环境。

如图4所示：所述纵向随动机构102包括弹簧支架407、连接杆408和轴套409，所述弹簧支架407的下端通过联轴器403与转动轴404相连接，且在弹簧支架407的两端均设置有组合弹簧410，且组合弹簧410的下端与圆筒形发酵装置4的内壁相连接，所述弹簧支架407的内表面上还固定安装有支撑座411，所述支撑座411的上端设置有轴套409，所述轴套409的内表面镶嵌有连接杆408，且在连接杆408的上端还设置有套筒法兰412，所述套筒法兰412的内部固定安装有法兰盘413，利用弹簧支架407和组合弹簧410解决整个纵向随动机构102的底部平衡问题，并且通过支撑座411将连接杆408固定，并利用组合弹簧410的弹性解决连接杆408的各个方位的自由度问题，使得纵向随动机构102的在纵向方位上移动更加灵敏。

如图3所示：所述横向随动机构101包括限位开关连接板416，所述限位开关连接板416的内表面设置有限位开关417，所述限位开关连接板416的内部还通过伸缩支架418与滚珠丝杠419相连接，所述滚珠丝杠419的右端镶嵌在伸缩支架418的内壁上，且伸缩支架418固定安装在限位开关连接板416的右端，所述滚珠丝杠419的下端螺纹连接有顶部带有螺纹开口槽的推杆420，且推杆420的下端与限位开关417相连接，所述滚珠丝杠419的左端还固定安装有伸缩电机421，所述伸缩电机421的底部与限位开关连接板416的内壁固定连接，所述滚珠丝杠419通过伸缩电机421提供动力，通过调节设置在伸缩支架418左侧面上的滑动块424推动伸缩支架418伸缩，并利用推杆420对滚珠丝杠419的位置进行固定，且滚珠丝杠419的左端身伸出于限位开关连接板416的外侧。

所述伸缩电机421的控制信号通过外接的PLC控制器200进行控制，伸缩电机421旋转带动滚珠丝杠419旋转使与之螺母固定的滑动块424做轴向运动，所述滑动块424设置在伸缩支架418的左侧面上，从而带动滚珠丝杠419随伸缩电机421的转动而实现横向伸缩的过程，达到横向位置的确定，并且滚珠丝杠419的最大行程受限位开关摆放的位置决定，提高了横向移动的精确性，使得物料在发酵装置内部反应更加充分、迅速。

如图1所示：所述气体处理装置3内部设置有除味器302和水箱301，所述除味器302和水箱301的下端均通过管道与抽气泵300相连接，所述除味器302的气体输入端口通过管道与装置本体1的气体排出端口相连接，所述水箱301的上端设置有出气口303。

所述抽气泵300采用漩涡风机，它把干燥时产生的蒸汽抽到水箱301中。

所述干燥处理设备104在干燥时产生的蒸汽异味通过除味器302消除，除味器302是采用高压静电原理，当有异味蒸汽或烟尘通过高压静电场时被电离，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒再被收集电极吸附，且部分炭化。因此，高压静电场能有效地扑集烟尘粒子，降解有害成分，起到消除烟尘，消除异味作用。

所述水箱301大小根据蒸汽量的多少和消除蒸汽情况而定。水箱301中装有冷却水，将干燥时产生的蒸汽通过抽气泵300抽到水箱301中，蒸汽与冷却水混合，可以把蒸汽消除90％以上，其余的气体由水箱排气口排出。水箱中的水温过高时通过电泵适当补充自来水。

如图5、图7和图9所示：所述电控箱2的内部设置有PLC控制器200，所述PLC控制器200的信号端与主控制电路板5相连接，所述PLC控制器200的信号端通过水位控制器201与水箱301相连接，所述水位控制器201的控制端与电泵202相连接，所述电泵202通过连接接口与水箱301相连接，在本装置中为外部结构，用来为水箱301供水，所述PLC控制器200的控制端口还通过变频器203与转动电机405和伸缩电机421相连接，且在PLC控制器200信号端与电磁感应加热器103连接，所述PLC控制器200的电源端连接有供电电路204，所述电泵202的输出端口通过连接管道205与水箱301相连接，且在连接管道205上设置有电磁阀206，所述电磁阀206的继电器线圈控制端与PLC控制器200电性连接。

当设备运行加热干燥时，先利用PLC控制器200控制电磁感应加热器103进行加热，利用连接在装置本体上的可编程智能仪表检测干燥处理设备104内部的温度以及控制电磁感应加热器103对干燥箱加热，并将可编程智能仪表检测到的信号反馈连接到PLC控制器200上，在加热干燥过程中根据物料状态的不同，设置不同的加热功率，使得加热温度随物料状态的不同而变化，使得物料在规定的时间内达到干燥要求，并且通过双轴电机实现对搅拌器正反转控制，使得物料搅拌更加充分，当干燥处理设备中通过可编程智能仪表检测到没有水分时，通过PLC控制器给伸缩电机421发送信号，伸缩电机421旋转带动滚珠丝杠旋转使与之螺母固定的滑动块做轴向运动，从而带动滚珠丝杠419随伸缩电机421的转动而实现横向伸缩的过程，达到横向位置的确定，并且滚珠丝杠419的最大行程受限位开关摆放的位置决定，提高了横向移动的精确性，使得物料在发酵装置内部反应更加充分、迅速，并且也可以利用组合弹簧410的弹性实现连接杆408在垂直方位的自由度问题，使得纵向随动机构102的在纵向方位上移动更加灵敏，即使得纵向随动机构102和横向随动机构101的位置能够通过转动电机以及伸缩电机控制将干燥后的物料进入圆筒形发酵装置4内部进行发酵。

所述电控箱2采用FPX－30L型号的PLC控制器，以及ALPHA2800的变频器进行控制，图9中X0，X1分别为停止和开始输入；X2为液位计信号输入；Y7与变频器203的S1相连接，控制转动电机405和电磁感应加热器103的高速状态；Y8与变频器的S2相连接，控制转动电机405和电磁感应加热器103的低速状态；Y9与YA分别控制的是水箱与电泵之间的电磁阀以及水位控制器的控制信号；Y4控制变频器的工作/停止；Y6为复位，利用PLC控制器和变频器203对整个设备进行控制，使得系统控制程序的修改和完善更为方便，建立了一套操作简单、使用方便、能满足不同客户的使用需求、柔性强的厨余垃圾处理系统。

如图6所示：所述限位开关417包括绝缘壳体422，所述绝缘壳体422的内部设置有转动杆423，所述转动杆423的上端穿过绝缘壳体422的上表面，且在转动杆423的下端还轴连接着弹性板414，所述弹性板414的两端均设置有弹簧415，所述弹性板414的下端还固定安装有压缩弹簧402，所述压缩弹簧402与弹性板414垂直设置，且压缩弹簧402的下端固定在绝缘壳体422的内壁上，所述弹性板414的两端分别设置有动断触点400和动合触点401，所述动断触点400设置在弹性板414的上端，所述动合触点401设置在弹性板414的下端，且动断触点400和动合触点401的底部均固定安装在绝缘壳体422的内壁上，当外界的推杆420通过转动杆423将力作用在弹性板414上，并将机械能积聚到临界点后，产生瞬时动作，使弹性板414末端的动断触点400和动合触点401快速接通或者断开，从而实现位置锁定以及复位的功能，且限位开关的触电间距小、动作形程短，按动力小，通断迅速，有利于及时调节横向随动机构101的位置。

具体使用方式及优点：该去除异味的生活垃圾处理装置，通过设置装置本体，将餐厨垃圾从装置本体的入料口输送到干燥处理设备100内部，利用干燥箱内的双轴搅拌器进行搅拌，在不断正反转动的倾斜刮板的搅拌下，物料轴向来回移动、翻动，不断地与电磁感应加热器上端的干燥处理设备100内壁接触，物料受热后体积增大使得水分更有利地排出，再通过气体处理装置对被气化的蒸汽通过除味净化器消除异味，由抽气风机抽到水箱中冷凝消除蒸汽，可以消除蒸汽90％以上，先将生活垃圾中的各种废料所含的气体处理过后，再通过出料口将干燥后的物料排到圆筒形发酵装置内部，能够有效的防止废料在化学反应过程中产生废气污染环境，干燥后的废料在圆筒形发酵装置中，利用圆筒形发酵装置内部的纵横随向机构调节物料的位置，并且推动物料与发酵装置内部的微生物菌种充分混合，使得微生物代谢机能活跃，并大量繁殖，有机物降解放热，温度迅速上升，从而进一步分解蛋白质和高分子纤维，随后温度逐渐下降，中上层又重复上述变化，从而实现高温堆肥化，整个设备连接电控箱，通过电控箱内部的PLC控制器进行编程控制，使得设备自动运行，在设定的时间后，通过横向随动机构101和纵向随动机构102将物料从第二出料口406处排出，使有机废弃物得到无害化处理并最终获得能在小区绿化或农业生产中使用的有机肥料，减少城市垃圾运输量，净化小区生活环境。