一种列管换热器专用清洗工具的制作方法

本实用新型涉及换热器辅助工具领域，具体提供一种列管换热器专用清洗工具。

背景技术：

列管换热器是医药化工领域应用最为广泛的一种换热器，多以循环水为换热介质。由于循环水质差、易结垢，长时间使用对热交换影响大。例如，溶媒回收蒸馏时换热器用循环水进行热交换，列管中结垢后，不利于溶媒回收蒸馏生产，也对溶媒消耗有影响，造成较大消耗。

因此需要定期对列管换热器列管内部进行除垢处理。现有技术中多采用高压水枪喷射的方式除垢。该方法虽然简单、易于实现，但除垢效果一般，列管内的硬垢难以得到有效清除。

技术实现要素：

本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、除垢效果良好的列管换热器专用清洗工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种列管换热器专用清洗工具，其特点是包括硬质主体，所述硬质主体由钻头部、硬垢清理部及锁定部构成，钻头部和锁定部分别固定在硬垢清理部两端，且均与硬垢清理部同轴设计。

为了方便与水枪配合使用，本实用新型的清洗工具还包括水枪固定组件，所述水枪固定组件由主定位套环和水枪定位套环构成，主定位套环和水枪定位套环上均设置有紧固件，

所述主定位套环用于将水枪固定组件可拆卸的固定在硬质主体上；

所述水枪定位套环固定在主定位套环一侧，用于将水枪固定组件可拆卸的固定在水枪上。

作为优选，硬垢清理部的直径大于钻头部和锁定部的直径，且硬垢清理部外壁设计有打磨纹路或打磨突起，以便于更好的清除硬垢。

硬垢清理部采用直径优选为10～20mm 的螺纹钢，可根据换热器列管径进行调整。

硬垢清理部的长度优选为1米、2米或3米，可根据列管长度进行调整。

作为优选，硬质主体可采用不锈钢材质。

本实用新型的列管换热器专用清洗工具和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

（一）与电钻配合使用，能够有效清除列管内的硬垢，省时省力，保证列管换热器保持良好的热效率；

（二）设置有水枪固定组件，操作过程中可将水枪与电钻相固定，操作更加便于。

附图说明

附图1是实施例一列管换热器专用清洗工具的结构示意图；

附图2是图1所示列管换热器专用清洗工具使用状态示意图；

附图3是实施例二列管换热器专用清洗工具的结构示意图；

附图4是沿图3中A-A线的剖视图；

附图5是图3所示列管换热器专用清洗工具使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

实施例一：

如附图1所示，本实施例的列管换热器专用清洗工具由不锈钢材质的硬质主体构成。所述硬质主体由钻头部1、硬垢清理部2及锁定部3构成。

硬垢清理部2采用螺纹钢结构，其直径为14mm，长度分为1m、2m、3m三个规格。钻头部1焊接在硬垢清理部2的前端。用于与电钻相固定的锁定部3焊接固定在硬垢清理部2的后端。

以该实施例清洗装置进行列管清洗的作业流程为：

1、以锁定部将1m长规格的清洗装置与电钻8相固定（如附图2所示）；

2、将钻头部插入列管，打开电钻8，随着硬垢清理的进行，逐渐将清洗工具插入列管，除硬垢的同时，其他操作人员手持高压水枪将硬垢冲出列管；

3、根据列管长度，选择更换2m、或3m长规格清洗装置，重复步骤1、2继续清洗，或完成该列管清洗。

实施例二：

如附图3、4、5所示，本实施例的列管换热器专用清洗工具由硬质主体、水枪固定组件构成。

所述硬质主体由不锈钢材质的钻头部1、硬垢清理部2及锁定部3构成。钻头部1、硬垢清理部2和锁定部3的连接关系与实施例一相同，不同之处在于硬垢清理部2外壁加工有若干打磨突起4。

所述水枪固定组件由主定位套环5和水枪定位套环6构成，主定位套环5和水枪定位套环6上均设计有紧固件（紧固螺栓）7。

清洗工具存放状态下，主定位套环5用于将水枪固定组件可拆卸的固定在硬质主体上；在清洗工具使用状态下，主定位套环5用于将水枪固定组件可拆卸的固定在电钻8上。

水枪定位套环6固定在主定位套环5的一侧，在清洗工具使用状态下，用于将水枪固定组件可拆卸的固定在水枪上。

以该实施列清洗装置进行列管清洗的作业流程与实施例一基本相同，区别在于可以利用水枪固定组件将高压水枪固定在电钻一侧，单一操作人员可同时操控电钻、高压水枪。