一种电镀废水高效搅拌混凝设备的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌混凝设备，尤其涉及一种电镀废水高效搅拌混凝设备。

背景技术：

电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

电镀废水直接排放对环境和人体都有巨大的危害，传统的电镀废水处理设备有混凝不完全的缺点，因此亟需研发一种混凝完全的电镀废水高效搅拌混凝设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统的电镀废水处理设备有混凝不完全的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝完全的电镀废水高效搅拌混凝设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电镀废水高效搅拌混凝设备，包括有底座、旋转装置、混料箱、混合装置、搅拌装置、出料管、第二阀门、收集框和进料管，底座顶部中间和左侧设置有旋转装置，旋转装置顶部设置有混料箱，混料箱左壁上部设置有进料管，混料箱右壁上部设置有混合装置，混料箱顶部设置有搅拌装置，搅拌装置下部延伸至混料箱内，混料箱右壁下部设置有出料管，出料管上设置有第二阀门，底座顶部右侧设置有收集框，收集框在出料管下方。

优选地，旋转装置包括有环形滑轨、滑块、支杆、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一电机和第二齿轮，底座顶部设置有环形滑轨，环形滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与环形滑轨配合，滑块顶部设置有支杆，支杆顶部与混料箱底部连接，环形滑轨内侧底部中间设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有第一转轴，第一转轴顶部与混料箱底部中间连接，第一转轴下部设置有第一齿轮，环形滑轨内底部右侧设置有第一电机，第一电机在第一轴承座右侧，第一电机的输出轴上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，混合装置包括有箱体、第二轴承座、第二转轴、第二电机、旋转叶片、出水管、第一阀门和安装杆，混料箱右壁上部上下均设置有安装杆，安装杆右端设置有箱体，箱体左壁下部设置有出水管，出水管在下侧安装杆下部，出水管两端连通混料箱和箱体，出水管上设置有第一阀门，箱体右壁中间设置有第二轴承座，第二轴承座内设置有第二转轴，箱体右壁上部设置有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接第二转轴右端，第二转轴左部在箱体内均匀的设置有旋转叶片。

优选地，搅拌装置包括有机械箱、第三电机、小皮带轮、第三轴承座、第三转轴、大皮带轮、平皮带和搅拌叶片，混料箱顶部设置有机械箱，机械箱内顶部右侧设置有第三电机，第三电机的输出轴上设置有小皮带轮，混料箱顶部中间设置有第三轴承座，第三轴承座内设置有第三转轴，第三转轴顶部在机械箱内设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间设置有平皮带，第三转轴下部在混料箱内均匀的设置有搅拌叶片。

优选地，搅拌装置还包括有第三齿轮、第四轴承座、第四转轴、刮子和第四齿轮，第三转轴上部在机械箱内设置有第三齿轮，混料箱顶部左右两侧对称设置有第四轴承座，第三轴承座在第四轴承座之间，第四轴承座内均设置有第四转轴，第四转轴顶端在机械箱内均设置有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四转轴下部在混料箱内均匀的设置有刮子。

优选地，还包括有进水管和第三阀门，混料箱左壁下部设置有进水管，进水管上设置有第三阀门。

优选地，底座材料为不锈钢。

工作原理：处理电镀废水时，工作人员将电镀废水通过进料管放入混料箱内，并将混凝剂放入混合装置内，通过混合装置将混凝剂搅拌均匀，并倒入混料箱内，工作人员通过搅拌装顺时针旋转将混凝剂和电镀废水充分搅拌，搅拌过程中，工作人员通过旋转装置带动混料箱逆时针旋转，提高搅拌效率，使电镀废水和混凝剂充分反应，电镀废水内的重金属凝聚后，工作人员将第二阀门打开，使凝聚物和废水通过出料管流出到收集框内，以便工作人员将其进行下一步处理。本设备通过混合装置将混凝剂混合均匀，通过旋转装置带动混料箱旋转，同时通过搅拌装置搅拌混凝剂和电镀废水，使其充分反应，混凝效果好。

因为旋转装置包括有环形滑轨、滑块、支杆、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一电机和第二齿轮，底座顶部设置有环形滑轨，环形滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与环形滑轨配合，滑块顶部设置有支杆，支杆顶部与混料箱底部连接，环形滑轨内侧底部中间设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有第一转轴，第一转轴顶部与混料箱底部中间连接，第一转轴下部设置有第一齿轮，环形滑轨内底部右侧设置有第一电机，第一电机在第一轴承座右侧，第一电机的输出轴上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。当工作人员将电镀废水倒入混料箱内后，工作人员控制第一电机工作，第一电机顺时针旋转，从而带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合，使第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动第一转轴逆时针旋转，从而带动混料箱逆时针旋转，混料箱旋转帮助搅拌装置将电镀废水和混凝剂充分搅拌，搅拌完成后，工作人员控制第一电机停止工作。本设备使电镀废水中的重金属充分凝聚，利于工作人员对其进行下一步处理。

因为混合装置包括有箱体、第二轴承座、第二转轴、第二电机、旋转叶片、出水管、第一阀门和安装杆，混料箱右壁上部上下均设置有安装杆，安装杆右端设置有箱体，箱体左壁下部设置有出水管，出水管在下侧安装杆下部，出水管两端连通混料箱和箱体，出水管上设置有第一阀门，箱体右壁中间设置有第二轴承座，第二轴承座内设置有第二转轴，箱体右壁上部设置有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接第二转轴右端，第二转轴左部在箱体内均匀的设置有旋转叶片。工作人员将混凝剂的原料倒入箱体内，并控制第二电机工作，第二电机顺时针旋转带动第二转轴顺时针旋转，从而带动旋转叶片顺时针旋转，旋转叶片将箱体内的混凝剂混合均匀，混合完成后，工作人员控制第二电机停止旋转，并打开第一阀门，混凝剂通过出水管流入混料箱内，与混料箱内的电镀废水充分反应，混凝剂流出后，工作人员关闭第一阀门。本装置将混凝剂混合均匀，利于混凝剂与电镀废水反应，提高混凝剂的混凝效果。

因为搅拌装置包括有机械箱、第三电机、小皮带轮、第三轴承座、第三转轴、大皮带轮、平皮带和搅拌叶片，混料箱顶部设置有机械箱，机械箱内顶部右侧设置有第三电机，第三电机的输出轴上设置有小皮带轮，混料箱顶部中间设置有第三轴承座，第三轴承座内设置有第三转轴，第三转轴顶部在机械箱内设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间设置有平皮带，第三转轴下部在混料箱内均匀的设置有搅拌叶片。当工作人员将混凝剂倒入混料箱内后，工作人员控制第三电机工作，第三电机顺时针旋转带动小皮带轮顺时针旋转，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺时针旋转，从而带动第三转轴和搅拌叶片顺时针旋转，搅拌叶片将电镀废水和混凝剂充分搅拌，使二者充分反应，促进电镀废水内的重金属凝聚，凝聚完成后，工作人员控制第三电机停止工作。本装置通过第三电机带动第三转轴和搅拌叶片将电镀废水和混凝剂充分搅拌，促进电镀废水内的重金属凝聚，利于工作人员对其进行下一步处理。

因为搅拌装置还包括有第三齿轮、第四轴承座、第四转轴、刮子和第四齿轮，第三转轴上部在机械箱内设置有第三齿轮，混料箱顶部左右两侧对称设置有第四轴承座，第三轴承座在第四轴承座之间，第四轴承座内均设置有第四转轴，第四转轴顶端在机械箱内均设置有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四转轴下部在混料箱内均匀的设置有刮子。搅拌过程中，第三转轴顺时针旋转带动第三齿轮顺时针旋转，第三齿轮和第四齿轮啮合，使第四齿轮带动第四转轴旋转，从而带动刮子旋转，将混料箱壁上凝结的重金属刮下，搅拌完成后，工作人员控制控制第三电机停止工作，使第四转轴停止旋转。本设备将混料箱壁上凝结的重金属刮下，使其沉到混料箱底部，方便排出混料箱。

因为还包括有进水管和第三阀门，混料箱左壁下部设置有进水管，进水管上设置有第三阀门。混凝完成后，水和混凝完成的重金属通过出料管排出混料箱，排出后，工作人员打开第三阀门，水通过进水管冲入混料箱，将混料箱内底部剩余的混凝物冲出混料箱，完全冲出后，工作人员关闭第三阀门。本设备利于混凝物完全排出混料箱，利于工作人员对其进行下一步处理。

因为底座材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了混凝完全的效果，本实用新型通过旋转装置带动混料箱逆时针旋转，通过混合装置将混凝剂搅拌均匀，使其发挥最大的作用，通过搅拌装置顺时针旋转将电镀废水和混凝剂充分搅拌，旋转装置和搅拌装置配合使电镀废水内的重金属充分反应凝聚，通过刮子将混料箱壁上凝聚的重金属刮下，方便其排出混料箱，通过进水管用水将混料箱底部剩余的凝聚物冲出混料箱，通过收集框收集混凝完成的水和凝聚物，方便工作人员对其进行下一步处理。本实用新型混凝效果好，操作简单，具有很高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型旋转装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型混合装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型搅拌装置的第一种主视结构示意图。

图5为本实用新型搅拌装置的第二种主视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-旋转装置，21-环形滑轨，22-滑块，23-支杆，24-第一轴承座，25-第一转轴，26-第一齿轮，27-第一电机，28-第二齿轮，3-混料箱，4-混合装置，41-箱体，42-第二轴承座，43-第二转轴，44-第二电机，45-旋转叶片，46-出水管，47-第一阀门，48-安装杆，5-搅拌装置，51-机械箱，52-第三电机，53-小皮带轮，54-第三轴承座，55-第三转轴，56-大皮带轮，57-平皮带，58-搅拌叶片，59-第三齿轮，510-第四轴承座，511-第四转轴，512-刮子，513-第四齿轮，6-出料管，7-第二阀门，8-收集框，9-进料管，10-进水管，11-第三阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电镀废水高效搅拌混凝设备，如图1-6所示，包括有底座1、旋转装置2、混料箱3、混合装置4、搅拌装置5、出料管6、第二阀门7、收集框8和进料管9，底座1顶部中间和左侧设置有旋转装置2，旋转装置2顶部设置有混料箱3，混料箱3左壁上部设置有进料管9，混料箱3右壁上部设置有混合装置4，混料箱3顶部设置有搅拌装置5，搅拌装置5下部延伸至混料箱3内，混料箱3右壁下部设置有出料管6，出料管6上设置有第二阀门7，底座1顶部右侧设置有收集框8，收集框8在出料管6下方。

实施例2

一种电镀废水高效搅拌混凝设备，如图1-6所示，包括有底座1、旋转装置2、混料箱3、混合装置4、搅拌装置5、出料管6、第二阀门7、收集框8和进料管9，底座1顶部中间和左侧设置有旋转装置2，旋转装置2顶部设置有混料箱3，混料箱3左壁上部设置有进料管9，混料箱3右壁上部设置有混合装置4，混料箱3顶部设置有搅拌装置5，搅拌装置5下部延伸至混料箱3内，混料箱3右壁下部设置有出料管6，出料管6上设置有第二阀门7，底座1顶部右侧设置有收集框8，收集框8在出料管6下方。

旋转装置2包括有环形滑轨21、滑块22、支杆23、第一轴承座24、第一转轴25、第一齿轮26、第一电机27和第二齿轮28，底座1顶部设置有环形滑轨21，环形滑轨21上滑动式连接有滑块22，滑块22与环形滑轨21配合，滑块22顶部设置有支杆23，支杆23顶部与混料箱3底部连接，环形滑轨21内侧底部中间设置有第一轴承座24，第一轴承座24上设置有第一转轴25，第一转轴25顶部与混料箱3底部中间连接，第一转轴25下部设置有第一齿轮26，环形滑轨21内底部右侧设置有第一电机27，第一电机27在第一轴承座24右侧，第一电机27的输出轴上设置有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮26啮合。

实施例3

一种电镀废水高效搅拌混凝设备，如图1-6所示，包括有底座1、旋转装置2、混料箱3、混合装置4、搅拌装置5、出料管6、第二阀门7、收集框8和进料管9，底座1顶部中间和左侧设置有旋转装置2，旋转装置2顶部设置有混料箱3，混料箱3左壁上部设置有进料管9，混料箱3右壁上部设置有混合装置4，混料箱3顶部设置有搅拌装置5，搅拌装置5下部延伸至混料箱3内，混料箱3右壁下部设置有出料管6，出料管6上设置有第二阀门7，底座1顶部右侧设置有收集框8，收集框8在出料管6下方。

旋转装置2包括有环形滑轨21、滑块22、支杆23、第一轴承座24、第一转轴25、第一齿轮26、第一电机27和第二齿轮28，底座1顶部设置有环形滑轨21，环形滑轨21上滑动式连接有滑块22，滑块22与环形滑轨21配合，滑块22顶部设置有支杆23，支杆23顶部与混料箱3底部连接，环形滑轨21内侧底部中间设置有第一轴承座24，第一轴承座24上设置有第一转轴25，第一转轴25顶部与混料箱3底部中间连接，第一转轴25下部设置有第一齿轮26，环形滑轨21内底部右侧设置有第一电机27，第一电机27在第一轴承座24右侧，第一电机27的输出轴上设置有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮26啮合。

混合装置4包括有箱体41、第二轴承座42、第二转轴43、第二电机44、旋转叶片45、出水管46、第一阀门47和安装杆48，混料箱3右壁上部上下均设置有安装杆48，安装杆48右端设置有箱体41，箱体41左壁下部设置有出水管46，出水管46在下侧安装杆48下部，出水管46两端连通混料箱3和箱体41，出水管46上设置有第一阀门47，箱体41右壁中间设置有第二轴承座42，第二轴承座42内设置有第二转轴43，箱体41右壁上部设置有第二电机44，第二电机44的输出轴通过联轴器连接第二转轴43右端，第二转轴43左部在箱体41内均匀的设置有旋转叶片45。

实施例4

一种电镀废水高效搅拌混凝设备，如图1-6所示，包括有底座1、旋转装置2、混料箱3、混合装置4、搅拌装置5、出料管6、第二阀门7、收集框8和进料管9，底座1顶部中间和左侧设置有旋转装置2，旋转装置2顶部设置有混料箱3，混料箱3左壁上部设置有进料管9，混料箱3右壁上部设置有混合装置4，混料箱3顶部设置有搅拌装置5，搅拌装置5下部延伸至混料箱3内，混料箱3右壁下部设置有出料管6，出料管6上设置有第二阀门7，底座1顶部右侧设置有收集框8，收集框8在出料管6下方。

旋转装置2包括有环形滑轨21、滑块22、支杆23、第一轴承座24、第一转轴25、第一齿轮26、第一电机27和第二齿轮28，底座1顶部设置有环形滑轨21，环形滑轨21上滑动式连接有滑块22，滑块22与环形滑轨21配合，滑块22顶部设置有支杆23，支杆23顶部与混料箱3底部连接，环形滑轨21内侧底部中间设置有第一轴承座24，第一轴承座24上设置有第一转轴25，第一转轴25顶部与混料箱3底部中间连接，第一转轴25下部设置有第一齿轮26，环形滑轨21内底部右侧设置有第一电机27，第一电机27在第一轴承座24右侧，第一电机27的输出轴上设置有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮26啮合。

混合装置4包括有箱体41、第二轴承座42、第二转轴43、第二电机44、旋转叶片45、出水管46、第一阀门47和安装杆48，混料箱3右壁上部上下均设置有安装杆48，安装杆48右端设置有箱体41，箱体41左壁下部设置有出水管46，出水管46在下侧安装杆48下部，出水管46两端连通混料箱3和箱体41，出水管46上设置有第一阀门47，箱体41右壁中间设置有第二轴承座42，第二轴承座42内设置有第二转轴43，箱体41右壁上部设置有第二电机44，第二电机44的输出轴通过联轴器连接第二转轴43右端，第二转轴43左部在箱体41内均匀的设置有旋转叶片45。

搅拌装置5包括有机械箱51、第三电机52、小皮带轮53、第三轴承座54、第三转轴55、大皮带轮56、平皮带57和搅拌叶片58，混料箱3顶部设置有机械箱51，机械箱51内顶部右侧设置有第三电机52，第三电机52的输出轴上设置有小皮带轮53，混料箱3顶部中间设置有第三轴承座54，第三轴承座54内设置有第三转轴55，第三转轴55顶部在机械箱51内设置有大皮带轮56，大皮带轮56与小皮带轮53之间设置有平皮带57，第三转轴55下部在混料箱3内均匀的设置有搅拌叶片58。

搅拌装置5还包括有第三齿轮59、第四轴承座510、第四转轴511、刮子512和第四齿轮513，第三转轴55上部在机械箱51内设置有第三齿轮59，混料箱3顶部左右两侧对称设置有第四轴承座510，第三轴承座54在第四轴承座510之间，第四轴承座510内均设置有第四转轴511，第四转轴511顶端在机械箱51内均设置有第四齿轮513，第四齿轮513与第三齿轮59啮合，第四转轴511下部在混料箱3内均匀的设置有刮子512。

还包括有进水管10和第三阀门11，混料箱3左壁下部设置有进水管10，进水管10上设置有第三阀门11。

底座1材料为不锈钢。

工作原理：处理电镀废水时，工作人员将电镀废水通过进料管9放入混料箱3内，并将混凝剂放入混合装置4内，通过混合装置4将混凝剂搅拌均匀，并倒入混料箱3内，工作人员通过搅拌装顺时针旋转将混凝剂和电镀废水充分搅拌，搅拌过程中，工作人员通过旋转装置2带动混料箱3逆时针旋转，提高搅拌效率，使电镀废水和混凝剂充分反应，电镀废水内的重金属凝聚后，工作人员将第二阀门7打开，使凝聚物和废水通过出料管6流出到收集框8内，以便工作人员将其进行下一步处理。本设备通过混合装置4将混凝剂混合均匀，通过旋转装置2带动混料箱3旋转，同时通过搅拌装置5搅拌混凝剂和电镀废水，使其充分反应，混凝效果好。

因为旋转装置2包括有环形滑轨21、滑块22、支杆23、第一轴承座24、第一转轴25、第一齿轮26、第一电机27和第二齿轮28，底座1顶部设置有环形滑轨21，环形滑轨21上滑动式连接有滑块22，滑块22与环形滑轨21配合，滑块22顶部设置有支杆23，支杆23顶部与混料箱3底部连接，环形滑轨21内侧底部中间设置有第一轴承座24，第一轴承座24上设置有第一转轴25，第一转轴25顶部与混料箱3底部中间连接，第一转轴25下部设置有第一齿轮26，环形滑轨21内底部右侧设置有第一电机27，第一电机27在第一轴承座24右侧，第一电机27的输出轴上设置有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮26啮合。当工作人员将电镀废水倒入混料箱3内后，工作人员控制第一电机27工作，第一电机27顺时针旋转，从而带动第二齿轮28顺时针旋转，第二齿轮28与第一齿轮26啮合，使第一齿轮26逆时针旋转，第一齿轮26带动第一转轴25逆时针旋转，从而带动混料箱3逆时针旋转，混料箱3旋转帮助搅拌装置5将电镀废水和混凝剂充分搅拌，搅拌完成后，工作人员控制第一电机27停止工作。本设备使电镀废水中的重金属充分凝聚，利于工作人员对其进行下一步处理。

因为混合装置4包括有箱体41、第二轴承座42、第二转轴43、第二电机44、旋转叶片45、出水管46、第一阀门47和安装杆48，混料箱3右壁上部上下均设置有安装杆48，安装杆48右端设置有箱体41，箱体41左壁下部设置有出水管46，出水管46在下侧安装杆48下部，出水管46两端连通混料箱3和箱体41，出水管46上设置有第一阀门47，箱体41右壁中间设置有第二轴承座42，第二轴承座42内设置有第二转轴43，箱体41右壁上部设置有第二电机44，第二电机44的输出轴通过联轴器连接第二转轴43右端，第二转轴43左部在箱体41内均匀的设置有旋转叶片45。工作人员将混凝剂的原料倒入箱体41内，并控制第二电机44工作，第二电机44顺时针旋转带动第二转轴43顺时针旋转，从而带动旋转叶片45顺时针旋转，旋转叶片45将箱体41内的混凝剂混合均匀，混合完成后，工作人员控制第二电机44停止旋转，并打开第一阀门47，混凝剂通过出水管46流入混料箱3内，与混料箱3内的电镀废水充分反应，混凝剂流出后，工作人员关闭第一阀门47。本装置将混凝剂混合均匀，利于混凝剂与电镀废水反应，提高混凝剂的混凝效果。

因为搅拌装置5包括有机械箱51、第三电机52、小皮带轮53、第三轴承座54、第三转轴55、大皮带轮56、平皮带57和搅拌叶片58，混料箱3顶部设置有机械箱51，机械箱51内顶部右侧设置有第三电机52，第三电机52的输出轴上设置有小皮带轮53，混料箱3顶部中间设置有第三轴承座54，第三轴承座54内设置有第三转轴55，第三转轴55顶部在机械箱51内设置有大皮带轮56，大皮带轮56与小皮带轮53之间设置有平皮带57，第三转轴55下部在混料箱3内均匀的设置有搅拌叶片58。当工作人员将混凝剂倒入混料箱3内后，工作人员控制第三电机52工作，第三电机52顺时针旋转带动小皮带轮53顺时针旋转，小皮带轮53通过平皮带57带动大皮带轮56顺时针旋转，从而带动第三转轴55和搅拌叶片58顺时针旋转，搅拌叶片58将电镀废水和混凝剂充分搅拌，使二者充分反应，促进电镀废水内的重金属凝聚，凝聚完成后，工作人员控制第三电机52停止工作。本装置通过第三电机52带动第三转轴55和搅拌叶片58将电镀废水和混凝剂充分搅拌，促进电镀废水内的重金属凝聚，利于工作人员对其进行下一步处理。

因为搅拌装置5还包括有第三齿轮59、第四轴承座510、第四转轴511、刮子512和第四齿轮513，第三转轴55上部在机械箱51内设置有第三齿轮59，混料箱3顶部左右两侧对称设置有第四轴承座510，第三轴承座54在第四轴承座510之间，第四轴承座510内均设置有第四转轴511，第四转轴511顶端在机械箱51内均设置有第四齿轮513，第四齿轮513与第三齿轮59啮合，第四转轴511下部在混料箱3内均匀的设置有刮子512。搅拌过程中，第三转轴55顺时针旋转带动第三齿轮59顺时针旋转，第三齿轮59和第四齿轮513啮合，使第四齿轮513带动第四转轴511旋转，从而带动刮子512旋转，将混料箱3壁上凝结的重金属刮下，搅拌完成后，工作人员控制控制第三电机52停止工作，使第四转轴511停止旋转。本设备将混料箱3壁上凝结的重金属刮下，使其沉到混料箱3底部，方便排出混料箱3。

因为还包括有进水管10和第三阀门11，混料箱3左壁下部设置有进水管10，进水管10上设置有第三阀门11。混凝完成后，水和混凝完成的重金属通过出料管6排出混料箱3，排出后，工作人员打开第三阀门11，水通过进水管10冲入混料箱3，将混料箱3内底部剩余的混凝物冲出混料箱3，完全冲出后，工作人员关闭第三阀门11。本设备利于混凝物完全排出混料箱3，利于工作人员对其进行下一步处理。

因为底座1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。