一种具有脱水功能的饮料瓶清洗机的制作方法

本实用新型涉及饮料加工领域，尤其是涉及一种具有脱水功能的饮料瓶清洗机。

背景技术：

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，而洗瓶机适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备。

现有的清洗机中，大部分采用的都是一体式清洗，将瓶子的外部与内部进行统一的清洗，而且清洗时是采用从上冲洗瓶体的方式，这样就会将瓶内部的污垢无法排除，污垢仍然遗留在瓶子的内部，并且瓶体外侧的污垢会由于水流的原因被滞留在瓶体表层，无法达到清洁干净的要求，且清洗后无法进行脱水，瓶内外的残留水会对饮料瓶进行二次污染。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种具有脱水功能的饮料瓶清洗机，包括气缸、设备仓、清洗仓、电机、电气箱、底箱、水箱和水泵，所述水箱固定安装在底箱的一端，液位计固定安装在水箱的外侧，水泵固定安装在水箱的顶部，电气箱设于底箱的内部，清洗仓设于底箱的顶部，设备仓固定安装在清洗仓的顶部，气缸固定安装在设备仓的顶部外侧，轴承座固定安装在清洗仓靠近水箱一端的侧壁上，清洗仓的另一端侧壁上固定安装电机，仓门滑动设置在清洗仓的前端，仓门的中间设有玻璃观察窗，清洗仓靠近电机的一侧底部设有出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述设备仓的顶板上固定安装滑腔，且滑腔位于气缸的正下方，滑块滑动安装在滑腔内滑块的上端通过连杆与气缸相连，喷淋板通过连接件与滑块的底部相连，喷淋板的顶部设有进水口，喷淋板的进水口通过水管与水泵的出水口相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋板的底部设有若干旋转喷淋头，旋转喷淋头的底部设有海绵刷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗仓的顶部开设面积与喷淋板相同的孔槽，喷淋板穿过清洗仓顶部的孔槽延伸至清洗仓内，脱水旋转架通过转轴转动安装在清洗仓内，脱水旋转架中间设有滑槽，清洗板通过滑槽滑动安装在脱水旋转架中，脱水旋转架的缺口端设有用于固定或松开清洗板的锁紧卡扣，左转轴的一端安装在轴承座上，左转轴的另一端连接在脱水旋转架的左侧面，右转轴的一端通过联轴器与电机相连，右转轴的另一端连接在脱水旋转架的右侧面，电磁定位器固定安装在右转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗板上开设若干饮料瓶放置孔，饮料瓶放置孔的数量与旋转喷淋头的数量相同，饮料瓶放置孔的内部设有夹瓶装置，夹瓶装置可选用环形弹簧夹或环形固定气囊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，操作方便，清洗过程中不需要人工参与，节约人力资源，通过旋转喷淋头对饮料瓶内进行清洗，提高了清洗质量，清洗完毕后能过脱水旋转架的高速转动对塑料瓶内外进行脱水甩干，结构设计巧妙，系统运行稳定，提高工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是具有脱水功能的饮料瓶清洗机的结构示意图。

图2是具有脱水功能的饮料瓶清洗机中仓门的结构示意图。

图3是具有脱水功能的饮料瓶清洗机中清洗板的结构示意图。

图中：轴承座1、左转轴2、水管3、旋转喷淋头4、气缸5、连杆6、滑块7、滑腔8、设备仓9、清洗板10、喷淋板11、清洗仓12、右转轴13、电磁定位器14、电机15、电气箱16、底箱17、液位计18、水箱19、水泵20、仓门21、观察窗22、锁紧卡扣23、饮料瓶放置孔24和脱水旋转架25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有脱水功能的饮料瓶清洗机，包括轴承座1、左转轴2、水管3、旋转喷淋头4、气缸5、连杆6、滑块7、滑腔8、设备仓9、清洗板10、喷淋板11、清洗仓12、右转轴13、电磁定位器14、电机15、电气箱16、底箱17、液位计18、水箱19、水泵20、仓门21、观察窗22、锁紧卡扣23、饮料瓶放置孔24和脱水旋转架25，所述水箱19固定安装在底箱17的一端，液位计18固定安装在水箱19的外侧，水泵20固定安装在水箱19的顶部，电气箱16设于底箱17的内部，清洗仓12设于底箱17的顶部，设备仓9固定安装在清洗仓12的顶部，气缸5固定安装在设备仓9的顶部外侧，轴承座1固定安装在清洗仓12靠近水箱一端的侧壁上，清洗仓12的另一端侧壁上固定安装电机15，仓门21滑动设置在清洗仓12的前端，仓门21的中间设有玻璃观察窗22，清洗仓12靠近电机15的一侧底部设有出水口；所述设备仓9的顶板上固定安装滑腔8，且滑腔8位于气缸5的正下方，滑块7滑动安装在滑腔8内滑块7的上端通过连杆6与气缸5相连，喷淋板11通过连接件与滑块7的底部相连，喷淋板11的顶部设有进水口，喷淋板11的进水口通过水管3与水泵20的出水口相连；所述喷淋板11的底部设有若干旋转喷淋头4，旋转喷淋头4的底部设有海绵刷头；所述清洗仓12的顶部开设面积与喷淋板11相同的孔槽，喷淋板11穿过清洗仓12顶部的孔槽延伸至清洗仓12内，脱水旋转架25通过转轴转动安装在清洗仓12内，脱水旋转架25中间设有滑槽，清洗板10通过滑槽滑动安装在脱水旋转架25中，脱水旋转架25的缺口端设有用于固定或松开清洗板10的锁紧卡扣23，左转轴2的一端安装在轴承座1上，左转轴2的另一端连接在脱水旋转架25的左侧面，右转轴13的一端通过联轴器与电机15相连，右转轴13的另一端连接在脱水旋转架25的右侧面，电磁定位器14固定安装在右转轴13上；所述清洗板10上开设若干饮料瓶放置孔24，饮料瓶放置孔24的数量与旋转喷淋头4的数量相同，饮料瓶放置孔24的内部设有夹瓶装置，夹瓶装置可选用环形弹簧夹或环形固定气囊。

本实用新型的工作原理是：

使用时，拉开仓门21，打开锁紧卡扣23，将清洗板10从脱水旋转架25中拉出，将需要清洗的塑料瓶放入饮料瓶旋转孔24中夹紧，放置完毕后将清洗板10复位并关闭锁紧卡扣23，关上仓门21，通过电气箱16打开电磁定位器14，当电磁定位器14启动后对清洗板10进行复位，清洗板10保持水平位置，且塑料瓶的瓶口均朝上，旋转喷淋头4位于塑料瓶口的正上方，复位完毕后，打开气缸5，喷淋板11下降，旋转喷淋头4通过瓶口进入瓶内进行清洗，旋转喷淋头4上的海绵刷头旋转，对瓶内进行彻底清洗，清洗完毕后，气缸5上升，旋转喷淋头4离开瓶内，旋转喷淋头4上升到适合高度后，打开电机15，清洗板10低速转动，旋转喷淋头4对瓶子的外部进行清洗，当饮料瓶的内外部均清洗完后，关闭喷淋设备，提高电机15的转速，使清洗板10高速旋转并将塑料瓶上的水脱干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。