本实用新型是一种基于生物工程的制药废水循环再生设备，属于废水循环再生领域。
背景技术：
污水处理，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心。中国13亿人口中，有70％饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，全国90％的城市地下水已受到污染。2013年城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源城市，生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓，而且是急不可待的事情。随着科技的发展，污水的直接利用已成为可能，使用污水源热泵系统对城市原生污水进行利用。所谓原生污水就城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。污水源热泵系统是有污水换热器和污水源热泵两部分构成。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。
现有技术公开申请号为CN201511024329.2的一种废水处理设备，属于环境工程技术领域。它解决了现有的废水处理设备不够节能的问题。本改良结构的废水处理设备，包括箱体，箱体内设有蒸发室和沉淀室，箱体外设置有干燥室，箱体整体密闭，箱体内设置有加热室，蒸发室的下部开设有进风口一且其上部开设有出风口一，进风口一和出风口一均与加热室相连通，箱体内还具有与加热室相连通的太阳能吸热室，废水处理设备还包括热泵机组，热泵机组包括蒸发器和散热器，蒸发器位于干燥室内且能对干燥室内空气进行加热，散热器位于加热室内且能对加热室内空气进行加热，蒸发室的下部还设置有能输送固体沉淀的输送通道且输送通道与进风口一相连通。本改良结构的废水处理设备高效节能。但是，现有设备不能处理高含盐量的废水，会导致污泥大量死亡，起不到处理废水的作用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于生物工程的制药废水循环再生设备，以解决现有设备不能处理高含盐量的废水，会导致污泥大量死亡，起不到处理废水的作用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于生物工程的制药废水循环再生设备，其结构包括好氧处理箱、热交换器、真空泵、连接管、蒸发箱、进水箱、进水管、集水箱、好氧处理箱连接管、液化管，所述进水箱的下部设有进水管，所述进水箱和进水管连接，所述进水管的右边与蒸发箱连接，所述蒸发箱的上部设有连接管，所述连接管的另外一端与真空泵连接，所述真空泵的下方和液化管连接，所述液化管的下部设有集水箱，所述液化管上设有热交换器，所述热交换器通过连接管和蒸发箱连接，所述集水箱通过好氧处理箱连接管和好氧处理箱连接，所述好氧处理箱包括好氧处理箱设备箱、处理主箱体、好氧池、分隔板、沉淀池、消毒池、过水口，所述处理主箱体的下部设有好氧处理箱设备箱，所述好氧处理箱设备箱、处理主箱体为一体化结构，所述处理主箱体处理主箱体的内部设有好氧池，所述好氧池通过过水口和沉淀池连接，所述沉淀池通过过水口和消毒池连接，所述分隔板将主箱体分隔成好氧池、沉淀池、消毒池，所述分隔板的厚度为3cm的实心结构钢板，所述好氧池的高度为2m，所述消毒池的容积为2400L，所述蒸发箱包括蒸汽排气口、蒸发箱主体、蒸发监视窗、高浓度卤水排放阀、进水口、支撑架、热循环蒸发器进水管、热循环蒸发器、热循环蒸发器出水管，所述热循环蒸发器进水管、热循环蒸发器、热循环蒸发器出水管为一体化结构，所述蒸发箱主体的上部设有蒸汽排气口，所述蒸汽排气口通过焊接和蒸发箱主体连接，所述蒸发箱主体的前部设有3个蒸发监视窗，所述蒸发监视窗通过焊接固定在蒸发箱主体上，所述蒸发监视窗包括固定架、盖板、固定螺栓、透明有机玻璃，所述固定架通过焊接和蒸发箱主体连接，所述固定架上和盖板连接，所述盖板通过固定螺栓与固定架固定连接，所述盖板的中部设有透明有机玻璃，所述真空泵包括真空泵保护外壳、排气管、泵体、进气口、接线盒、电动机、固定架，所述真空泵保护外壳的内部设有电动机，所述电动机通过固定架与真空泵保护外壳固定，所述真空泵保护外壳通过螺栓与固定架连接，所述电动机的上部设有接线盒，所述接线盒的左部和泵体连接，所述泵体的上部设有进气口，所述泵体的左部设有排气管，所述排气管与液化管连接，所述进气口与连接管连接。
进一步的，所述处理主箱体为圆形结构，所述处理主箱体的中心设有消毒池，所述消毒池为圆形结构。
进一步的，所述好氧池和沉淀池连接，所述沉淀池和消毒池连接，所述消毒池与排水管连接。
进一步的，所述蒸发箱主体的底部固定设有支撑架，所述支撑架为上大下小的圆台型结构。
进一步的，所述支撑架一共设有3个，其间隔为120°，所述蒸发箱主体的右边设有高浓度卤水排放阀。
进一步的，所述透明有机玻璃的厚度为1cm，所述透明有机玻璃的直径为10cm，所述透明有机玻璃和盖板过盈配合。
进一步的，所述盖板为圆柱形结构，所述盖板的厚度为2cm，所述盖板为实心结构。
进一步的，设有热交换器，可以有效的提高蒸发箱内部的蒸发压力，降低的了真空泵的损耗，提高了设备的使用寿命同时可以降低耗电量，同时可以提高液化管内的蒸汽液化速率，有效的提高了工作效率，提高了设备的经济效益。
进一步的，所述热交换器包括热交换片、蒸发器、连接管、加固外壳、回流管，所述加固外壳的内部设有蒸发器，所述蒸发器通过螺栓和加固外壳固定，所述蒸发器的上部和连接管连接，所述蒸发器的下部和回流管连接，所述蒸发器的左部和热交换片连接，所述热交换片固定设于液化管的内部，所述热交换片和加固外壳通过焊接固定，所述热循环蒸发器进水管与连接管连接，所述热循环蒸发器出水管与回流管连接。
有益效果
本实用新型提供一种基于生物工程的制药废水循环再生设备的方案，通过设有真空泵，可以将水和小分子的有机物进行蒸发，之后进行生化处理，可以将水中的无机盐去除，有效的提高了处理效率，提高了污水处理的稳定性和可靠性，设有热交换器，可以有效的提高蒸发箱内部的蒸发压力，降低的了真空泵的损耗，提高了设备的使用寿命同时可以降低耗电量，同时可以提高液化管内的蒸汽液化速率，有效的提高了工作效率，提高了设备的经济效益。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种基于生物工程的制药废水循环再生设备的结构示意图。
图2为本实用新型好氧处理箱的结构示意图。
图3为本实用新型好氧处理箱的俯视图。
图4为本实用新型蒸发箱的结构示意图。
图5为本实用新型蒸发监视窗的结构示意图。
图6为本实用新型真空泵的结构示意图。
图7为本实用新型真空泵外部的结构示意图。
图8为本实用新型工作流程示意图。
图9为本实用新型热循环蒸发器的结构示意图。
图10为本实用新型热交换器的结构示意图。
图中：好氧处理箱-1、热交换器-2、真空泵-3、连接管-4、蒸发箱-5、进水箱-6、进水管-7、集水箱-8、好氧处理箱连接管-9、液化管-10、好氧处理箱设备箱-11、处理主箱体-12、好氧池-13、分隔板-14、沉淀池-15、消毒池-16、过水口-17、蒸汽排气口-51、蒸发箱主体-52、蒸发监视窗-53、高浓度卤水排放阀-54、进水口-55、支撑架-56、热循环蒸发器进水管-57、热循环蒸发器-58、热循环蒸发器出水管-59、固定架-531、盖板-532、固定螺栓-533、透明有机玻璃-534、真空泵保护外壳-31、排气管-32、泵体-33、进气口-34、接线盒-35、电动机-36、固定架-37、热交换片-21、蒸发器-22、连接管-23、加固外壳-24、回流管-25。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种基于生物工程的制药废水循环再生设备方案：其结构包括好氧处理箱1、热交换器2、真空泵3、连接管 4、蒸发箱5、进水箱6、进水管7、集水箱8、好氧处理箱连接管9、液化管10，所述进水箱6的下部设有进水管7，所述进水箱6和进水管7连接，所述进水管7的右边与蒸发箱5连接，所述蒸发箱5的上部设有连接管4，所述连接管4的另外一端与真空泵3连接，所述真空泵3的下方和液化管10连接，所述液化管10的下部设有集水箱8，所述液化管10上设有热交换器2，所述热交换器2通过连接管和蒸发箱5连接，所述集水箱8通过好氧处理箱连接管9和好氧处理箱1连接，所述好氧处理箱1包括好氧处理箱设备箱11、处理主箱体12、好氧池13、分隔板14、沉淀池15、消毒池 16、过水口17，所述处理主箱体12的下部设有好氧处理箱设备箱11，所述好氧处理箱设备箱11、处理主箱体12为一体化结构，所述处理主箱体 12处理主箱体12的内部设有好氧池13，所述好氧池13通过过水口和沉淀池15连接，所述沉淀池15通过过水口17和消毒池16连接，所述分隔板 14将主箱体分隔成好氧池13、沉淀池15、消毒池16，所述分隔板14的厚度为3cm的实心结构钢板，所述好氧池13的高度为2m，所述消毒池16的容积为2400L，所述蒸发箱5包括蒸汽排气口51、蒸发箱主体52、蒸发监视窗53、高浓度卤水排放阀54、进水口55、支撑架56、热循环蒸发器进水管57、热循环蒸发器58、热循环蒸发器出水管59，所述热循环蒸发器进水管57、热循环蒸发器58、热循环蒸发器出水管59为一体化结构，所述蒸发箱主体52的上部设有蒸汽排气口51，所述蒸汽排气口51通过焊接和蒸发箱主体52连接，所述蒸发箱主体52的前部设有3个蒸发监视窗53，所述蒸发监视窗53通过焊接固定在蒸发箱主体52上，所述蒸发监视窗53 包括固定架531、盖板532、固定螺栓533、透明有机玻璃534，所述固定架531通过焊接和蒸发箱主体52连接，所述固定架531上和盖板532连接，所述盖板532通过固定螺栓533与固定架531固定连接，所述盖板532的中部设有透明有机玻璃534，所述真空泵3包括真空泵保护外壳31、排气管32、泵体33、进气口34、接线盒35、电动机36、固定架37，所述真空泵保护外壳31的内部设有电动机36，所述电动机36通过固定架37与真空泵保护外壳31固定，所述真空泵保护外壳31通过螺栓与固定架37连接，所述电动机36的上部设有接线盒35，所述接线盒35的左部和泵体33连接，所述泵体33的上部设有进气口34，所述泵体33的左部设有排气管32，所述排气管32与液化管10连接，所述进气口34与连接管4连接，所述处理主箱体12为圆形结构，所述处理主箱体12的中心设有消毒池16，所述消毒池16为圆形结构，所述好氧池13和沉淀池15连接，所述沉淀池15和消毒池16连接，所述消毒池16与排水管连接，所述蒸发箱主体52的底部固定设有支撑架56，所述支撑架56为上大下小的圆台型结构，所述支撑架 56一共设有3个，其间隔为120°，所述蒸发箱主体52的右边设有高浓度卤水排放阀54，所述透明有机玻璃534的厚度为1cm，所述透明有机玻璃 534的直径为10cm，所述透明有机玻璃534和盖板532过盈配合，所述盖板532为圆柱形结构，所述盖板532的厚度为2cm，所述盖板532为实心结构。
本专利所说的污水处理，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，按下电源按钮，所有工作状态显示灯亮起，表示设备正常，按下控制按钮调节工作状态和工作参数，显示屏可以显示当前的工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，通过设有真空泵，可以将水和小分子的有机物进行蒸发，之后进行生化处理，可以将水中的无机盐去除，有效的提高了处理效率，提高了污水处理的稳定性和可靠性，设有热交换器，可以有效的提高蒸发箱内部的蒸发压力，降低的了真空泵的损耗，提高了设备的使用寿命同时可以降低耗电量，同时可以提高液化管内的蒸汽液化速率，有效的提高了工作效率，提高了设备的经济效益。
本实用新型的好氧处理箱-1、热交换器-2、真空泵-3、连接管-4、蒸发箱-5、进水箱-6、进水管-7、集水箱-8、好氧处理箱连接管-9、液化管-10、好氧处理箱设备箱-11、处理主箱体-12、好氧池-13、分隔板-14、沉淀池-15、消毒池-16、过水口-17、蒸汽排气口-51、蒸发箱主体-52、蒸发监视窗-53、高浓度卤水排放阀-54、进水口-55、支撑架-56、热循环蒸发器进水管-57、热循环蒸发器-58、热循环蒸发器出水管-59、固定架-531、盖板-532、固定螺栓-533、透明有机玻璃-534、真空泵保护外壳-31、排气管-32、泵体-33、进气口-34、接线盒-35、电动机-36、固定架-37、热交换片-21、蒸发器-22、连接管-23、加固外壳-24、回流管-25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有设备不能处理高含盐量的废水，会导致污泥大量死亡，起不到处理废水的作用，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以将水和小分子的有机物进行蒸发，之后进行生化处理，可以将水中的无机盐去除，有效的提高了处理效率，提高了污水处理的稳定性和可靠性，设有热交换器，可以有效的提高蒸发箱内部的蒸发压力，降低的了真空泵的损耗，提高了设备的使用寿命同时可以降低耗电量，同时可以提高液化管内的蒸汽液化速率，有效的提高了工作效率，提高了设备的经济效益，具体如下所述：
所述真空泵3包括真空泵保护外壳31、排气管32、泵体33、进气口34、接线盒35、电动机36、固定架37，所述真空泵保护外壳31的内部设有电动机36，所述电动机36通过固定架37与真空泵保护外壳31固定，所述真空泵保护外壳31通过螺栓与固定架37连接，所述电动机36的上部设有接线盒35，所述接线盒35的左部和泵体33连接，所述泵体33的上部设有进气口34，所述泵体33的左部设有排气管32，所述排气管32与液化管10连接，所述进气口34与连接管4连接。
实施例2
请参阅图1-图2，设有热交换器2，可以有效的提高蒸发箱5内部的蒸发压力，降低的了真空泵的损耗，提高了设备的使用寿命同时可以降低耗电量，同时可以提高液化管10内的蒸汽液化速率，有效的提高了工作效率，提高了设备的经济效益。
所述热交换器2包括热交换片21、蒸发器22、连接管23、加固外壳24、回流管25，所述加固外壳24的内部设有蒸发器22，所述蒸发器22通过螺栓和加固外壳24固定，所述蒸发器22的上部和连接管23连接，所述蒸发器22的下部和回流管25连接，所述蒸发器22的左部和热交换片21连接，所述热交换片21固定设于液化管10的内部，所述热交换片21和加固外壳 24通过焊接固定，所述热循环蒸发器进水管57与连接管23连接，所述热循环蒸发器出水管59与回流管25连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。