本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种高效污水处理设备。
背景技术：
工业污水的处理是普遍关注的热点，由于工业污水的种类繁多、水量变化大、水质浓度高、成分复杂，因而处理难度大。目前大多采用常规技术的联合处理工艺，这些工艺往往流程长、传递过程耗能大、运行成本高，难以达到理想的处理效果。
在难降解工业污水的处理技术中，微电解技术正日益受到重视，是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、橡胶助剂化工以及含苯环化工污水的一种理想技术，它在去除高浓度污水的色度和降低COD方面有其独到之处，怎么将微电解处理，絮凝、过滤等进行有机结合形成一种新型式污水处理设备，最大化发挥各自的优特点，这是本技术领域面临的技术课题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种高效污水处理设备，结构合理、紧凑，占地面积小，将微电解处理，絮凝、过滤有机结合起来，能大幅降低废水的COD，并吸附和滤除废水中分散的微小颗粒和金属粒子。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种高效污水处理设备，包括筒体，所述的筒体上部内设置有微电解填料，所述的微电解填料的下方设置有曝气装置，曝气装置下方横置有圆筒状的滤芯，滤芯的一端开口，另一端封闭，滤芯的开口端与筒体侧壁相固定，该滤芯将筒体下部分隔为污水分离区与净化区，所述的污水分离区通过加药管与熟石灰加药器相连，筒体下部的侧壁上设置有与净化区相连通的净水排出管，筒体底部设置有排污管。
优选地，所述的所述微电解填料为铁碳混合填料。
优选地，所述的筒体的底部呈倒圆锥形。
优选地，所述的排污管上连接一放空管，放空管上设置放空电磁阀，排污管上设置排污电磁阀。
有益效果：本实用新型结构合理、紧凑，占地面积小，将微电解处理，絮凝、过滤有机结合起来，能大幅降低废水的COD，并吸附和滤除废水中分散的微 小颗粒和金属粒子。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1，一种高效污水处理设备，包括筒体1，所述的筒体1的底部呈倒圆锥形，所述的筒体上部内设置有铁碳混合填料2，所述的铁碳混合填料的下方设置有曝气装置3，曝气装置下方横置有圆筒状的滤芯4，滤芯4的一端开口，另一端封闭，滤芯4的开口端与筒体1侧壁相固定，该滤芯4将筒体下部分隔为污水分离区5与净化区6，所述的污水分离区5通过加药管7与熟石灰加药器8相连，筒体1下部的侧壁上设置有与净化区相连通的净水排出管9，筒体底部设置有排污管10。
优选地，所述的排污管上连接一放空管11，放空管上设置放空电磁阀，排污管上设置排污电磁阀。
污水进入筒体1后，先经过铁碳混合填料2，由于铁碳微电解填料内形成无数的铁、碳的微电池系统，产生Fe2+离子和H自由基，其能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，破坏有色物质的发色基团或助色基团，去除色度，其中，由于曝气装置3的作用，Fe2+能部分氧化生产成Fe3+，开启熟石灰加药器8，通过加药管7将熟石灰加入污水分离区5中，Fe2+，Fe3+和SO42+与熟石灰可形成CaSO4、氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附废水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子，所絮凝出的沉淀在重力的作用下，进入筒体的底部，经排污电磁阀控制的排污管10排出，而含有少量微小颗粒的污水再经滤芯4的过滤，洁净的清水进入净化区6，由净水排出管9排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。