本实用新型属于废水净化设备技术领域，尤其是涉及一种造纸废水处理设备。
背景技术：
随着我国经济快速发展，居民生活水平不断提高，造纸厂产业朝着规模化和规范化发展，而造纸废水中的污染物浓度高、成分复杂，排放量大，是工业废水污染的主要来源之一，在水污染严重以及水资源日益紧缺的情况下，造纸废水的达标排放及回收利用成为必然要求，造纸废水的处理以一级物化处理和二级生化处理为主，造纸废水的水质存在着难以稳定达标排放或者回收利用的问题，主要体现在有机物含量超标和色度超标，然而以絮凝沉淀为主的工艺对于有机物去除量有限，随着排放及回收利用标准的提高，该类工艺的出水将很难满足处理要求，以膜过滤为主的工艺污染物去除效率高，但投资和运行费用较高，公开号为CN201971706U、公开日为2011年09 月14日的中国实用新型专利公开了一种造纸废水处理系统，该系统由顺次连接的收浆池、沉淀池、一沉池、调节池、集水池、二沉池、砂滤池和回用水池组成，在集水池和二沉池之间还依次连接有厌氧池和好氧池，可有效的去除废水中的有机物，但是对于废水中的色素类杂质仍未提出更好的解决办法。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种造纸废水处理设备，以使得可对造纸废水中的污染物进行充分的去除，且对净化过程中产生的沉淀物进行回收。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种造纸废水处理设备，包括通过导管依次连接的格栅池、滤浆池、除色池、絮凝池、斜板沉淀池、曝气池、二沉池、Fenton反应池、沉降池和集水池，所述格栅池内部由下至上依次设有第二卡块与第一卡块，所述第二卡块上置有第二栅格，所述第一卡块上置有第一栅格，所述滤浆池顶部还设有第一回流管，所述除色池内部设有吸附层，所述絮凝池顶部设有贯穿所述絮凝池顶壁的加药装置，所述絮凝池内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与置于所述絮凝池顶部的驱动电机连接，所述斜板沉淀池底部连接导泥管的一端，所述导泥管的另一端连接污泥浓缩池，所述曝气池内侧底部设有空气管，所述空气管上设有多个气体出口，连接所述曝气池与所述二沉池的导管置于所述二沉池内的一端密封，且置于所述二沉池内部的该导管末端设有多个出水口，所述二沉池底部连接导泥管的一端，所述导泥管另一端与所述污泥浓缩池连接，所述二沉池底部还连接第二回流管的一端，所述第二回流管的另一端连接所述曝气池，所述Fenton反应池顶部设有灯箱，所述灯箱内部设有紫外线灯，所述沉降池顶部设有贯穿所述沉降池顶壁的加药装置，所述沉降池内部设有搅拌装置，所述搅拌装置与置于所述沉降池顶部的驱动电机连接，所述沉降池底部连接所述导泥管的一端，所述导泥管的另一端与所述污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池通过浓缩泥管连接脱水机，所述脱水机一侧设有排泥管，所述污泥浓缩池与所述脱水机底部均设有第一回流管。
进一步的，所述格栅池呈倒圆台形；
进一步的，所述二沉池底部设有刮泥板；
进一步的，所述污泥浓缩池与所述脱水机底部设置的所述第一回流管均与所述滤浆池顶部的所述回流管连接；
进一步的，所述吸附层为活性炭层，且所述吸附层的数量不止一个；
进一步的，所述搅拌装置包括转动杆，所述转动杆上设有多个沿所述转动杆均匀分布的转动连接轴，所述转动连接轴上均设有桨叶；
进一步的，所述第一栅格的孔径大于所述第二栅格的孔径；
进一步的，所述集水池底部设有排水管。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种造纸废水处理设备具有以下优势：
1、本实用新型所述的一种造纸废水处理设备，采用活性炭来吸附废水中的浮色，既节省成本，也提高了处理效率；
2、本实用新型所述的一种造纸废水处理设备，采用Fenton反应池对废水进行深度处理，可有效解决废水中残留的少量生物难降解有机物，使水质达到排放的标准；
3、本实用新型所述的一种造纸废水处理设备，采用污泥浓缩池与脱水机对沉降的淤泥进行后续的处理，可将处理后的淤泥另作他用，减少资源的浪费；
4、本实用新型所述的一种造纸废水处理设备，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种造纸废水处理设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的一种造纸废水处理设备的格栅池结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的一种造纸废水处理设备的二沉池结构示意图。
附图标记说明：
1-格栅池，2-滤浆池，3-除色池，4-絮凝池，5-斜板沉淀池，6-曝气池， 7-二沉池，8-Fenton反应池，9-沉降池，10-污泥浓缩池，11-脱水机，12- 吸附层，13-驱动电机，14-搅拌装置，15-加药装置，16-转动杆，17-转动连接轴，18-桨叶，19-空气管，20-气体出口，21-灯箱，22-紫外线灯，23- 导管，24-第一回流管，25-第二回流管，26-导泥管，27-浓缩泥管，28-排泥管，29-排水管，30-第一栅格，31-第二栅格，32-第一卡快，33-第二卡快，34-出水口，35-刮泥板，36-集水池。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种造纸废水处理设备，其特征在于：包括通过导管23依次连接的格栅池1、滤浆池2、除色池3、絮凝池4、斜板沉淀池5、曝气池6、二沉池7、Fenton反应池8、沉降池9和集水池36，所述格栅池1呈倒圆台形，所述格栅池1内部由下至上依次设有第二卡块33 与第一卡块32，所述第二卡块33上置有第二栅格31，所述第一卡块32上置有第一栅格30，所述第一栅格30的孔径大于所述第二栅格31的孔径，格栅池1的设置可对污水中较大体积的杂物进行过滤，且由于第一栅格30与第二栅格31的孔径不同，可将污水中大部分额杂物过滤掉，且由于第一栅格30与第二栅格31分别是通过第一卡块32与第二卡块33固定在格栅池1 内部，使得二者在使用完毕后更易被取下清洁，便于后续的使用，也可延长第一栅格30与第二栅格31的使用寿命，所述滤浆池2顶部还设有第一回流管24，所述除色池3内部设有吸附层12，所述吸附层12为活性炭层，且所述吸附层12的数量不止一个，可将污水中的浮色充分吸附，达到一定的净化作用，所述絮凝池4顶部设有贯穿所述絮凝池4顶壁的加药装置15，所述絮凝池4内部设有搅拌装置14，所述搅拌装置14与置于所述絮凝池4顶部的驱动电机13连接，所述斜板沉淀池5底部连接导泥管26的一端，所述导泥管26的另一端连接污泥浓缩池10，所述曝气池6内侧底部设有空气管19，所述空气管19上设有多个气体出口20，连接所述曝气池6与所述二沉池7 的导管23置于所述二沉池7内的一端密封，且置于所述二沉池7内部的该导管23末端设有多个出水口34，所述二沉池7底部设有刮泥板35，所述二沉池7底部连接导泥管26的一端，所述导泥管26另一端与所述污泥浓缩池 10连接，所述二沉池7底部还连接第二回流管25的一端，所述第二回流管 25的另一端连接所述曝气池6，所述Fenton反应池8顶部设有灯箱21，所述灯箱21内部设有紫外线灯22，所述沉降池9顶部设有贯穿所述沉降池9 顶壁的加药装置15，所述沉降池9内部设有搅拌装置14，所述搅拌装置14 与置于所述沉降池9顶部的驱动电机13连接，所述搅拌装置14包括转动杆 16，所述转动杆16上设有多个沿所述转动杆16均匀分布的转动连接轴17，所述转动连接轴17上均设有桨叶18，所述沉降池9底部连接所述导泥管26 的一端，所述导泥管26的另一端与所述污泥浓缩池10连接，所述污泥浓缩池10通过浓缩泥管27连接脱水机11，所述脱水机11一侧设有排泥管28，所述污泥浓缩池10与所述脱水机11底部均设有第一回流管24，所述污泥浓缩池10与所述脱水机11底部设置的所述第一回流管24均与所述滤浆池2 顶部的所述回流管24连接，可将污泥中脱出的水分回流至滤浆池4内部，便于对脱出的水分再次进行净化操作，所述集水池36底部设有排水管29，在对集水池36内部的是进行检测，且检测合格后，便可将集水池36内的水通过排水管29排出。
工作过程：造纸厂生产中产生的污水被导入格栅池1内，经过第一栅格 30与第二栅格31的双重过滤，滤除污水中大体积的污染物，随后将过滤后的污水导入到滤浆池2中，将污水中的纤维物质滤除掉，污水经过滤浆池2 滤浆后导入到絮凝池4中，通过加药装置15向絮凝池4内加入药物，使得絮凝池4中的废水发生絮凝的现象，同时驱动电机13工作，驱动转动杆16 转动，最终使得桨叶18转动，使得絮凝池4内的废水与药剂尽快混合，将污水与絮凝混合物通过导管23导入至斜板沉淀池5，在斜板沉淀池5的作用下，使污水中的沉淀物下沉，清液导出，导出的清液进入到曝气池6中进行曝气操作，曝气池6与二沉池7配合使用，对污水进行净化操作，废水在二沉池7发生沉淀，污泥落到刮泥板35上，净化后的污水流入到Fenton反应池8中，紫外线灯22开启，促进污水中残余的少量难降解的有机物加快分解，使得污水水质达到排放标准，随后污水被导入到沉降池9中，通过加药装置15向沉降池9内加入药物，使得沉降池9中的废水发生絮凝的现象，同时驱动电机13工作，驱动转动杆16转动，最终使得桨叶18转动，使得沉降池9内的废水与药剂尽快混合，之后静置，使得絮凝物沉降，将上层清液导入到集水池36中，并对集水池36中的污水进行排放前的检测，若检测合格通过排水管29排出，若不合格，则再次进行过滤操作；斜板沉淀池5、二沉池7与沉降池9底部的沉降物均通过导泥管26导入至污泥浓缩池10内部，经过污泥浓缩池10浓缩后，浓缩的污泥通过浓缩污泥管27导入脱水机11中进行脱水操作，脱水后的污泥通过排泥管28导出，而污泥浓缩池27 内部脱出的污水与脱水机11脱出的淤泥中的污水，均通过第一回流管24导入到滤浆池2中，再次进行过滤操作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为暗示或暗示相对重要性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。