本实用新型涉及一种水处理设备技术领域，特别是涉及一种超滤自清洗净水器。
背景技术：
现有技术中的家用水处理设备，中空膜超滤净水器一般都是需净化的水由超滤中空膜的管内进水，由管外出水，超滤净水器前、后均设置多级水处理设备，水处理流程长，造成设置阻力加大，出水量很小，不得不使用鹅头水嘴，众多的水处理设备组合占据厨房水盆下有限的容积。其前置预处理作用是在原水在未进入超滤前去除水源水中粒度较大的悬浮物，防止超滤的中空膜悬浮物堵塞，其前置预处理装置一般设有陶瓷微孔滤芯、砂滤、多介质滤芯等，均为一次性的不具备反清洗功能，前置预处理装置中悬浮物逐渐饱和运行阻力增大后，净水产量逐渐减少，直至难以产出水，不得不经常更新前置水处理设备的滤料。超滤后置水处理设备，主要设置活性炭、矿化、磁化等。前置、后置滤料安装在各自单独的膜壳内，由于不能进行冲洗更换下的废料还会造成资源的浪费和环境的污染，而采用外压式进水实验，进水中含有的较颗粒度砂粒、铁锈直接冲击直接超滤中空膜的外壁，使其极易损怀。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种超滤自清洗净水器，使其达到水质好，体积小功能又多，出水量又大，延长使用寿命的目的。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种超滤自清洗净水器，包括膜壳、设置在所述膜壳上端的膜壳上盖、设置在所述膜壳下端的膜壳下盖，所述膜壳上盖内设置有净水器出水口、滤网和活性炭滤料层，所述膜壳内设置有超滤中空纤维管管板和若干个安装在所述超滤中空纤维管管板上的超滤中空纤维管，其中，还包括进水磁化结构，所述进水磁化结构包括进水口、八字形不等磁矩磁化口和防冲击挡板，所述八字形不等磁矩磁化口包括第一八字形不等磁矩磁化口和第二八字形不等磁矩磁化口，所述防冲击挡板与所述进水口相对设置，所述防冲击挡板的左右两端分别设置有所述第一八字形不等磁矩磁化口和所述第二八字形不等磁矩磁化口，所述进水口分别通过所述第一八字形不等磁矩磁化口和所述第二八字形不等磁矩磁化口与所述膜壳的内腔连通。
优选的，所述净水器出水口设置在所述膜壳上盖顶端，所述活性炭滤料层设置在所述超滤中空纤维管管板的上方，所述滤网包括第一滤网和第二滤网，所述活性炭滤料层和所述超滤中空纤维管管板之间设置有第一滤网，所述净水器出水口和所述活性炭滤料层之间设置有所述第二滤网。
优选的，所述膜壳上设置有膜壳O型密封圈和O型密封圈，所述膜壳O型密封圈包括第一膜壳O型密封圈和第二膜壳O型密封圈，所述膜壳和所述膜壳上盖之间通过所述第一膜壳O型密封圈和所述O型密封圈密封连接，所述膜壳和所述膜壳下盖之间通过所述第二膜壳O型密封圈密封连接。
优选的，所述膜壳下盖底端设置有清洗水出口，所述清洗水出口与所述膜壳内腔连通。
优选的，所述若干个超滤中空纤维管成并列结构均匀设置在所述超滤中空纤维管管板上。
优选的，所述超滤中空纤维管为双层结构，其外层为微小的过滤网层，其内层为过滤网层支撑骨架。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型中的超滤中空纤维管使用外压式，可以在使用生活用水时自动清洗超滤中空纤维管的外壁及沉落于膜壳底部的悬浮物及部分胶体物质，不必担心超滤中空纤维管使用内压式悬浮物堵塞超滤中空纤维管管芯，为此在超滤中空纤维管前不必安装前置过滤器，节省资源。
2.本实用新型中的超滤中空纤维管使用外压式，比现有技术由膜管内进水膜管外壁出水时管径被扩张，原设计超滤的滤口径10nm左右，被扩大后大于10nm的细菌无法过滤除去，超滤中空纤维管使用外压式，由膜管外进水膜管内壁出水时管径被压缩，被压缩后小于10nm的细菌及附着于细菌上病毒的也可以过滤去除，可以有效消除水中的Pm10、Pm2.5。
3.本实用新型中超滤中空纤维管为双层结构，外层为微小的过滤网层，内层为过滤网层支撑骨架，水由中空纤维管外流向管内时外压使过滤网层的网孔孔径缩小，提高了出水质量。克服了超滤管内进水时使管径及网孔孔径扩张后大于原设计孔径，出水质量差于原设计的弊病。
4.中空纤维管为双层结构，超滤中空纤维管使用外压式，内层为过滤网层支撑骨架，其支撑力远远优于由管内向管外过滤的拉力，可延长中空纤维管的使用寿命。
5.本实用新型的八字形不等磁矩磁化口，进水即被不等磁矩的磁力线磁化，明显优于等距磁力线磁化效果，按中国科学院金属研究所磁能研究室的“磁化水胶体效应”理论水中的Pm2.5的杂质将被胶体效应后，被胶体化的杂质直径增大至胶体物的直径，超滤中空纤维管使用外压式时，由膜管外进水膜管内壁出水时管径被压缩，水中被胶体化的Pm2.5的细菌及附着于细菌上病毒等杂质直径增大也可以过滤去除，有效消除水中的Pm2.5功效。
6.中空纤维管内进水时管内截留的悬浮物在管口内附近的支撑骨架缝隙间不易清洗，为一次性使用，出水量明显减小后，需要更新超滤中空纤维管，本实用新型中的超滤中空纤维管使用外压式，中空纤维管外壁光滑截留的悬浮物易清洗。
7.本实用新型为磁化、超滤、活性炭、在同一膜壳内的多功能净水器，优于各个功能单独设置，节省资源、节省净水器占用空间。
8.本实用新型为磁化、超滤、活性炭装置在同一膜壳内的多功能净水器，超滤截留的悬浮物自动清洗无需定期更换前置及超滤废料，保护环境。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
主要元件符号说明：
1-清洗水出口；2-超滤中空纤维管；3-膜壳；
4-O型密封圈；5-活性炭滤料层；6-膜壳上盖；
7-净水器出水口；8-第二滤网；9-第一滤网；
10-超滤中空纤维管管板；11-第一膜壳O型密封圈；
12-八字形不等磁矩磁化口；13-防冲击挡板；14-进水口；
15-第二膜壳O型密封圈；16-膜壳下盖。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括清洗水出口1、超滤中空纤维管2、膜壳3、O型密封圈4、活性炭滤料层5、膜壳上盖6、净水器出水口7、第二滤网8、第一滤网9、超滤中空纤维管管板10、第一膜壳O型密封圈11、八字形不等磁矩磁化口12、防冲击挡板13、进水口14、第二膜壳O型密封圈15、膜壳下盖16，八字形不等磁矩磁化口12包括第一八字形不等磁矩磁化口和第二八字形不等磁矩磁化口，防冲击挡板13与进水口14相对设置，防冲击挡板13的左右两端分别设置有第一八字形不等磁矩磁化口和第二八字形不等磁矩磁化口，进水口14分别通过第一八字形不等磁矩磁化口和第二八字形不等磁矩磁化口与膜壳3的内腔连通，进水及进水中的悬浮物等杂质，通过进水口喷向防冲击挡板13内壁，避免水中较大颗粒的悬浮物直接冲击而损伤超滤中空纤维管2，进水由超滤中空纤维管2外壁流入超滤中空纤维管2的内壁，超滤中空纤维管2的外壁为过滤层内壁为骨架层，由于受外压的作用过滤层的孔径会明显小于内压时的孔径，会过滤掉更小的胶体物质，是出水质量更优，特别是通过磁化后的水中的杂质产生“胶体效应”其直径会显著增加，由超滤中空纤维管2内进水时胀粗的管使管孔随着增大无法过滤掉原设计直径的杂质，通过外压式的方式缩小了超滤中空纤维管2管孔可将“胶体效应”后直径增大后的杂质过滤除去，通过外压式超滤过滤的水由超滤中空纤维管管板10上部流出，再经过其上部的活性炭滤层5去除由于使用氯消毒的余氯，经活性炭滤层5上的第二滤网8至膜壳上盖6顶部的净水器出水口7流出供生活饮用或锅炉用水。进水中被过滤除掉的悬浮物及部分胶体物质等杂质由清洗水出口1排出共冲洗大便器、洗衣服、及洗头遍菜等使用。
本实施例的超滤自清洗净水器的工作过程如下：水源水由进水口14进入，通过设置在进水口14相对位置的防冲击挡板13阻挡并且经过八字形不等磁矩磁化口12磁化分流后喷向超滤中空纤维管2，水源水经超滤中空纤维管2外壁滤膜及管内支撑网流经管内，由于超滤中空纤维管2滤膜受外压网孔会收缩小于生产时的孔径，使出水优于内压式的扩张滤膜孔径的水质，八字形不等磁矩磁化口12将小于Pm2.5的杂质胶体化，增大细小杂质颗粒的直径，从而去除水中的Pm2.5的杂质、除去悬浮物及水中大直径细菌、交织在一起的细小细菌的菌团及附着的病毒。超滤水由超滤中空纤维管2的管孔流出，再向上通过活性炭滤层5除去自来水中的氯代物等有害有机物后流出净水器出水口7供饮食用。水源水中较大的悬浮物，在进水口14通过八字形不等磁矩磁化口12喷出时，由于重力冲击向膜壳3的内壁并沉积底部，小于悬浮物的一些粒径较大的胶体物质及大直径细菌与附着细菌上的病毒等，会在超滤中空纤维管2外壁上附着，在开启清洗水出口1时，进水口14进入的水源水会自动清洗出落在膜壳3的最低处的悬浮物及在超滤中空纤维管2外壁上附着物。清洗水出水口1可连接卫生间大便器、洗衣机、洗浴、洗面盆、洗菜盆等，在使用非饮食用生活用水时即可自动清洗将其冲洗，如连接上述用水不方便可直接将阀门连接至清洗水出水口1，当需要排污和清洗时打开阀门即可。如水源水质极差悬浮物、胶体物质含量较高时，在出水量明显减少时还可以将滤芯拆洗，膜壳3和膜壳上盖6之间通过第一膜壳O型密封圈11和O型密封圈4密封连接，拆装十分方便。该净水器能自清洗；能有效利用清洗废水；安装占有空间的位置小；安装方便；功能多；能去除水中悬浮物、部分胶体物质、水中Pm2.5及细菌和附着在细菌壁上的病毒；出水质量好；出水量优于是配有超滤前置、后置的净水器；出水量是配有超滤前置、后置的净水器的1.5-3倍；没有更换一次性使用前置、后置废料资源的浪费和增加环保负担的弊病。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。