本实用新型涉及一种水循环系统，特别涉及一种植物精华制剂水循环系统。
背景技术：
目前的生物化工水系统在每个工序厂房均涉及有水系统，大多采用并联的形式，每个厂房的水从原水间出来之后，直接接入到每个工序厂房，多余的水当做废水排出。
上述系统在植物精华制剂时不太适用，一是直接从原水间拉出管道到每个房间，管道太长，导致清洗不方便且成本较高；二是多余的水排出掉，造成大量的浪费；三是对于每个工序间来说，由于水一直存在于管道中，当不适用时，水是不流动的，长期不动的水容易被污染。
技术实现要素：
本实用新型针对上述的技术问题，设计出一种植物精华制剂水循环系统，植物精华配方的食品级洗涤剂（洗洁精）、洗碗机催干剂、洗碗机碱液、液晶清洗机、植物除胶剂、工人洗手液、免水洗手液、生物除臭剂、生物洁厕（瓷）剂、液晶除胶剂、液体（隐形手套）、植物油污净、消毒剂等，通过该系统，使用串联的形式使得管道大大较少，在清洁时方便清洁，每个房间单独使用，多余的水也可回收再使用。本实用新型具体是技术方案如下：
一种植物精华制剂水循环系统，所述系统水处理间1、至少一个工序间和主管道；
所述主管道包括出水管道16和回收管道15；所述出水管道16一端连接水处理间，另一端连接与所述水处理间最近的工序间，用于将处理好的纯化水输入到工序间；当所述工序间有多个时，所述多个工序间之间通过管道顺次串联连接，所述回收管道一端连接距离所述顺次连接的最后一个工序间，另一端连接至所述水处理间；
在每个所述的工序间内，串联管道布置于房间侧壁的上方，所述串联管道设置“凹”形部分，在该部分的最下直线段中间设置一个三通，所述三通的其中两个接口接入到所述“凹”形部分的最下直线段中，所述三通的另外接口连接到该工序间的用水单元，所述另外接口连接开关阀门。
进一步地，所述水处理间中包括反渗透装置8。
进一步地，所述水处理间中还包括原水箱和纯化水箱，所述原水箱的水经过所述反渗透装置的处理后，存储在所述纯化水箱中。
进一步地，在所述原水箱和所述反渗透装置之间，还包括沙过滤器和炭过滤器，所述原水从原水箱经过沙过滤器和炭过滤器后再进入到反渗透装置中。
进一步地，所述纯化水箱和出水管道之间连接纯水泵。
进一步地，所述回收管道连接到所述水处理间的纯化水箱。
进一步地，在纯水泵至工序间的管道上设置有紫外消毒装置。
进一步地，在所述紫外消毒装置之后的管道上还设置有臭氧接入装置。
进一步地，所述臭氧接入装置包括臭氧罐、臭氧接入管、主管开关，所述臭氧接入管两端分别接入到所述主管开关的两边；当主管开关关闭时，所述纯化水从臭氧接入管中流出；所述臭氧罐通过软管以及位于臭氧接入管上的接入点接入到所述臭氧接入管中，在所述臭氧接入管上的接入点的两侧分别设置一开关。
进一步地，在纯水泵中设置水位传感器，所述水位传感器连接所述反渗透装置的控制器，一旦水位达到指定位置，则所述反渗透装置的控制器控制反渗透装置停止工作。
通过上述的技术方案，一是所有的管道实现串联，在每个工序间内由三通的开关阀门控制，这样，可以使得所有的纯水一直处于流动状态，“流水不腐”不会存在死水，这样，极大程度地避免了由于水带来的污染；二是串联的连接可以大大节省管道成本，而且清洗起来极为方便，清洗哪段只需要打开段落之间位于工序间内的开关阀门即可。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
图1是本实用新型的水循环系统的示意图。
图2是本实用新型臭氧接入装置的示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本实用新型的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本实用新型的各方面变得模糊。
如附图1所示，一种植物精华制剂水循环系统，所述系统水处理间1、至少一个工序间和主管道；附图1中示出三个工序间2、3和4，工序间可以为配方配置间、搅拌间、反应间等植物制剂生产需要用到纯化水的房间。
所述主管道包括出水管道16和回收管道15；所述出水管道16一端连接水处理间，另一端连接与所述水处理间最近的工序间2，用于将处理好的纯化水输入到工序间；当所述工序间有多个时，所述多个工序间之间通过管道顺次串联连接，所述回收管道一端连接距离所述顺次连接的最后一个工序间，另一端连接至所述水处理间。有些厂房的设计是圆形的设计，这样的话，管道可以按照一个圆顺序连接，首间接入出水管道，末间接入回收管道。
所述水处理间中包括原水箱5、反渗透装置8和纯化水箱9，水从原水箱流经反渗透装置后进入到纯化水箱。
纯化水箱连接到纯水泵10，纯水泵连接出水管道16，将纯化水输入到各个工序间。
当然，为了获得质量更佳的水，且为了减少反渗透装置的负荷，在原水箱和反渗透装置之间还设置有沙过滤器6和炭过滤器7，所述原水从原水箱经过沙过滤器和炭过滤器后再进入到反渗透装置中。
为了使得纯化水能获得更好的去菌消毒的效果，在纯水泵10之后还设置有紫外消毒装置17。
为了能够在清洗管道的时候能够获得更好地清洗效果，在所述紫外消毒装置17之后的管道内还设置有臭氧接入装置18，所述臭氧接入装置包括臭氧源或者臭氧罐19、臭氧接入管22、主管开关20，所述臭氧接入管22两端分别接入到所述主管开关20的两边，使得臭氧接入管22与主管形成并联结构，当主管开关20关闭时，所述纯化水从臭氧接入管22中流出。所述臭氧罐19通过软管以及位于臭氧接入管22上的接入点接入到所述臭氧接入管22中，在所述臭氧接入管22上的接入点的两侧分别设置一开关。
通过上述结构，当需要对管道进行清洗消毒时，可以关闭主管开关20，使得臭氧接入到所有管道中进行消毒。
臭氧接入装置在清洗管道和纯水箱的时候才开启，其余时候不开启，清洗后的水全部排放流走，排放后再重新造水。
在清洗过程中的水全部排放完全以后
在纯水泵10中设置水位传感器，所述水位传感器连接所述反渗透装置的控制器，一旦水位达到指定位置，则所述反渗透装置的控制器控制反渗透装置8停止工作。
通过上述的技术方案，一是所有的管道实现串联，在每个工序间内由三通的开关阀门控制，这样，可以使得所有的纯水一直处于流动状态，“流水不腐”，这样，极大程度地避免了由于水带来的污染；二是串联的连接可以大大节省管道成本，而且清洗起来极为方便，清洗哪段只需要打开段落之间位于工序间内的开关阀门即可；三是有了回流，使得从高压泵出来的水能有去处，不会出现管道破裂的情况；四是本新型设置了紫外、臭氧的除菌消毒装置，使得本新型在制备要求特别要的制剂时也同样可以适用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。