一种高效移动一体化污水处理设备的制作方法

文档序号:14680898发布日期:2018-06-12 22:14阅读:420来源:国知局
一种高效移动一体化污水处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域,具体属于一种高效移动一体化污水处理设备。



背景技术:

随着经济的发展和生活水平的日益提高,人民对环境保护的要求越来越高。目前,我国城市已经建立起较为完善的污水集中处理系统,农村生活污水、中小企业废水、旅游景观污水、高速路服务区污水等污染源较分散的地区,污水处理设备正在逐步建立,但是普通的污水处理设备在污染源较分散的地区实际使用时,存在以下问题:不具有抗冲击负荷的性能,处理时间较长,处理效果较差,占地面积大,后期管理不方便,施工周期长,出水水质不稳定。同时,普通污水处理设备的排泥系统存在,能耗大,无可运动自吸排泥装置排泥效果差的缺点。由于上述问题的存在,导致普通污水处理设备排泥装置不能满足水体应急处理,黑臭水体点源控制,市政污水深度处理,污水厂尾水提标改造的实际需要。为此,本发明提供了一种高效移动一体化污水处理设备,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明提供了一种高效移动一体化污水处理设备,其通过对外壳及外壳内部的壳内区,壳内区依次有加药区、预处理区、沉淀区、过滤区、吸泥区、出水堰区的研发优选组合,解决了上述背景技术中提到的问题,同时本发明结构紧凑占地面积小,抗冲击负荷性能好,处理时间短,处理效果好,后期管理方便,施工周期段,出水水质稳定,有可运动自吸排泥装置排泥效果好,适合在污染源较分散地区污水处理中推广使用。

本发明采用的技术方案如下:

一种高效移动一体化污水处理设备,其特征在于包括外壳及外壳内部的壳内区,壳内区依次有加药区、预处理区、沉淀区、过滤区、吸泥区、出水堰区,加药区与预处理区通过加药管连接,加药区位于预处理区下部,沉淀区、过滤区和吸泥区三个区域位于预处理区的右侧或左侧,沉淀区位于过滤区的下部,预处理区与沉淀区之间设有隔板,沉淀区与过滤区之间设有隔板,出水堰区位于过滤区的后部,出水堰区通过排水干管与过滤区相连,所述排水干管安装在过滤区的下部,排水干管安装在沉淀区的上部,排水干管有大中空管道制成,排水干管的上面安装有小中空管道,小中空管道的一端安装在过滤区内部,小中空管道的另一端安装在大中空管道上面,所述吸泥区有行车驱动装置、导轨和自动吸泥组件,导轨安装在外壳顶部过滤区和沉淀区所处位置的上面,行车驱动装置安装在导轨上面,自动吸泥组件与行车驱动装置连接,随行车驱动装置沿导轨移动,所述自动吸泥组件包括吸泥泵、转向接头、多孔吸管、阀门装置和排泥管,吸泥泵整体安装在行车驱动装置上,吸泥泵与转向接头相连,吸泥泵的下部安装有多孔吸管,排泥管与转向接头连接,阀门装置安装在排泥管上,所述自动吸泥组件中多孔吸管吸除过滤区中过滤滤布上的污泥,沉淀区中的沉淀污泥经过沉淀区侧面底部的排泥孔排出。

所述外壳由碳钢材料制成,外壳表面有防腐涂层,外壳的外部安装有直角梯。

所述多孔吸管的底部和中间部位有通孔。

与已有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过对外壳及外壳内部的壳内区,壳内区依次有加药区、预处理区、沉淀区、过滤区、吸泥区、出水堰区的研发优选组合,开发出一种高效移动一体化污水处理设备。解决了上述背景技术中提到的问题。同时本发明结构紧凑占地面积小,处理效果好,本发明抗冲击负荷性能好,处理时间短,易于安装,灵活性高,有可运动自吸排泥装置排泥效果好,适合在污染源较分散地区污水处理中推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明吸泥区和过滤区立体图;

图3为本发明吸泥区和过滤区俯视图;

图4为本发明吸泥区、过滤区和沉淀区侧面抛视图;

图5为本发明吸泥区、过滤区和沉淀区后面抛视图。

说明:1为加药区;2为预处理区;3为沉淀区;4为过滤区;5为吸泥区;6为出水堰区;7为小中空管道;8为排水干管;9为管道混合器;501为行车驱动装置;502为导轨;503为多孔吸管;504为吸泥泵;505为排泥管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。

下面结合流程示意图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种高效移动一体化污水处理设备,其特征在于包括外壳及外壳内部的壳内区,壳内区依次有加药区1、预处理区2、沉淀区3、过滤区4、吸泥区5、出水堰区6,加药区1与预处理区2通过管道混合器9连接,加药区1位于预处理区2下部,沉淀区3、过滤区4和吸泥区5三个区域位于预处理区2的右侧或左侧,沉淀区3位于过滤区4的下部,预处理区2与沉淀区3之间设有隔板,沉淀区3与过滤区4之间设有隔板,出水堰区6位于过滤区4的后部,出水堰区6通过排水干管8与过滤区4相连,所述排水干管8安装在过滤区4的下部,排水干管8安装在沉淀区3的上部,排水干管8有大中空管道制成,排水干管8的上面安装有小中空管道7,小中空管道7的一端安装在过滤区4内部,小中空管道7的另一端安装在大中空管道上面,所述吸泥区5有行车驱动装置501、导轨502和自动吸泥组件,导轨502安装在外壳顶部过滤区4和沉淀区3所处位置的上面,行车驱动装置501安装在导轨502上面,自动吸泥组件与行车驱动装置501连接,随行车驱动装置501沿导轨502移动,所述自动吸泥组件包括吸泥泵504、转向接头、多孔吸管503、阀门装置和排泥管505,吸泥泵504整体安装在行车驱动装置501上,吸泥泵504与转向接头相连,吸泥泵504的下部安装有多孔吸管503,排泥管505与转向接头连接,阀门装置安装在排泥管505上,所述自动吸泥组件中多孔吸管503吸除过滤区4中过滤滤布上的污泥,沉淀区3中的沉淀污泥经过沉淀区3侧面底部的排泥孔301排出。

所述外壳由碳钢材料制成,外壳表面有防腐涂层,外壳的外部安装有直角梯。

所述多孔吸管503的底部和中间部位有通孔。

使用时,污水和加药区1药剂经过管道混合器9混合后流入预处理区2,在加药区1内还可以通过管道混合器9直接向预处理区2内部加药剂,进入预处理区2的污水与通过管道混合器9加入的药剂在预处理区2内充分混合,经过预处理区2后的污水通过由下至上的流动方式,依次经过沉淀区3和过滤区4,沉淀区3内部有隔板,沉淀区3内部的隔板用于改变污水的流动方向,减缓污水的流速,有助于沉淀,同时沉淀区3内部的隔板与沉淀区3底部的沉积污泥之间形成悬浮污泥层,有利于污水中污泥的沉淀,污水经过沉淀区3进入过滤区4后,污水中的悬浮颗粒物通过过滤区4实现固液分离,在过滤区4内被过滤后的清水流入排水干管8上面的小中空管道7,汇入排水干管8大中空管道,清水通过排水干管8流入出水堰区6,随后通过出水堰区6排出。

排泥时,启动吸泥区5的行车驱动装置501,行车驱动装置501和自动吸泥组件可以沿着导轨502移动,打开排泥管505上面的阀门装置,开启自动吸泥组件中的吸泥泵504,吸泥泵504的下部安装有多孔吸管503,多孔吸管503将过滤区4中过滤滤布上的污泥吸入多孔吸管503内,污泥经过吸泥泵504、转向接头和排泥管505将污泥排出,沉淀区3中的沉淀污泥经过沉淀区3侧面底部的排泥孔301排出。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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