本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种用于废水处理的沉淀装置。
背景技术：
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。在废水的处理过程中需要经过沉淀处理，现有的用于废水处理的沉淀装置大多体积较大，废水是从一个点流入，流经区域不能分布到整个平面，导致废水沉淀效率低，另外废污泥处理困难，使用存在诸多不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于废水处理的沉淀装置，使用便利，废水沉淀效果好且效率高，而且便于处理废污泥，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废水处理的沉淀装置，包括底座，所述底座的上表面设有箱体，箱体的内部设有隔板，隔板的上端均匀分布有溢流槽，隔板将箱体的内部分为絮凝池和沉淀池，絮凝池位于箱体的内部一侧，沉淀池位于箱体的内部另一侧，箱体的前侧设有控制开关和污水泵开关，控制开关的输入端和污水泵开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，箱体的左侧下部设有进水管，进水管的中部设有进水阀门，进水管伸入到絮凝池内，进水管的一端设有分水装置，箱体的上表面设有连接板，连接板的侧表面设有搅拌装置，搅拌装置的数量为两个且等间距设置，沉淀池的内部底端设有分槽板，分槽板的数量为三个且等间距设置，分槽板将沉淀池的内部底端分为四个污物存集室，箱体的右侧上部设有排水管，排水管的中部设有排水阀门，所述底座的上表面右侧设有排污装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为六个且等间距设置，支撑腿之间设有支撑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分水装置包括总管，总管位于絮凝池的内部底端，总管的侧表面均匀分布有支管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括电机，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴的一端设有搅拌叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污装置包括污水泵，污水泵的输入端与污水泵开关的输出端电连接，污水泵的出口与排污管连接，污水泵的进口与抽污管连接，抽污管的侧表面设有连接管，连接管的数量为四个且等间距设置，连接管伸入到污物存集室内，连接管的侧表面均匀分布有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于废水处理的沉淀装置，结构简单，废水通过总管和支管均匀地流入絮凝池内，通过电机工作，电机带动搅拌叶片旋转，使废水与絮凝剂充分混合，然后从溢流槽流入沉淀池内，在沉淀池内进行沉淀，废水沉淀效果好且效率高，通过污水泵工作，污物存集室内的废污泥被抽出，简化操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中：1连接板、2絮凝池、3进水阀门、4进水管、5箱体、6底座、7支撑腿、8控制开关、9污水泵开关、10支撑杆、11排水管、12污水泵、13排污管、14排水阀门、15沉淀池、16隔板、17溢流槽、18抽污管、19分槽板、20连接管、21通孔、22电机、23转轴、24搅拌叶片、25总管、26支管、27污物存集室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废水处理的沉淀装置，包括底座6，底座6的下表面设有支撑腿7，支撑腿7的数量为六个且等间距设置，支撑腿7之间设有支撑杆10，用于支撑底座6，底座6的上表面设有箱体5，箱体5的内部设有隔板16，隔板16的上端均匀分布有溢流槽17，隔板16将箱体5的内部分为絮凝池2和沉淀池15，絮凝池2位于箱体5的内部一侧，沉淀池15位于箱体5的内部另一侧，结构设计合理紧凑，箱体5的前侧设有控制开关8和污水泵开关9，控制开关8的输入端和污水泵开关9的输入端均与外部电源的输出端电连接，箱体5的左侧下部设有进水管4，进水管4的中部设有进水阀门3，进水管4伸入到絮凝池2内，进水管4的一端设有分水装置，分水装置包括总管25，总管25位于絮凝池2的内部底端，总管25的侧表面均匀分布有支管26，废水通过总管25和支管26均匀地流入絮凝池2，流经区域能够分布到整个平面，箱体5的上表面设有连接板1，连接板1的侧表面设有搅拌装置，搅拌装置的数量为两个且等间距设置，搅拌装置包括电机22，电机22的输入端与控制开关8的输出端电连接，电机22的输出轴通过联轴器与转轴23连接，转轴23的一端设有搅拌叶片24，通过电机22工作，电机22带动搅拌叶片24旋转，使废水与絮凝剂充分混合，沉淀池15的内部底端设有分槽板19，分槽板19的数量为三个且等间距设置，分槽板19将沉淀池15的内部底端分为四个污物存集室27，用于收集废污泥，箱体5的右侧上部设有排水管11，排水管11的中部设有排水阀门14，底座6的上表面右侧设有排污装置，排污装置包括污水泵12，污水泵12的输入端与污水泵开关9的输出端电连接，污水泵12的出口与排污管13连接，污水泵12的进口与抽污管18连接，抽污管18的侧表面设有连接管20，连接管20的数量为四个且等间距设置，连接管20伸入到污物存集室27内，连接管20的侧表面均匀分布有通孔21，通过污水泵12工作，污物存集室27内的废污泥通过通孔21抽入到连接管20，然后从排污管13排出。
在使用时：接通外部电源，打开进水阀门3，废水从进水管4进入总管25内，然后从支管26流出，均匀的分布于絮凝池2内，向絮凝池2内加入絮凝剂，启动控制开关8，电机22工作，电机22通过联轴器带动转轴23转动，转轴23带动搅拌叶片24旋转，使废水与絮凝剂充分混合，然后从溢流槽17流入沉淀池15内，经过一段时间的沉淀后，打开排水阀门14，然后从排水管11进入下一道流程，使用一段时间后，启动污水泵开关9，污物存集室27内的废污泥通过通孔21抽入到连接管20，然后从排污管13排出。
本实用新型结构简单，废水通过总管25和支管26均匀地流入絮凝池2内，通过电机22工作，电机22带动搅拌叶片24旋转，使废水与絮凝剂充分混合，然后从溢流槽17流入沉淀池15内，在沉淀池15内进行沉淀，废水沉淀效果好且效率高，通过污水泵12工作，污物存集室27内的废污泥被抽出，简化操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。