一种排水循环再利用处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种排水循环再利用处理装置。

背景技术：

随着全球化现代工业的快速发展，人类正面临着愈来愈严重的水资源短缺、水体恶化和环境污染等方面的威胁，特别是一些人口高度集中的干旱半干旱地区，目前，水危机也已成为全球化的问题，国内外的研究和实践表明，水的循环利用可以在一定程度上缓解水危机。

现有技术的排水循坏再利用处理装置存在以下问题：1、据日本广岛大学综合科学部研究证明，牡蛎壳在水质净化处理时，对有害物质的除去率提高90％，现有的排水循环再利用处理装置多数采用牡蛎壳作为净化手段之一来过滤其有害物质，但随着长时间的过滤操作，牡蛎壳的作业效率会逐渐下降，需要不定时的进行补充和更换，但现有的牡蛎壳放置筒与过滤室之间的连接结构过于复杂，不利于安装拆卸，为检修与更换带来一定的麻烦，增加了操作人员的工作难度；2、排水循环再利用处理装置大多最后一步使用活性炭吸附杂质，但现有的活性炭大多处于静置状态，与污水接触面积少，虽能起到很好的净化效果，但仍有上升的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排水循环再利用处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的牡蛎壳放置筒与过滤室之间的连接结构过于复杂以致于安装拆卸困难不仅为检修与更换带来一定的麻烦而且增加了操作人员的工作难度以及现有的活性炭大多处于静置状态导致与污水接触面积少以致于净化效果仍有上升空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水循环再利用处理装置，包括接触过滤槽第一室，所述接触过滤槽第一室的右侧设置有接触过滤槽第二室，所述接触过滤槽第一室和接触过滤槽第二室的顶部均设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有牡蛎壳放置筒，所述牡蛎壳放置筒的内部设置有牡蛎壳，所述固定杆与牡蛎壳放置筒之间通过安装座固定连接，所述安装座的内部左右两侧分别对称设置有推杆，两个所述推杆之间通过压力弹簧弹性连接，所述推杆的下方设置有连接杆，所述连接杆靠近推杆的一侧设置有限位孔，所述接触过滤槽第二室远离接触过滤槽第一室的一侧设置有处理水槽，所述处理水槽靠近接触过滤槽第二室的一侧设置有吸附筒固定座，所述吸附筒固定座为中空结构，所述吸附筒固定座的内部中间位置设置有电机，所述吸附筒固定座远离电机的一侧设置有活性炭吸附筒，所述活性炭吸附筒的内部设置有活性炭，且活性炭吸附筒的中间位置设置有旋转轴，所述旋转轴的左右两侧分别对称设置有柔性带，所述吸附筒固定座远离接触过滤槽第二室的一侧设置有剩余水槽。

优选的，所述牡蛎壳放置筒与活性炭吸附筒的表面均设置有滤水孔。

优选的，所述推杆与连接杆之间通过铰接方式固定连接。

优选的，所述旋转轴与电机之间通过联轴器转动连接。

优选的，所述接触过滤槽第二室靠近处理水槽的一侧设置有消毒投药口，所述消毒投药口的上方设置有流量计。

优选的，所述吸附筒固定座与活性炭吸附筒以及吸附筒固定座与电机之间均通过安装结构固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过弹簧、推杆、连接杆以及限位孔的组合设计，能够轻松实现牡蛎壳放置筒与安装座之间的安装与拆卸，检修更换方便，工作效率提高的同时减轻了操作人员的工作难度，具有良好的市场竞争力。

2、本实用新型通过电机、旋转轴和柔性带的组合结构，充分带动活性炭吸附筒内部的活性炭旋转，能够与污水充分接触，净化效率更佳，柔性带材质柔软，不会对活性炭的结构造成损坏，结构简单，设计合理，制作成本低廉，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装结构的结构示意图；

图3为本实用新型活性炭吸附筒的结构示意图；

图中：1、固定杆；2、安装座；3、接触过滤槽第一室；4、牡蛎壳放置筒；5、接触过滤槽第二室；6、牡蛎壳；7、处理水槽；8、吸附筒固定座；9、活性炭吸附筒；10、剩余水槽；11、压力弹簧；12、推杆；13、连接杆；14、柔性带；15、旋转轴；16、活性炭；17、电机；18、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种排水循环再利用处理装置，包括接触过滤槽第一室3，接触过滤槽第一室3的右侧设置有接触过滤槽第二室5，接触过滤槽第一室3和接触过滤槽第二室5的顶部均设置有固定杆1，固定杆1的下方设置有牡蛎壳放置筒4，牡蛎壳放置筒4的内部设置有牡蛎壳6，固定杆1与牡蛎壳放置筒4之间通过安装座2固定连接，安装座2的内部左右两侧分别对称设置有推杆12，两个推杆12之间通过压力弹簧11弹性连接，推杆12的下方设置有连接杆13，推杆12与连接杆13之间通过铰接方式固定连接，为了推杆12与连接杆13之间连接更加牢固，连接杆13靠近推杆12的一侧设置有限位孔18，接触过滤槽第二室5远离接触过滤槽第一室3的一侧设置有处理水槽7，接触过滤槽第二室5靠近处理水槽7的一侧设置有消毒投药口，消毒投药口的上方设置有流量计，为了方便操作人员掌握投入消毒药剂量，处理水槽7靠近接触过滤槽第二室5的一侧设置有吸附筒固定座8，吸附筒固定座8为中空结构，吸附筒固定座8的内部中间位置设置有电机17，吸附筒固定座8远离电机17的一侧设置有活性炭吸附筒9，吸附筒固定座8与活性炭吸附筒9以及吸附筒固定座8与电机17之间均通过安装结构固定连接，为了整体之间连接更加牢固，牡蛎壳放置筒4与活性炭吸附筒9的表面均设置有滤水孔，为了方便对污水进行净化处理，活性炭吸附筒9的内部设置有活性炭16，且活性炭吸附筒9的中间位置设置有旋转轴15，旋转轴15与电机17之间通过联轴器转动连接，为了方便电机17带动旋转轴15旋转，旋转轴15的左右两侧分别对称设置有柔性带14，吸附筒固定座8远离接触过滤槽第二室5的一侧设置有剩余水槽10。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将厕所排放的污水在厌氧槽内进行一次处理，而后在接触氧化槽和沉淀槽中进行二次处理，最后再由接触过滤槽第一室3、接触过滤槽第二室5、沉淀过滤槽和处理水槽7完成三次处理；设计剩余水槽10与厌氧槽通过水管连接，以便厌氧槽的污泥抽出清理时可以利用，实现了零排放；活性炭吸附筒9中设计有旋转轴15，带动柔性带14旋转，即带动活性炭16旋转，增加与污水接触面积，提高净化效率；长时间工作后，牡蛎壳放置筒4中的牡蛎壳6以及活性炭吸附筒9中的活性炭16性能均会有所下降，打开接触过滤槽第一室3或处理水槽7的盖体，按下推杆12，沿滑槽内部移动，压力弹簧11收缩，带动连接杆13向内收缩，连接杆13退出限位孔18，拿取牡蛎壳放置筒4或活性炭吸附筒9后，松开推杆12，压力弹簧11复位，安装新的牡蛎壳放置筒4或活性炭吸附筒9时只需重复上述操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。