一种米线生产用大米清洗发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种发酵装置，具体是一种米线生产用大米清洗发酵装置。

背景技术：

米线，中华传统风味小吃，米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱，趁热吃，米线质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。

米线的制作过程中需要将大米进行发酵，大米在发酵之前需要进行清洗，以除去大米中的沙粒，保证米粉的质量，现代的大米清洗和发酵是采用木桶和大瓦缸进行的，木桶和大瓦缸不仅占用空间大，而且重量很重，不易搬动和清洗，导致了工作效率的降低，且生产规模受到限制，仅仅适合小作坊的生产。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的大米清洗发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种米线生产用大米清洗发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米线生产用大米清洗发酵装置，包括壳体、壳盖、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述壳体的上端设置有壳盖，壳盖通过铰接轴与壳体铰接；所述壳体的上端一侧连通有进水管，壳体的上端内部固定连接有安装架，安装架的下端固定安装有电机，电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴的底端设置有搅拌件；所述搅拌件包括连接杆和搅拌叶片，连接杆共有四根，连接杆均匀的固定连接在搅拌轴底端的四周，连接杆的端部固定连接有搅拌叶片；所述壳体的底部呈锥形结构，壳体的底部内侧固定连接有双层防堵筛，双层防堵筛包括上层筛网和下层筛网；所述壳体的底部中部连通有反冲管；所述壳体的底部两侧固定连接有支撑腿，支撑腿的底端固定连接有第一支撑板，第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第一支撑板的下端固定连接有多根升降杆，升降杆的下方套设有套管，套管的底面与第二支撑板固定连接，升降杆和套管上套设有弹簧；所述第二支撑板的下方设置有第三支撑板，第三支撑板的上端固定连接有两根支撑条，两根支撑条之间固定连接有弓形件；所述第三支撑板的底端两侧转动连接有支撑杆，支撑杆的底端滚动安装有行走轮。

进一步的，所述搅拌叶片呈弧形结构。

进一步的，所述上层筛网为平行的条状结构。

进一步的，所述下层筛网为圆孔冲压筛网。

进一步的，所述弹簧分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接。

进一步的，所述弓形件的顶面与第二支撑板的底面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将大米倒入壳体内，注入清水进行清洗，废水从反冲管排出，清洗的过程中，利用搅拌件不停进行搅拌，使得杂质能够进行快速沉淀，从反冲管内通入清水，水流从下层筛网中喷出，喷刷上层筛网，形成喷涌翻腾的水流，将米粒与沙粒进一步分离，然后逐步减少反冲管内通入清水的量，直至关闭，此时杂质已经主要沉积在壳体的底部，发酵的时候在壳体内加入适量的清水，然后盖上壳盖，即可进行发酵，另外本装置在进行淘洗的时候，由于搅拌机件的工作，使得装置产生较大的震动，通过弹簧使得升降杆在套管内浮动，起到减震的作用，同时弓形件能够进一步减小震动的产生，行走轮和可旋转的支撑杆相互配合，方便装置进行移动。

附图说明

图1为米线生产用大米清洗发酵装置的结构示意图。

图2为米线生产用大米清洗发酵装置中搅拌件的仰视图。

图3为米线生产用大米清洗发酵装置中双层防堵筛的俯视图。

图4为米线生产用大米清洗发酵装置中双层防堵筛的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种米线生产用大米清洗发酵装置，包括壳体7、壳盖1、第一支撑板11、第二支撑板15和第三支撑板18，所述壳体7的上端设置有壳盖1，壳盖1通过铰接轴3与壳体7铰接；所述壳体7的上端一侧连通有进水管23，壳体7的上端内部固定连接有安装架2，安装架2的下端固定安装有电机4，电机4的输出轴连接有搅拌轴5，搅拌轴5的底端设置有搅拌件6；所述搅拌件6包括连接杆21和搅拌叶片22，连接杆21共有四根，连接杆21均匀的固定连接在搅拌轴5底端的四周，连接杆21的端部固定连接有搅拌叶片22；所述壳体7的底部呈锥形结构，壳体7的底部内侧固定连接有双层防堵筛8，双层防堵筛8包括上层筛网24和下层筛网25；所述壳体7的底部中部连通有反冲管10；所述壳体7的底部两侧固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底端固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11的下方设置有第二支撑板15，第一支撑板11的下端固定连接有多根升降杆12，升降杆12的下方套设有套管14，套管14的底面与第二支撑板15固定连接，升降杆12和套管14上套设有弹簧13；所述第二支撑板15的下方设置有第三支撑板18，第三支撑板18的上端固定连接有两根支撑条19，两根支撑条19之间固定连接有弓形件20；所述第三支撑板18的底端两侧转动连接有支撑杆17，支撑杆17的底端滚动安装有行走轮16。

上述，搅拌叶片22呈弧形结构。

上述，上层筛网24为平行的条状结构，能够实现快速排水，避免了圆形通孔容易堵塞的缺点。

上述，下层筛网25为圆孔冲压筛网，反冲洗的时候，圆孔喷水更加有力，使得除杂效果更好。

上述，弹簧13分别与第一支撑板11和第二支撑板15固定连接。

上述，弓形件20的顶面与第二支撑板15的底面连接。

本实用新型的工作原理是：将大米倒入壳体7内，注入清水进行清洗，废水从反冲管10排出，清洗的过程中，利用搅拌件6不停进行搅拌，使得杂质能够进行快速沉淀，从反冲管10内通入清水，水流从下层筛网25中喷出，喷刷上层筛网24，形成喷涌翻腾的水流，将米粒与沙粒进一步分离，然后逐步减少反冲管10内通入清水的量，直至关闭，此时杂质已经主要沉积在壳体7的底部，发酵的时候在壳体7内加入适量的清水，然后盖上壳盖1，即可进行发酵，另外本装置在进行淘洗的时候，由于搅拌机件6的工作，使得装置产生较大的震动，通过弹簧13使得升降杆12在套管14内浮动，起到减震的作用，同时弓形件20能够进一步减小震动的产生，行走轮16和可旋转的支撑杆17相互配合，方便装置进行移动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。