一种芳纶品种纤维上油机的制作方法

本实用新型涉及芳纶品种纤维生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种芳纶品种纤维上油机。

背景技术：

众所周知，芳纶品种纤维上油机是一种用于经过水洗的二甲基乙酰胺溶剂湿法纺制芳纶品种纤维丝束，进行前后上油工序，以便于更好的使纤维具备一定的含油率的附属装置，其在化工的领域中得到了广泛的使用；现有的芳纶品种纤维上油机包括油浴槽、多组传动辊、输入箱、输出装置、底板和四组支腿，油浴槽内部设置有油浴腔，油浴腔内部设置有油，油浴槽的顶端设置有槽口，并且槽口与外界相通，油浴槽的左端和右端分别设置有进口和出口，进口和出口均与所述油浴槽相通，输入箱安装在油浴槽的左端，并且输入箱的右端与进口连通，输出装置安装在油浴槽的右端，并且输出装置的左端与出口连通，多组传动辊传动安装在油浴腔内部，底板的顶端与油浴槽的底端连接，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的芳纶品种纤维上油机使用时，首先将丝束通过输入箱输进至油浴腔内部，然后通过多组传动辊的传动，带动丝束在油中经过，进行油浴，最后油浴后的丝束经过输出装置输出即可；现有的芳纶品种纤维上油机使用中发现，油浴槽顶端的槽口暴露至外界，很容易被外界杂质污染，同时丝束油浴过程中油经常飞溅，造成油浴车间环境较差，使用可靠性较低；并且油浴槽内部的油不能进行温度控制，导致油浴时油随环境的温度而变化，从而影响丝束的油浴效果，导致其使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以防止环境内部的杂质污染油浴槽内部的油，同时可以有效防止油浴时油向外飞溅，提高油浴车间环境质量，提高使用可靠性；并且可以对油浴槽内部的油进行温度控制，防止油随外界环境的温度而变化，提高丝束的油浴效果，降低使用局限性的芳纶品种纤维上油机。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，包括油浴槽、多组传动辊、输入箱、输出装置、底板和四组支腿，油浴槽内部设置有油浴腔，油浴腔内部设置有油，油浴槽的顶端设置有槽口，并且槽口与外界相通，油浴槽的左端和右端分别设置有进口和出口，进口和出口均与所述油浴槽相通，输入箱安装在油浴槽的左端，并且输入箱的右端与进口连通，输出装置安装在油浴槽的右端，并且输出装置的左端与出口连通，多组传动辊传动安装在油浴腔内部，底板的顶端与油浴槽的底端连接，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括顶盖、左螺纹杆、右螺纹杆、左螺纹管、右螺纹管、左固定块、右固定块、左齿轮电机、右齿轮电机和操作器，所述顶盖位于所述油浴槽上方，所述左螺纹杆与右螺纹杆的顶端分别与所述顶盖底端的左侧和右侧连接，所述左固定块和右固定块分别安装在所述油浴槽的左侧外壁和右侧外壁上，并且左固定块的内部纵向设置有左通孔，左固定块的顶端和底端分别设置有左上放置槽和左下放置槽，并且左上放置槽和左下放置槽内部分别设置有左上滚珠轴承和左下滚珠轴承，所述左螺纹管的底端穿过左上滚珠轴承伸入至左通孔内部并穿出至左下滚珠轴承的底端外界，所述左螺纹杆与右螺纹杆的底端分别插入并螺装至所述左螺纹管与右螺纹管的顶端内部，所述左齿轮电机安装在左固定块的下方，并且左齿轮电机的右端设置有左支座，所述左支座的右端与油浴槽的左侧外壁连接，所述左齿轮电机的顶部输出端与所述左螺纹管的底端连接，所述右固定块的内部纵向设置有右通孔，右固定块的顶端和底端分别设置有右上放置槽和右下放置槽，并且右上放置槽和右下放置槽内部分别设置有右上滚珠轴承和右下滚珠轴承，所述右螺纹管的底端穿过右上滚珠轴承伸入至右通孔内部并穿出至右下滚珠轴承的底端外界，所述右齿轮电机安装在右固定块的下方，并且右齿轮电机的左端设置有右支座，所述右支座的左端与油浴槽的右侧外壁连接，所述右齿轮电机的顶部输出端与所述右螺纹管的底端连接，所述操作器安装在油浴槽的右侧，并且操作器的底端与所述底板的顶端连接；还包括多组加热管、加热控制器和温度传感器，所述多组加热管均布安装在油浴腔的底端内壁上，所述加热控制器安装在油浴槽的左侧，并且加热控制器的底端与所述底板的顶端连接，所述温度传感器的右端穿过油浴槽的左侧外壁插入至油浴腔的内部，所述多组加热管与加热控制器电连接，温度传感器与加热控制器电连接。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括废油管、电磁阀、废油箱、回油管和回油泵，所述废油箱设置在油浴槽的下方，并且废油箱的顶端与油浴槽的底端通过所述废油管连通，所述电磁阀安装在所述废油管上，所述废油箱的底端与油浴槽的右端通过所述回油管连通，所述回油泵安装在所述回油管上，所述废油箱内部横向设置有废油处理板。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括固定板、连接板和上锁紧螺栓，所述固定板安装在底板的底端左侧，并且固定板的顶端与所述底板的底端连接，所述固定板的左端横向设置有螺纹孔，所述连接板的右端下部横向设置有插头，并且废油箱的左端外壁上部对应设置有插槽，所述插头的右端插入至插槽内部，所述连接板的左端上部设置有沉头通孔，所述上锁紧螺栓的右端穿过沉头通孔插入并螺装至固定板的螺纹孔内部，所述废油箱的右侧设置有吊板，并且吊板的顶端与所述底板的底端连接，所述吊板的左端设置有两组卡块，废油箱的右侧对应设置有两组卡槽，所述两组卡块分别卡装在两组卡槽内部。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括安装板和两组单头螺栓，所述废油箱的右侧内壁的中部设置有安装槽，所述废油处理板的右端插入至安装槽内部，所述废油箱的左侧外壁中部设置有插孔，所述废油处理板的左端穿过插孔伸出至废油箱的左端外界，所述安装板的右端与所述废油处理板的左端连接，并且安装板的上部和下部均横向设置有螺栓通孔，所述废油箱的左侧外壁上对应设置有两组螺栓孔，并且两组螺栓孔内部均设置有内螺纹，所述两组单头螺栓的右端穿过螺栓通孔插入并螺装至两组螺栓孔内部。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括下锁紧螺栓，所述废油箱的顶端左侧纵向设置有锁紧螺纹通孔，并且锁紧螺纹通孔与所述插槽内部相通，所述下锁紧螺栓的底端插入并螺装至锁紧螺纹通孔内部，并且下锁紧螺栓的底端与所述插头的顶端锁紧接触。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括密封圈，所述密封圈设置在安装板与废油箱的左侧外壁之间。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括油质检测仪，所述油质检测仪的顶端穿过废油箱的底端外壁深入至油浴槽内部，并且油质检测仪与所述回油泵电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过操作器，控制左齿轮电机与右齿轮电机的转动，带动左螺纹管与右螺纹管的转动，从而带动顶盖的关闭与打开，防止环境内部的杂质污染油浴槽内部的油，同时可以有效防止油浴时油向外飞溅，提高油浴车间环境质量，提高使用可靠性；并且可以通过加热控制器控制多组加热管，对油浴槽内部的油进行温度控制，同时通过温度传感器及时反馈油浴槽内部温度，并将温度信号传递给加热传感器，使加热传感器及时调整温度，防止温度过高或者过低对丝束造成影响，防止油随外界环境的温度而变化，提高丝束的油浴效果，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、油浴槽；2、传动辊；3、输入箱；4、输出装置；5、底板；6、支腿；7、顶盖；8、左螺纹杆；9、左螺纹管；10、左固定块；11、左齿轮电机；12、操作器；13、加热管；14、加热控制器；15、温度传感器；16、废油管；17、电磁阀；18、废油箱；19、回油管；20、回油泵；21、固定板；22、连接板；23、上锁紧螺栓；24、安装板；25、单头螺栓；26、下锁紧螺栓；27、密封圈；28、油质检测仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，包括油浴槽1、多组传动辊2、输入箱3、输出装置4、底板5和四组支腿6，油浴槽内部设置有油浴腔，油浴腔内部设置有油，油浴槽的顶端设置有槽口，并且槽口与外界相通，油浴槽的左端和右端分别设置有进口和出口，进口和出口均与油浴槽相通，输入箱安装在油浴槽的左端，并且输入箱的右端与进口连通，输出装置安装在油浴槽的右端，并且输出装置的左端与出口连通，多组传动辊传动安装在油浴腔内部，底板的顶端与油浴槽的底端连接，四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括顶盖7、左螺纹杆8、右螺纹杆、左螺纹管9、右螺纹管、左固定块10、右固定块、左齿轮电机11、右齿轮电机和操作器12，顶盖位于油浴槽上方，左螺纹杆与右螺纹杆的顶端分别与顶盖底端的左侧和右侧连接，左固定块和右固定块分别安装在油浴槽的左侧外壁和右侧外壁上，并且左固定块的内部纵向设置有左通孔，左固定块的顶端和底端分别设置有左上放置槽和左下放置槽，并且左上放置槽和左下放置槽内部分别设置有左上滚珠轴承和左下滚珠轴承，左螺纹管的底端穿过左上滚珠轴承伸入至左通孔内部并穿出至左下滚珠轴承的底端外界，左齿轮电机安装在左固定块的下方，并且左齿轮电机的右端设置有左支座，左支座的右端与油浴槽的左侧外壁连接，左齿轮电机的顶部输出端与左螺纹管的底端连接，右固定块的内部纵向设置有右通孔，右固定块的顶端和底端分别设置有右上放置槽和右下放置槽，并且右上放置槽和右下放置槽内部分别设置有右上滚珠轴承和右下滚珠轴承，右螺纹管的底端穿过右上滚珠轴承伸入至右通孔内部并穿出至右下滚珠轴承的底端外界，左螺纹杆与右螺纹杆的底端分别插入并螺装至左螺纹管与右螺纹管的顶端内部，右齿轮电机安装在右固定块的下方，并且右齿轮电机的左端设置有右支座，右支座的左端与油浴槽的右侧外壁连接，右齿轮电机的顶部输出端与右螺纹管的底端连接，操作器安装在油浴槽的右侧，并且操作器的底端与底板的顶端连接；还包括多组加热管13、加热控制器14和温度传感器15，多组加热管均布安装在油浴腔的底端内壁上，加热控制器安装在油浴槽的左侧，并且加热控制器的底端与底板的顶端连接，温度传感器的右端穿过油浴槽的左侧外壁插入至油浴腔的内部，多组加热管与加热控制器电连接，温度传感器与加热控制器电连接；通过上述设置，可以通过操作器，控制左齿轮电机与右齿轮电机的转动，带动左螺纹管与右螺纹管的转动，从而带动顶盖的关闭与打开，防止环境内部的杂质污染油浴槽内部的油，同时可以有效防止油浴时油向外飞溅，提高油浴车间环境质量，提高使用可靠性；并且可以通过加热控制器控制多组加热管，对油浴槽内部的油进行温度控制，同时通过温度传感器及时反馈油浴槽内部温度，并将温度信号传递给加热传感器，使加热传感器及时调整温度，防止温度过高或者过低对丝束造成影响，防止油随外界环境的温度而变化，提高丝束的油浴效果，降低使用局限性。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括废油管16、电磁阀17、废油箱18、回油管19和回油泵20，废油箱设置在油浴槽的下方，并且废油箱的顶端与油浴槽的底端通过废油管连通，电磁阀安装在废油管上，废油箱的底端与油浴槽的右端通过回油管连通，回油泵安装在回油管上，废油箱内部横向设置有废油处理板；通过上述设置，当油浴槽内部的油质不可用时，可以通过电磁阀控制油浴槽内部的油进入废油箱内部，并且可以通过废油处理板对油进行处理，并且通过回油泵打回至油浴槽内部继续使用，提高循环利用率，节省能源，降低成本，提高实用性。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括固定板21、连接板22和上锁紧螺栓23，固定板安装在底板的底端左侧，并且固定板的顶端与底板的底端连接，固定板的左端横向设置有螺纹孔，连接板的右端下部横向设置有插头，并且废油箱的左端外壁上部对应设置有插槽，插头的右端插入至插槽内部，连接板的左端上部设置有沉头通孔，上锁紧螺栓的右端穿过沉头通孔插入并螺装至固定板的螺纹孔内部，废油箱的右侧设置有吊板，并且吊板的顶端与底板的底端连接，吊板的左端设置有两组卡块，废油箱的右侧对应设置有两组卡槽，两组卡块分别卡装在两组卡槽内部；通过上述设置，可以通过两组卡槽和两组卡块将废油箱卡装在右吊板上，并且可以通过连接板和锁紧螺栓将废油箱进行固定，通过锁紧螺栓的锁紧与拆卸方便废油箱的安装与拆卸，方便废油箱的清理与维修，提高实用性。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括安装板24和两组单头螺栓25，废油箱的右侧内壁的中部设置有安装槽，废油处理板的右端插入至安装槽内部，废油箱的左侧外壁中部设置有插孔，废油处理板的左端穿过插孔伸出至废油箱的左端外界，安装板的右端与废油处理板的左端连接，并且安装板的上部和下部均横向设置有螺栓通孔，废油箱的左侧外壁上对应设置有两组螺栓孔，并且两组螺栓孔内部均设置有内螺纹，两组单头螺栓的右端穿过螺栓通孔插入并螺装至两组螺栓孔内部；通过上述设置，可以通过安装板和两组单头螺栓的拆装，方便废油处理板的安装与拆卸，方便废油处理板进行更换和清理，提高实用性。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括下锁紧螺栓26，废油箱的顶端左侧纵向设置有锁紧螺纹通孔，并且锁紧螺纹通孔与插槽内部相通，下锁紧螺栓的底端插入并螺装至锁紧螺纹通孔内部，并且下锁紧螺栓的底端与插头的顶端锁紧接触；通过上述设置，可以通过下锁紧螺栓将插头与废油箱锁紧，提高稳固性。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括密封圈27，密封圈设置在安装板与废油箱的左侧外壁之间；通过上述设置，防止安装板与废油箱安装处漏油，提高密封性。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，还包括油质检测仪28，油质检测仪的顶端穿过废油箱的底端外壁深入至油浴槽内部，并且油质检测仪与回油泵电连接；通过上述设置，可以通过油质检测仪及时检测废油箱内部废油处理情况，减少人力检查，并且及时将检测信号传递给回油泵，通过回油泵及时将处理好的废油回收使用，提高自动化程度。

本实用新型的一种芳纶品种纤维上油机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将丝束通过输入箱输进至油浴腔内部，然后打开操作器，控制左齿轮电机与右齿轮电机的转动，带动左螺纹管与右螺纹管的转动，从而带动顶盖的关闭，然后打开加热控制器控制多组加热管，对油浴槽内部的油进行温度控制，同时通过温度传感器及时反馈油浴槽内部温度，并将温度信号传递给加热传感器，使加热传感器及时调整温度，同时多组传动辊传动，带动丝束在油中经过，进行油浴，最后油浴后的丝束经过输出装置输出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。