静电纺丝设备及生产线的制作方法

本实用新型涉及纺丝设备，特别涉及一种静电纺丝设备及生产线。

背景技术：

利用高压静电纺丝技术制备纳米纤维膜是目前用制备纳米纤维膜的重要手段，这个技术和产品在世界范围内，也是一种新兴的行业，纳米纤维的用途也是在摸索阶段，还有很多未知的领域，众多研究机构和企业都从事着应用领域不同的探索，不同成分配方的溶液、不同喷射电极形式，不同的纺丝电压，不同的接收距离、不同材料和规格的基体、不同的供液方式等等，不同工艺处理方式的应用，林林总总不一而足，每一次新的试验就需要调整多个参数甚至改变试验设备的结构和功能。现有的静电纺丝设备只具有不同数量的单一种类的发射电极，虽然能进行调整，但也只能基于单一种类发射电极下进行，对于不同种类发射电极以一定排列顺序才能完成纳米材料的生产就无法完成。目前对于采用何种静电纺丝的工艺运用也处于未知的探索阶段。

所有这一切，使得现在的静电纺丝设备不能满足静电纺丝市场的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静电纺丝设备，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型提供的静电纺丝设备，包括液接收电极、基体、直线往复运动模块和发射电极；

所述液接收电极下方设置有附着纳米纤维的基体，所述基体沿第一方向移动，所述基体下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块，每个所述直线往复运动模块的滑板上插接同种或不同种类的发射电极，所述液接收电极沿第三方向移动。

进一步地，每个所述直线往复运动模块使用独立伺服电机驱动。

进一步地，所述发射电极的种类有多束螺旋状线型发射电极、多针头发射电极和线性无针头发射电极。

进一步地，所述直线往复运动模块的滑板上设用于安装所述发射电极的接口，每个所述直线往复运动模块的滑板上的接口形状一致。

进一步地，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

进一步地，所述第一方向为X轴方向。

进一步地，所述第二方向为Y轴方向。

进一步地，所述第三方向为Z轴方向。

进一步地，所述液接收电极通过升降机构沿第三方向移动。

本实用新型提供的静电纺丝设备，具有如下优点：

1、本实用新型旨在提供一种静电纺丝设备，该设备提供了几种发射电极单元，布置了若干发射电极位，顾客可以根据自己的产量、工艺以及其他要求自由安装一个或几个，一种或几种发射电极，这样就可以排列组合成多种纳米纤维制作工艺，而且每种工艺之间的转换十分方便，实现多种制作工艺能在一台设备上完成。

2、每个发射电极具有自己的供液系统和废液回收系统，这样就能够根据纳米纤维制作工艺参数精确供液，减少废液，及时有效回收废液，保证二次利用，能将溶液利用率从35％提高到90％以上。

3、可以安装不同幅宽和材质的基体，这样就可以根据客户需要制作出不同规格的纳米纤维，可以在一定范围内制作任意幅宽任意长度的成品。

4、根据不同的纺丝发射电极单元提供不同的纺丝电压，接收端可以接负高压，也可以只是接地。如此可以灵活调整电压参数，同一台设备上完成更多种制作工艺存在。

另外，本实用新型还提供了一种生产线，包括上述静电纺丝设备。

采用上述静电纺丝设备的生产线，具有较高的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的静电纺丝设备的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型实施例一提供的静电纺丝设备的第二视角结构示意图。

附图标记：1-液接收电极；2-基体；3-直线往复运动模块；4-发射电极。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

图1为本实用新型实施例一提供的静电纺丝设备的第一视角结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的静电纺丝设备的第二视角结构示意图；如图1-图2所示，本实用新型实施例一提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

实施例二：

本实施例二提供的静电纺丝设备是对实施例一提供的静电纺丝设备的进一步改进，在实施例一以及图1-图2的基础上，本实施例二提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

具体地，每个所述直线往复运动模块3使用独立伺服电机驱动。

实施例三：

本实施例三部提供的静电纺丝设备是对实施例一提供的静电纺丝设备的进一步改进，在实施例一以及图1-图2的基础上，本实施例三提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

具体地，每个所述直线往复运动模块3使用独立伺服电机驱动。

具体地，所述发射电极4的种类有多束螺旋状线型发射电极、多针头发射电极和线性无针头发射电极。

实施例四：

本实施例四提供的静电纺丝设备是对实施例一提供的静电纺丝设备的进一步改进，在实施例一以及图1-图2的基础上，本实施例四提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

具体地，每个所述直线往复运动模块3使用独立伺服电机驱动。

具体地，所述发射电极4的种类有多束螺旋状线型发射电极、多针头发射电极和线性无针头发射电极。

具体地，所述直线往复运动模块3的滑板上设用于安装所述发射电极4的接口，每个所述直线往复运动模块3的滑板上的接口形状一致。

实施例五：

本实施例五提供的静电纺丝设备是对实施例一提供的静电纺丝设备的进一步改进，在实施例一以及图1-图2的基础上，本实施例五提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

具体地，每个所述直线往复运动模块3使用独立伺服电机驱动。

具体地，所述发射电极4的种类有多束螺旋状线型发射电极、多针头发射电极和线性无针头发射电极。

具体地，所述直线往复运动模块3的滑板上设用于安装所述发射电极4的接口，每个所述直线往复运动模块3的滑板上的接口形状一致。

具体地，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

实施例六：

本实施例六提供的静电纺丝设备是对实施例一提供的静电纺丝设备的进一步改进，在实施例一以及图1-图2的基础上，本实施例六提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

具体地，每个所述直线往复运动模块3使用独立伺服电机驱动。

具体地，所述发射电极4的种类有多束螺旋状线型发射电极、多针头发射电极和线性无针头发射电极。

具体地，所述直线往复运动模块3的滑板上设用于安装所述发射电极4的接口，每个所述直线往复运动模块3的滑板上的接口形状一致。

具体地，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

具体地，所述第一方向为X轴方向。

实施例七：

本实施例七提供的静电纺丝设备是对实施例一提供的静电纺丝设备的进一步改进，在实施例一以及图1-图2的基础上，本实施例七提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

具体地，每个所述直线往复运动模块3使用独立伺服电机驱动。

具体地，所述发射电极4的种类有多束螺旋状线型发射电极、多针头发射电极和线性无针头发射电极。

具体地，所述直线往复运动模块3的滑板上设用于安装所述发射电极4的接口，每个所述直线往复运动模块3的滑板上的接口形状一致。

具体地，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

具体地，所述第一方向为X轴方向。

具体地，所述第二方向为Y轴方向。

实施例八：

本实施例八提供的静电纺丝设备是对实施例一提供的静电纺丝设备的进一步改进，在实施例一以及图1-图2的基础上，本实施例八提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

具体地，每个所述直线往复运动模块3使用独立伺服电机驱动。

具体地，所述发射电极4的种类有多束螺旋状线型发射电极、多针头发射电极和线性无针头发射电极。

具体地，所述直线往复运动模块3的滑板上设用于安装所述发射电极4的接口，每个所述直线往复运动模块3的滑板上的接口形状一致。

具体地，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

具体地，所述第一方向为X轴方向。

具体地，所述第二方向为Y轴方向。

具体地，所述第三方向为Z轴方向。

实施例九：

本实施例九提供的静电纺丝设备是对实施例一提供的静电纺丝设备的进一步改进，在实施例一以及图1-图2的基础上，本实施例九提供的静电纺丝设备，包括液接收电极1、基体2、直线往复运动模块3和发射电极4；

所述液接收电极1下方设置有附着纳米纤维的基体2，所述基体2沿第一方向移动，所述基体2下方并列布置若干个沿第二方向移动的直线往复运动模块3，每个所述直线往复运动模块3的滑板上插接同种或不同种类的发射电极4，所述液接收电极1沿第三方向移动。

具体地，每个所述直线往复运动模块3使用独立伺服电机驱动。

具体地，所述发射电极4的种类有多束螺旋状线型发射电极、多针头发射电极和线性无针头发射电极。

具体地，所述直线往复运动模块3的滑板上设用于安装所述发射电极4的接口，每个所述直线往复运动模块3的滑板上的接口形状一致。

具体地，所述第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

具体地，所述第一方向为X轴方向。

具体地，所述第二方向为Y轴方向。

具体地，所述第三方向为Z轴方向。

具体地，所述液接收电极1通过升降机构沿第三方向移动。

实施例十：

本申请还提供了一种生产线，包括上述静电纺丝设备。

采用上述静电纺丝设备的生产线，具有较高的生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。