专利名称：一种纺丝用浆液过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浆液过滤器，特别涉及浆液管道可以拆卸清洗的纺丝用浆液过滤器，属于纺织机械领域。
背景技术：
高分子聚合物的纺丝过程中，经常采用过滤器将熔体或浆液中的杂质或凝胶粒子过滤掉，以提高熔体或浆液的纺丝性能、延长设备寿命、提高产量以及确保产品质量。为了提高效率，一般过滤器都设计成可切换的结构，如在芳纶1414纤维的生产上，它是必不可少的设备之一。目前市场上的熔体过滤器的结构，在芳纶1414纤维聚合和纺丝生产上不是十分适用。主要原因在于目前主流芳纶1414纤维的纺丝工艺基本上是采用浓硫酸作为溶剂进行纺丝，并且浆液中浓硫酸的含量高达80%以上。当过滤芯堵塞需要切换或停机时，停留在管道中的浆液不容易排放干净，很容易因为进入空气，浓硫酸吸水后使浆液结块。而这类过滤器一般为整体结构，内部熔体管道布置十分复杂，不易清洗，一旦浆液结块，常常堵塞浆液管道，从而影响生产，甚至可能影响设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可拆卸结构的双腔(缸)切换过滤器，以满足芳纶 1414纤维生产过程中停机后过滤器管道可拆卸清洗的需要。本发明的技术方案为它包括过滤装置和切换装置二个部分，过滤装置和切换装置之间通过法兰连接，所述的过滤装置包括机体和两个过滤筒；机体为夹套式结构，机体的中心部分并列设有两个通腔，两个通腔的腔体内各设有一个过滤筒，腔体外焊有夹套，夹套内设有电热管和加热介质，夹套外与外围框架之间设有保温材料；各过滤筒分别与独立的进浆管和出浆管连接，进浆管和出浆管分别与机体连接，进浆管在出浆管的上方；在机体的外侧的进浆管和出浆管的一端分别与独立的法兰连接。所述的切换装置包括机体、上下二个阀座、上下两个切换阀芯、一个进浆口、一个出浆口和四个连接浆液管，机体为箱体结构，箱体壁外与外围框架之间设有保温材料，箱体内设有电热管和加热介质；切换阀芯通过阀座与机体连接，阀座内置于加热介质内；上阀座的一端与进浆口连接，另一端与二个连接浆管并联连接并通过独立的法兰与过滤装置的两个进浆管连接，下阀座的一端与出浆口连接，另一端与另外二个连接浆管并联连接并通过独立的法兰与过滤装置的两个出浆管连接。各过滤筒分别包括过滤芯座、过滤室和一组过滤芯，一组过滤芯通过外螺纹与滤芯座的螺孔内连接，滤芯座通过螺钉与过滤室的上部连接，过滤芯座上设有进浆口与一组过滤芯的各芯口连接，过滤室下部分设有出浆口。所述的过滤筒的进浆口通过密封垫与在机体的内侧的进浆管的一端连接，并通过顶杆锁紧连接；所述的过滤筒的出浆口通过另一密封垫与在机体的内侧的出浆管的一端连接，并通过另一顶杆锁紧连接。
本发明两个腔体及两个过滤筒是一种便于切换的结构设计。当一个过滤筒工作时，另一个过滤筒可以独立清洗或待命。通过切换阀可以方便的把一个正在工作的腔体切换至另外一个待命的腔体，以便连续工作。因此，本发明在需要清洗的时候，可以独立分解成若干部分，使整个浆液管道不存在清洗不到的死角，保证了再次使用时浆液管路的洁净和畅通。
图1是本发明实施例1的主视结构示意图。图2是本发明实施例1的俯视结构示意图。图3是本发明实施例1的过滤筒的结构示意图。
具体实施例方式本发明可以通过发明内容中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本发明作进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。实施例1
参见图1，把传统过滤器的整体结构分为二部分，左边为过滤装置，右边为切换装置，两者之间依靠法兰连接。左边过滤装置包括机体1和两个过滤筒2，机体1为夹套式带保温结构，夹套内设有电热管对加入夹套内的导热油或其他加热介质进行加热。整个机体共设有两个通腔，每个腔带有独立的进浆管和出浆管，进出浆管均为一个短直管，其一端在腔体内，另一端在机体外侧并带有安装法兰。两个过滤筒2分别放入机体1的两个腔内，依靠密封垫3与腔体内的进出浆管对齐并通过顶杆4锁紧。当需要清洗时，松开顶杆4，把过滤筒2直接提出来后，机体1内仅仅只需清洗进出浆的两段端直管即可。右边切换装置部分主要由机体5、上下两个阀座6、上下两个切换阀芯7、一个进浆口 8、一个出浆口 9和四个连接浆管组成，机体5为带保温的加热箱结构，加热箱内设有电热管，对箱体内的导热油或其他介质加热，切换阀芯7通过阀座6与机体5连接，阀座6内置于加热介质内，一个进浆口 8、一个出浆口 9和四个连接浆液管分别与机体5连接。进浆口 8、上二个连接浆管和上切换阀芯7，在上阀座6的中部靠的很近并互通；出浆口 9、下二个连接浆管和下切换阀芯7在下阀座6的中部靠的很近并互通。进浆口 8和出浆口 9为一个短直管，连接浆管为一短的稍弯的弧形管，它们的结构均非常容易直接清洗。过滤筒的结构主要由过滤芯座10、过滤室11和过滤芯12组成。一组(若干根)过滤芯12依靠外螺纹安装在滤芯座10的螺孔内，然后一起依靠螺钉13固定在过滤室11上部。过滤芯座上有进浆口，过滤室下部分设有出浆口。解体后，它们之间均可独立清洗。
权利要求
1.一种纺丝用浆液过滤器，它包括过滤装置和切换装置二个部分，过滤装置和切换装置之间通过法兰连接，其特征是所述的过滤装置包括机体(1)和两个过滤筒(2)；机体(1) 为夹套式结构，机体(1)的中心部分并列设有两个通腔，两个通腔的腔体内各设有一个过滤筒(2)，腔体外焊有夹套，夹套内设有电热管和加热介质，夹套外与外围框架之间设有保温材料；各过滤筒(2)分别与独立的进浆管和出浆管连接，进浆管和出浆管分别与机体(1)连接，进浆管在出浆管的上方；在机体(1)的外侧的进浆管和出浆管的一端分别与独立的法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝用浆液过滤器，其特征是所述的切换装置包括机体 (5)、上下二个阀座(6)、上下两个切换阀芯(7)、一个进浆口(8)、一个出浆口(9)和四个连接浆液管，机体(5)为箱体结构，箱体壁外与外围框架之间设有保温材料，箱体内设有电热管和加热介质；切换阀芯(7)通过阀座(6)与机体(5)连接，阀座(6)内置于加热介质内；上阀座(6)的一端与进浆口(8)连接，另一端与二个连接浆管并联连接并通过独立的法兰与过滤装置的两个进浆管连接，下阀座(6)的一端与出浆口(9)连接，另一端与另外二个连接浆管并联连接并通过独立的法兰与过滤装置的两个出浆管连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种纺丝用浆液过滤器，其特征是各过滤筒(2)分别包括过滤芯座(10)、过滤室(11)和一组过滤芯(12)，一组过滤芯(12)通过外螺纹与滤芯座 (10)的螺孔内连接，滤芯座(10)通过螺钉(13)与过滤室(11)的上部连接，过滤芯座(10) 上设有进浆口与一组过滤芯(12)的各芯口连接，过滤室(11)下部分设有出浆口。
4.根据权利要求1或2所述的一种纺丝用浆液过滤器，其特征是所述的过滤筒(2)的进浆口通过密封垫(3)与在机体(1)的内侧的进浆管的一端连接，并通过顶杆(4)锁紧连接；所述的过滤筒(2)的出浆口通过另一密封垫(3)与在机体(1)的内侧的出浆管的一端连接，并通过另一顶杆(4 )锁紧连接。
全文摘要
本发明涉及一种纺丝用浆液过滤器，包括过滤装置和切换装置二个部分，二个部分之间通过法兰连接，其特征是所述的过滤装置包括机体(1)和两个过滤筒(2)；机体(1)为夹套式结构，机体(1)的中心部分并列设有两个通腔，两个通腔的腔体内各设有一个过滤筒(2)，腔体外焊有夹套，夹套内设有电热管和加热介质，夹套外与外围框架之间设有保温材料；各过滤筒(2)分别与独立的进浆管和出浆管连接，进浆管和出浆管上下设置并分别与机体(1)的连接；在机体(1)的外侧的进浆管和出浆管的一端分别与独立的法兰连接。本发明需要清洗的时候，可独立分解成若干部分，使整个浆液管道不存在清洗不到的死角，保证了再次使用时浆液管路的洁净和畅通。
文档编号D01D1/10GK102505153SQ201110363378
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者廖继东, 陈泽华, 韩得茂, 高文圣, 黄福昌, 黄筱建 申请人:江西东华机械有限责任公司