一种排渣浆液过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排渣浆液过滤器。
【背景技术】
[0002]有机催化法脱硫脱硝一体化技术中为了保证副产品的高品质和催化剂的使用性，必须对进入脱硫系统内的粉尘进行过滤。目前市场上广泛实用的过滤器为筒式结构。这种对于过滤器对于相对渣不能排放彻底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效的解决有机催化脱硫脱硝一体化技术中副产品质量和催化剂净化和回收的问题的排渣浆液过滤器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种排渣浆液过滤器，包括壳体、盖体、进液口、出液口、翻转机构、放空口及滤芯；所述壳体的两端分别连接有盖体，所述进液口设在所述壳体上，所述出液口设在与所述壳体的底端相连接的所述盖体上，所述翻转机构与所述壳体相连接，所述放空口与所述壳体的底端相连接，所述滤芯设在所述壳体的内部，所述壳体上涂覆有一层防腐层。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计排渣浆液过滤器，能有效的解决有机催化脱硫脱硝一体化技术中副产品质量和催化剂净化和回收的问题，达到排渣彻底，操作方面的目的。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述过滤器还包括排渣口，所述排渣口设在与所述壳体的顶端相连接的所述盖体上。
[0008]进一步，所述翻转机构与所述壳体的连接方式为焊接。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型排渣浆液过滤器的结构示意图；
[0010]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0011]1、进液口，2、出液口，3、放空口，4、排渣口，5、盖体，6、壳体，7、翻转结构，8、滤芯，9、防腐层。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0013]一种排渣浆液过滤器，如图1所示，包括壳体6、盖体5、进液口 1、出液口 2、翻转机构7、放空口 3及滤芯8 ;所述壳体6的两端分别连接有盖体5，所述进液口 I设在所述壳体6上，所述出液口 2设在与所述壳体6的底端相连接的所述盖体5上，所述翻转机构7与所述壳体6相连接，所述放空口 3与所述壳体6的底端相连接，所述滤芯8设在所述壳体6的内部，所述壳体6上涂覆有一层防腐层9。
[0014]所述过滤器还包括排渣口 4，所述排渣口 4设在与所述壳体6的顶端相连接的所述盖体5上。
[0015]本实用新型的一种翻转排渣过滤器，由于翻转结构的存在，当过滤器需要排渣时过滤器整体旋转180°，过滤器内部的干渣通过0.2?0.4Mpa的压缩空气反吹通过盖体5的排渣口 4排出，同时完成排渣和滤芯清洗的工作。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排渣浆液过滤器，其特征在于:包括壳体、盖体、进液口、出液口、翻转机构、放空口及滤芯；所述壳体的两端分别连接有盖体，所述进液口设在所述壳体上，所述出液口设在与所述壳体的底端相连接的所述盖体上，所述翻转机构与所述壳体相连接，所述放空口与所述壳体的底端相连接，所述滤芯设在所述壳体的内部，所述壳体上涂覆有一层防腐层。
2.根据权利要求1所述的排渣浆液过滤器，其特征在于:所述过滤器还包括排渣口，所述排渣口设在与所述壳体的顶端相连接的所述盖体上。
3.根据权利要求1或2所述的排渣浆液过滤器，其特征在于:所述翻转机构与所述壳体的连接方式为焊接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种排渣浆液过滤器，包括壳体、盖体、进液口、出液口、翻转机构、放空口及滤芯；所述壳体的两端分别连接有盖体，所述进液口设在所述壳体上，所述出液口设在与所述壳体的底端相连接的所述盖体上，所述翻转机构与所述壳体相连接，所述放空口与所述壳体的底端相连接，所述滤芯设在所述壳体的内部，所述壳体上涂覆有一层防腐层。本实用新型设计排渣浆液过滤器，能有效的解决有机催化脱硫脱硝一体化技术中副产品质量和催化剂净化和回收的问题，达到排渣彻底，操作方面的目的。
【IPC分类】B01D29-94, B01D29-52
【公开号】CN204502529
【申请号】CN201420633306
【发明人】张洪卫
【申请人】重庆富地宝科技有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年10月28日