非机械接触式液动多变性能浆液输送分体装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及渐缩渐扩射流管领域，具体涉及一种非机械接触式液动多变性能浆液输送分体装置。
【背景技术】
[0002]传统浆液(如泥浆或砂浆)的输送，主要是采用电机或柴油机驱动的机械泵，通过叶轮的旋转进行抽吸，并在泵内升压，从而实现输送目的。这种机械输送方式，极其受限于浆液的浓度，固体颗粒的数量与粒径，而且由于浆液与叶轮等高速旋转部件的摩擦接触，很容易对机械泵造成极大的磨损和损坏，也极易形成堵塞，导致很高的故障率和维修，运行不稳定。如果采用耐磨材料，则有造价高，维护费用也很高等问题。对于远程离岸的深水水下作业，对传统机械泵的要求更高，难度就更大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，提供一种非机械接触式液动多变性能浆液输送分体装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种非机械接触式液动多变性能浆液输送分体装置，包括动力泵和渐缩渐扩管，所述动力泵包括清水进口以及泵送出口，所述渐缩渐扩管包括动力液进口和砂浆吸入口，所述动力泵的泵送出口与所述渐缩渐扩管的动力液进口连通，并且所述动力泵与所述渐缩渐扩管为一体式或远程分离式设置。
[0006]作为本实用新型的优选实施方式，所述渐缩渐扩管包括吸入段，所述吸入段内设相互隔离的吸入腔和动力腔，所述动力液进口、砂浆吸入口设于所述吸入段上，所述砂浆吸入口与所述吸入腔连通，所述动力液进口与所述动力腔连通，所述动力泵的泵送出口通过所述动力液进口与所述动力腔连通。
[0007]作为本实用新型的优选实施方式，所述渐缩渐扩管还包括喷射盘和混合段，所述喷射盘上设有通孔和喷嘴，所述吸入段上还设有排出口，所述喷射盘可拆卸连接于所述排出口处；所述混合段内设空腔，外设与所述空腔连通的进口，所述混合段的进口端与所述吸入段的排出口端可拆卸连接；所述动力腔通过所述喷嘴与所述空腔连通，所述吸入腔通过所述通孔与所述空腔连通。
[0008]作为本实用新型的优选实施方式，所述混合段内的空腔包括三个腔室，按距离所述混合段的进口由近及远依次为渐缩腔、喉道腔和渐扩腔。
[0009]作为本实用新型的优选实施方式，所述渐缩腔与渐扩腔均为锥形腔，所述锥形渐缩腔与锥形渐扩腔的尖锐端均朝向所述喉道腔。
[0010]作为本实用新型的优选实施方式，所述喉道腔为柱状腔。
[0011]作为本实用新型的优选实施方式，所述喷嘴相对于所述通孔的轴向倾斜设置。
[0012]作为本实用新型的优选实施方式，所述通孔位于所述喷射盘中心，多个所述喷嘴围绕所述通孔均匀分布。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、可实现机械泵的任何部件(包括叶轮)与浆液之间无任何机械接触的作业。由于浆液只在渐缩渐扩管内抽吸流动，与机械动力泵的任何部位(尤其是旋转部位不发生直接接触)均不发生接触，所以，既保证了机械泵的寿命，也大大降低了机械泵的制造要求；
[0015]2、可实现无故障长期作业。由于浆液是被高速水流卷吸并输送的，确保了机械泵的安全可靠运行，而渐缩渐扩管本身无旋转部件，不会发生运行故障。因而可以很容易实现连续无故障作业；
[0016]3、可实现分体式远程布置，也可以一体化布置。传统机械泵输送方式中，旋转部件必须与浆液直接接触，而本实用新型，可以实现机械泵与渐缩渐扩管的远距离安装组合。既可以将装置一体化布置在水下，也可以将动力泵布置在水上(或舰船水上平台等位置)，而只将渐缩渐扩管布置在水下。分体式装置中，动力泵与渐缩渐扩管之间采用柔性连接，这样可以确保渐缩渐扩管自由的水下移动和抽吸；
[0017]4、渐缩渐扩管吸入段和混合段都设计为可更换。根据需要，既可以通过调整机械泵的配置及更换动力液进口部件，来实现能力的改变，提高或降低抽吸流量与输出扬程；也可以在机械泵不变的情况下，只更换混合段，来实现能力的变化，如降低抽吸量但达到更高的扬程，或者在满足较低扬程情况下增大抽吸量；
[0018]5、吸入段的动力液进口设计为环形多进口的。该结构可实现在混合段中浆液为沿渐缩渐扩管中心轴向流动，而外侧被清水包围抽吸输送。这样可以大大减少浆液与管道的高速直接摩擦，既减少阻力，也有利于材料的寿命。
【附图说明】
[0019]图1是动力泵与渐缩渐扩管远程分体设置示意图
[0020]图2是渐缩渐扩管剖视图
[0021]图3是渐缩渐扩管爆炸图
[0022]图中标记:1-吸入段，2-混合段，3-吸入腔，4-动力腔，5-动力液进口、6_砂浆吸入口，7-排出口，8-喷射盘，9-通孔，10-喷嘴，11-渐缩腔、12-喉道腔，13-渐扩腔，14-出口，15-法兰盘，16-渐缩渐扩管，17-动力泵。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种非机械接触式液动多变性能浆液输送分体装置，包括动力泵17和渐缩渐扩管16，所述动力泵包括清水进口以及泵送出口，所述渐缩渐扩管包括动力液进口 5和砂浆吸入口 6，所述动力泵的泵送出口与所述渐缩渐扩管的动力液进口 5连通，并且所述动力泵与所述渐缩渐扩管为一体式设置或远程分离式设置，图1中示出为远程分离式设置，动力泵17设于水面，渐缩渐扩管16设于水下。
[0026]本非机械接触式液动浆液输送分体装置的原理是:清水通过动力泵17加压，达到要求的扬程，通过管道输送至渐缩渐扩管16，在渐缩渐扩管16中，清水的扬程充分地转化为高速的动能，水流甚至可以达到几十米每秒以上的流速，从而卷吸周围流态化介质，图1中渐缩渐扩管16左侧的箭头即代表被卷吸的浆液，二者(即被卷吸的浆液与清水)充分混合后，动能又在渐扩管中转化为压力能，混合流体的流速降低，压力升高，从而达到排距要求。在渐缩渐扩管的设计中，采取高速水流自径向流入动力腔，并从与轴向倾斜一定夹角喷嘴流出，产生一定的相对于被吸浆液的真空度，浆液沿渐缩渐扩管轴向被吸入，且保持轴向流动，直至离开渐扩管，进入下游管路系统，图1中最右侧的箭头，即代