本实用新型属于钢化玻璃生产相关技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产自动清洗机。
背景技术：
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在钢化玻璃生产过程中会产生一定的玻璃碎屑，这些玻璃碎屑会堆积在钢化玻璃表面，所以需要专门进行清洗。
现有的自动抢清洗技术存在以下问题：清洗过程中设备底部会沉积一定量的玻璃碎屑，这些玻璃碎屑由于其自身的重力导致其沉底在设备底部排水的时候无法排出，时间久了就会堵塞住设备排水口以及影响清洗设备内部的卫生条件。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产自动清洗机，以解决上述背景技术中提出的清洗过程中设备底部会沉积一定量的玻璃碎屑，这些玻璃碎屑由于其自身的重力导致其沉底在设备底部排水的时候无法排出，时间久了就会堵塞住设备排水口以及影响清洗设备内部的卫生条件问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产自动清洗机，包括壳体，所述壳体的内部设置有回水池，且壳体的底部下方设置有移动轮，所述壳体的底部设置有排水口，所述回水池的内部设置有曝气管，所述曝气管的左端连接有回水管，所述回水池的左侧设置有动力电机，所述动力电机的一端旋轴连接有主动轮，所述壳体的内侧位于回水池的上方设置有清洗传送轮，所述壳体的上方设置有立柱，所述清洗传送轮两侧分别通过横杠与立柱连接，所述清洗传送轮的内部设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有动力传递轮，所述动力传递轮的外侧设置有传动轮，所述回水池的右侧设置有水泵，所述水泵上连接有循环水管，所述循环水管的另一端且位于清洗传送轮的上方位置处连接有清洗管，所述清洗管的下方设置有喷头，所述清洗管与回水管的连接处设置有支撑杆，所述动力电机和水泵均与外部电源电性连接。
优选的，所述清洗传送轮共设置有十一个，且十一个清洗传送轮大小型号均相同。
优选的，所述传动轮与主动轮通过皮带传动连接。
优选的，所述动力传递轮共设置有十一个，且动力传递轮分别与清洗传送轮一一对应，所述十一个动力传递轮相互之间通过皮带传动连接。
优选的，所述清洗传送轮的表面为毛绒结构。
优选的，所述横杠与壳体通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冲洗过程中一部分水流会通过与清洗管连接的回水管回流到回水池内部的曝气管中，然后通过曝气管上的小孔排出，达到类似曝气的状态，从而使回水池底部的水一直处于流动状态，带动水中的玻璃碎屑一起流动，这样可以避免冲洗之后的玻璃碎屑堆积在回水池底部，这样后期排水的时候可以将水中的碎屑一起排出，避免碎屑堆积过多造成堵塞且影响设备内部的环境卫生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的清洗传送轮结构示意图；
图中：1、支撑杆；2、传动轮；3、横杠；4、清洗管；5、喷头；6、清洗传送轮；7、动力传递轮；8、循环水管；9、水泵；10、排水口；11、回水池；12、曝气管；13、主动轮；14、移动轮；15、动力电机；16、回水管；17、壳体；18、连接轴；19、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产自动清洗机，包括壳体17，壳体17的内部设置有回水池11，且壳体17的底部下方设置有移动轮14，壳体17的底部设置有排水口10，回水池11的内部设置有曝气管12，曝气管12的左端连接有回水管16，回水池11的左侧设置有动力电机15，动力电机15的一端旋轴连接有主动轮13，壳体17的内侧位于回水池11的上方设置有清洗传送轮6，壳体17的上方设置有立柱19，所述清洗传送轮6两侧分别通过横杠3与立柱19连接，，清洗传送轮6的内部设置有连接轴18，连接轴18的一端设置有动力传递轮7，动力传递轮7的外侧设置有传动轮2，回水池11的右侧设置有水泵9，水泵9上连接有循环水管8，循环水管8的另一端且位于清洗传送轮6的上方位置处连接有清洗管4，清洗管4的下方设置有喷头5，清洗管4与回水管16的连接处设置有支撑杆1，动力电机15和水泵9均与外部电源电性连接。
为了使清洗更加干净，本实施例，优选的，清洗传送轮6共设置有十一个，且十一个清洗传送轮6大小型号均相同。
为了进行动力传递，本实施例，优选的，其中一传动轮2与主动轮13通过皮带传动连接。
为了可以相互进行传递转动，本实施例，优选的，动力传递轮7共设置有十一个，且动力传递轮7分别与清洗传送轮6一一对应，十一个动力传递轮7相互之间通过皮带传动连接。
为了对玻璃表面进行清洗，本实施例，优选的，清洗传送轮6的表面为毛绒结构。
为了使连接更加牢固，本实施例，优选的，横杠3与壳体17通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备使用移动轮14移动到指定位置处，然后接通将回水池11的内部注入一定量的清水，这时接通电源，动力电机15和水泵9开始进行工作，动力电机15通过传动轮2将动力传递到清洗传送轮6上，从而带动清洗传送轮6进行转动，将需要清洗的玻璃从左侧放在清洗传送轮6上，玻璃被转动的清洗传送轮6传送向右侧，传送过程中水泵9会抽取回水池11中的水通过喷头5对玻璃表面进行冲洗，将表面粘黏的玻璃碎屑冲洗掉，然后冲洗的水会低落到回水池11中，然后再次通过水泵9的抽取进行循环使用，冲洗过程中一部分水流会通过与清洗管4连接的回水管16回流到回水池11内部的曝气管12中，然后通过曝气管12上的小孔排出，达到类似曝气的状态，从而使回水池11底部的水一直处于流动状态，带动水中的玻璃碎屑一起流动，这样可以避免冲洗之后的玻璃碎屑堆积在回水池11底部，这样后期排水的时候可以将水中的碎屑一起排出，避免碎屑堆积过多造成堵塞且影响设备内部的环境卫生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。