本实用新型涉及采矿设备领域，具体是一种采矿专用的矿石清洗装置。
背景技术：
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。现有的洗矿装置，洗矿效率低，清洗效果差且洗矿操作不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采矿专用的矿石清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种采矿专用的矿石清洗装置，包括底板、支架、水箱、缸体、清洗桶和盛水槽；所述支架固定安装在底板上端，支架内侧设置有盛水槽；所述支架的上端内侧固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端与套环固定连接，套环套设在清洗桶的中间位置且与清洗桶转动连接；所述清洗桶的左端通过转轴与滑块转动连接，滑块滑动连接在支架左端设置的滑槽内；所述清洗桶的右侧旋转轴贯穿支架的右侧竖立端且与主动齿轮固定连接，清洗桶的右侧转轴上固定安装有环形齿轮，环形齿轮与其后端设置的条形齿啮合；所述支架上端设置有水箱，水箱的右侧设置有抽送机构，抽送机构包括缸体、活塞、螺纹杆、螺纹套筒、锥齿轮A和不完全锥齿轮；所述不完全锥齿轮的转轴贯穿支架上端且与锥齿轮B固定连接，锥齿轮B与固定安装在转动杆上的锥齿轮C啮合，转动杆贯穿支架的右端且与从动齿轮A固定连接，从动齿轮A与从动齿轮B啮合，从动齿轮B与主动齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述盛水槽下端对称安装有车轮，车轮滑动连接在导轨内，导轨设置在底板上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗桶上端左侧设置有活动门，活动门通过卡销固定在清洗桶上，清洗桶外侧设置有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷洒盘为长方体结构且其下端均匀设置有多个喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缸体的左侧上端通过导管与水箱的右端连通，缸体的左侧下端通过导管与设置在支架内侧的喷洒盘连通；所述缸体为长方体结构，且内部滑动连接有活塞，活塞的右端与螺纹杆固定连接，螺纹杆的另一端螺纹连接在螺纹套筒内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套筒的右端贯穿缸体且其上固定安装有对称设置的锥齿轮A，锥齿轮A的内侧下端设置有不完全锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆、从动齿轮B的转轴和旋转轴的右端均转动连接有套筒，相邻的套筒均通过连接杆铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的清洗桶盛水槽内清洗时上下移动的同时自身发生转动，从而调节清洗桶内的矿石位置，使清洗效果更佳，清洗桶进下半部没入水中，可有效防止盛水槽内的底部清洗下来的污泥重新进入清洗桶影响清洗，设置的抽送机构可将水箱内的清水抽出喷向清洗桶，进一步提高清洗效果，设置的盛水槽同样用于清洗后的矿石盛放且方便取出。
附图说明
图1为采矿专用的矿石清洗装置的结构示意图。
图2为采矿专用的矿石清洗装置中转动杆的侧视图。
图3为采矿专用的矿石清洗装置中A处的机构放大图。
图4为采矿专用的矿石清洗装置中套筒的剖视图。
图中：1-底板、2-支架、3-滑槽、4-滑块、5-水箱、6-缸体、7-活塞、8-螺纹杆、9-螺纹套筒、10-锥齿轮A、11-不完全锥齿轮、12-喷洒盘、13-液压伸缩杆、14-套环、15-清洗桶、16-环形齿轮、17-条形齿、18-盛水槽、19-车轮、20-导轨、21-旋转轴、22-主动齿轮、23-锥齿轮B、24-锥齿轮C、25-从动齿轮A、26-转动杆、27-从动齿轮B、28-连接杆、29-套筒、30-卡销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4，一种采矿专用的矿石清洗装置，包括底板1、支架2、水箱5、缸体6、清洗桶15和盛水槽18；所述支架2固定安装在底板1上端，支架2内侧设置有盛水槽18，盛水槽18用于盛放清洗所需的清水同时用于盛放清洗后的矿石，盛水槽18下端对称安装有车轮19，车轮19滑动连接在导轨20内，导轨设置在底板1上端，通过设置的车轮19及导轨20，从而方便盛水槽18的取出；所述支架2的上端内侧固定安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的下端与套环14固定连接，所述的套环14套设在清洗桶15的中间位置且与清洗桶15转动连接，液压伸缩杆13伸缩时通过套环14带动清洗桶15上下移动，从而使清洗桶15在盛水槽18内清洗时上下移动，增加清洗效果；所述的清洗桶15上端左侧设置有活动门，活动门通过卡销30固定在清洗桶15上，活动门的设置方便放置矿石，清洗桶15外侧设置有通孔；所述清洗桶15的左端通过转轴与滑块4转动连接，滑块4滑动连接在支架2左端设置的滑槽3内；所述清洗桶15的右侧旋转轴21贯穿支架2的右侧竖立端且与主动齿轮22固定连接，清洗桶15的右侧转轴上固定安装有环形齿轮16，环形齿轮16与其后端设置的条形齿17啮合，清洗桶15上下移动时在环形齿轮6与条形齿17的啮合作用下发生转动，从而使清洗桶15在盛水槽18内清洗时上下移动的同时自身发生转动，从而调节清洗桶15内的矿石位置，使清洗效果更佳，清洗桶15进下半部没入水中，可有效防止盛水槽18内的底部清洗下来的污泥重新进入清洗桶15，影响清洗；所述支架2上端设置有水箱5，水箱5的右侧设置有抽送机构，抽送机构包括缸体6、活塞7、螺纹杆8、螺纹套筒9、锥齿轮A10和不完全锥齿轮11；所述缸体6的左侧上端通过导管与水箱5的右端连通，缸体6的左侧下端通过导管与设置在支架2内侧的喷洒盘12连通，所述的喷洒盘12为长方体结构且其下端均匀设置有多个喷头；所述缸体6为长方体结构，且内部滑动连接有活塞7，活塞7的右端与螺纹杆8固定连接，螺纹杆8的另一端螺纹连接在螺纹套筒9内，螺纹套筒9正反转时通过螺纹杆8带动活塞7左右移动，从而实现抽送的效果；所述螺纹套筒9的右端贯穿缸体6且其上固定安装有对称设置的锥齿轮A10，锥齿轮A10的内侧下端设置有不完全锥齿轮11，不完全锥齿轮11转动，其有齿部位与左侧的锥齿轮A10啮合时带动螺纹套筒9转动，当不完全齿轮11继续转动其有齿部位远离左侧的锥齿轮A10且与右侧的锥齿轮A10啮合时带动螺纹套筒9反向转动，从而实现螺纹套筒9的正反转运动；所述不完全锥齿轮11的转轴贯穿支架2上端且与锥齿轮B23固定连接，锥齿轮B23与固定安装在转动杆26上的锥齿轮C24啮合，转动杆26贯穿支架2的右端且与从动齿轮A25固定连接，从动齿轮A25与从动齿轮B27啮合，从动齿轮B27与主动齿轮22啮合，主动齿轮22转动时通过从动齿轮B27带动从动齿轮A25转动，从而使转动杆26转动，转动杆26通过锥齿轮B23与锥齿轮C24的啮合作用带动不完全锥齿轮11转动；所述转动杆26、从动齿轮B27的转轴和旋转轴21的右端均转动连接有套筒29，相邻的套筒29均通过连接杆28铰接，套筒29与连接杆28的作用是实现旋转轴21向下移动时，主动齿轮22、从动齿轮A25和从动齿轮B27依然啮合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。