本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种均匀进水超滤装置。
背景技术：
超滤是一种采用中空纤维过滤新技术，配合三级预处理过滤清除自来水中杂质；超滤微孔小于0.01微米，能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质，保留水中原有的微量元素和矿物质；
传统的超滤装置主要采用一支进水母管+多支支管进行均匀布水，往往这种布水形式还算比较均匀，超滤装置中每一支膜元件的产水量基本差别不大。但是一旦系统加大，基本单套处理能力超过150吨/小时的时候，进水母管便会增大，且膜组件的数量会随之增多，带来一个问题：布水管长度加长，在布水管上游的膜组件进水量较之膜组件下游的膜组件多10～50％左右，这种现象，带来最严重的问题就是使用过程中，布水装置上游的膜组件会因为较大的分担了整个系统的处理水量，而较早的进入衰减过程，这种衰减往往是不可逆的，最终超滤装置处理能力就会过早的降低，而不能满足处理要求。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种进水量均匀，减少系统维护投资成本，使用寿命较长的均匀进水超滤装置。
技术方案：本实用新型一种均匀进水超滤装置，包括机架，机架上设有左右两组超滤膜组件，超滤膜组件上端连接有第一中置管道，机架上安装有第二中置管道以及第三中置管道，且机架底部安装有第四中置管道；
第一中置管道的第一关节处设有中置式反洗上排放口，且第一中置管道的第二关节一端设有中置式浓水口，中置式浓水口与第三中置管道相通，第一中置管道的第二关节另一端设有中置式上冲洗进水口；
第二中置管道的第一关节处设有中置式化学清洗回水口，第二中置管道的第二关节处一端设有第一中置式产水口，且第二中置管道的第二关节处另一端设有中置式化学清洗进水口；
第三中置管道的第一关节处设有反洗下排放口，且第三中置管道的第二关节处设有第二中置式产水口；
第四中置管道上设有中置式进气口，且第四中置管道上连接有大阻力配水支管。
进一步的，超滤膜组件底端与大阻力配水支管另一端相连。
进一步的，第一中置管道，第二中置管道，第三中置管道以及第四中置管道由上至下依次设置在机架上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过将传统的一段进水改为中间进水的方式，使得布水的主管道输送距离缩短一半，输送距离的缩短就使得下游超滤膜组件进水水量及压力与上游超滤膜组件的没有太大的差距，这样就保证了整套超滤装置中每一支超滤膜组件的处理水量均匀，使得装置能够稳定的满足设计处理能力，使超滤装置的使用寿命达到超滤膜的设计最大使用寿命，延长超滤膜组件更换的周期，减少系统维护投资成本，大阻力配水支管能够提高支管流速、增大支管阻力，这样可有效的保证布水的均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图。
图中标号：1-机架、2-超滤膜组件、3-第一中置管道、4-第三中置管道、5-第二中置管道、6-第四中置管道、7-中置式反洗上排放口、8-中置式浓水口、9-中置式上冲洗进水口、10-中置式化学清洗回水口、11-第一中置式产水口、12-中置式化学清洗进水口、13-反洗下排放口、14-第二中置式产水口、15-中置式进气口、16-大阻力配水支管。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2示出了本实用新型一种均匀进水超滤装置的实施方式，包括机架1，机架1上设有左右两组超滤膜组件2，超滤膜组件2上端连接有第一中置管道3，机架1上安装有第二中置管道5以及第三中置管道4，且机架1底部安装有第四中置管道6；
第一中置管道3的第一关节处设有中置式反洗上排放口7，且第一中置管道3的第二关节一端设有中置式浓水口8，中置式浓水口8与第三中置管道4相通，第一中置管道3的第二关节另一端设有中置式上冲洗进水口9；
第二中置管道5的第一关节处设有中置式化学清洗回水口10，第二中置管道5的第二关节处一端设有第一中置式产水口11，且第二中置管道5的第二关节处另一端设有中置式化学清洗进水口12；
第三中置管道4的第一关节处设有反洗下排放口13，且第三中置管道4的第二关节处设有第二中置式产水口14；
所述第四中置管道6上设有中置式进气口15，且第四中置管道6上连接有大阻力配水支管16；
超滤膜组件2底端与所述大阻力配水支管16另一端相连，第一中置管道3，第二中置管道5，第三中置管道4以及第四中置管道6由上至下依次设置在机架1上。
本实用新型具有进水量均匀，减少系统维护投资成本，使用寿命较长的特点。通过将传统的一段进水改为中间进水的方式，向装置两侧分两路配水，使得布水的主管道输送距离缩短一半，输送距离的缩短就使得下游超滤膜组件2进水水量及压力与上游超滤膜组件2的没有太大的差距，这样就保证了整套超滤装置中每一支超滤膜组件的处理水量均匀，使得装置能够稳定的满足设计处理能力，使超滤装置的使用寿命达到超滤膜的设计最大使用寿命，延长超滤膜组件更换的周期，减少系统维护投资成本，大阻力配水支管能够提高支管流速、增大支管阻力，这样可有效的保证布水的均匀。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。