本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种牛奶废水处理气浮装置。
背景技术：
在乳制品行业中，由于原料牛奶的特性，在生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有一定浓度的牛奶、油脂等，造成外排废水含油量高、悬浮物高等特点，往往化学需氧量浓度较高，如果仅通过生化处理，往往会产生大量的生化剩余污泥，同时能耗也会较高，需要利用气浮装置将牛奶废水进行处理。
常规的气浮装置主要有溶气气浮、电解气浮、涡凹气浮等结构形式，溶气气浮为使用最为广泛的形式。目前溶气气浮主要配置有溶气气浮本体以及溶气罐、空压机、溶气泵等装置，结构组成复杂，不利于维护，且溶气罐装有填料，这些填料也会经常堵塞，从而溶气效果下降，处理效果变差，并不能满足市场的需求。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种具有针对性的气浮装置，通过气浮的预处理，可以将牛奶废水中油脂、悬浮物去除50％左右，在传统的气浮装置基础上进行改进，采用吸气、增压、溶气于一体的气浮泵，减少传统气浮装置组成设备，使设备运行更加简单可靠，降低设备投资费用，减少运行电耗，且出水水质更稳定。
技术方案：本实用新型所述的一种牛奶废水处理气浮装置，包括底座，底座上方设有箱体，箱体一侧设有进水主管，箱体另一侧分别设有出水主管与溶气进气管，溶气进气管末端与箱体上方相连通，溶气进气管的管上依次设有进水压力表、气浮泵、第一进气流量计、止回阀、出水调节阀、压力表，第一进气流量计的进气口配有针型阀；
箱体内依次设有絮凝搅拌区、溶气接触区、分离区、清水区，絮凝搅拌区内设有多个搅拌装置，且多个搅拌装置顶端连接有电机，分离区上方设有刮渣机，分离区内上方一侧设有浮渣槽，浮渣槽处连接有浮渣出渣管，浮渣出渣管末端连接有放空管。
进一步的，絮凝搅拌区包括第一聚合氯化铝絮凝搅拌区、聚丙烯酰胺絮凝搅拌区。
进一步的，进水主管处设有第二进气流量计。
进一步的，溶气进气管上设有多个阀门。
进一步的，清水区16处设有液位计。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型提供一种具有针对性的气浮装置，通过气浮的预处理，可以将牛奶废水中油脂、悬浮物去除50％左右，在传统的气浮装置基础上进行改进，采用吸气、增压、溶气于一体的气浮泵，减少传统气浮装置组成设备，使设备运行更加简单可靠，降低设备投资费用，减少运行电耗，且出水水质更稳定；
2、本实用新型采用具备吸气、增压、溶气于一体的气浮泵，省略了常规装置中的溶气罐、空压机等设备使系统简化，溶气装置可与气浮装置本体合在一起，使整体性更强，且其中取消了溶气罐，避免传统结构的填料堵塞的情况发生，减少后期维护的强度；
3、本实用新型中溶气气量通过第一进气流量计定量，且第一进气流量计处的针型阀，使溶气气量可根据处理对象水量、水质变化而灵活的调节，而不是传统的无法定量调节，且出水水质较传统气浮装置提高10～20％；
4、本实用新型中溶气进气管采用连续负压吸气，通过第一进气流量计上针型阀定量调节，可根据水质水量变化而灵活调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型刮渣机的结构示意图。
图3为本实用新型第一进气流量计、针型阀的结构示意图。
图中标号：1-底座、2-箱体、3-进水主管、4-出水主管、5-溶气进气管、6-进水压力表、7-气浮泵、8-第一进气流量计、9-止回阀、10-出水调节阀、11-压力表、12-针型阀、13-絮凝搅拌区、14-溶气接触区、15-分离区、16-清水区、17-搅拌装置、18-刮渣机、19-浮渣槽、20-浮渣出渣管、21-放空管
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-3所示一种牛奶废水处理气浮装置，包括底座1，所述底座1上方设有箱体2，所述箱体2一侧设有进水主管3，所述进水主管3处设有第二进气流量计，所述箱体2另一侧分别设有出水主管4与溶气进气管5，所述溶气进气管5末端与所述箱体2上方相连通，所述溶气进气管5上设有多个阀门，所述溶气进气管5的管上依次设有进水压力表6、气浮泵7、第一进气流量计8、止回阀9、出水调节阀10、压力表11，所述第一进气流量计8的进气口配有针型阀12；
所述箱体2内依次设有絮凝搅拌区13、溶气接触区14、分离区15、清水区16，所述絮凝搅拌区13内设有多个搅拌装置17，且多个所述搅拌装置17顶端连接有电机，所述絮凝搅拌区13包括第一聚合氯化铝絮凝搅拌区、聚丙烯酰胺絮凝搅拌区，所述清水区16处设有液位计，所述分离区15上方设有刮渣机18，所述分离区15内上方一侧设有浮渣槽19，所述浮渣槽19处连接有浮渣出渣管20，所述浮渣出渣管20末端连接有放空管21。
本实用新型提供一种具有针对性的气浮装置，通过气浮的预处理，可以将牛奶废水中油脂、悬浮物去除50％左右，在传统的气浮装置基础上进行改进，采用吸气、增压、溶气于一体的气浮泵，减少传统气浮装置组成设备，使设备运行更加简单可靠，降低设备投资费用，减少运行电耗，且出水水质更稳定；本实用新型采用具备吸气、增压、溶气于一体的气浮泵7，省略了常规装置中的溶气罐、空压机等设备使系统简化，溶气装置可与气浮装置本体合在一起，使整体性更强，且其中取消了溶气罐，避免传统结构的填料堵塞的情况发生，减少后期维护的强度；本实用新型中溶气气量通过第一进气流量计8定量，且第一进气流量计8处的针型阀12，使溶气气量可根据处理对象水量、水质变化而灵活的调节，而不是传统的无法定量调节，且出水水质较传统气浮装置提高10～20％；本实用新型中溶气进气管5采用连续负压吸气，通过第一进气流量计8上针型阀12定量调节，可根据水质水量变化而灵活调整。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。