本实用新型涉及一种激光镭射水洗设备。
背景技术：
牛仔布在激光做工艺的同时，激光气化牛仔布上颜料，会产生气化烟雾，有厂家通过在激光镭射水洗装置上设置与其固定安装的除烟装置，由于除烟装置是固定的，激光气化牛仔布上颜料所产生气化烟雾部分仍然不能被吸收过滤而直接排放至大气空间，造成污染。
因此，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种激光镭射水洗设备，其能够通过把吸烟装置可活动地安装在滑杆上，使其可以对打标平台上的具体位置进行吸烟雾操作，提高吸烟雾效果。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种激光镭射水洗设备，包括机座，打标平台，激光打标机和中央控制装置，机座上固定安装有机架，激光打标机安装于机架上，机座靠打标平台的左右内侧设有滑动杆轨，滑动杆轨上安装有与其活动连接的滑杆，滑杆上设有布料压平装置和吸烟装置，布料压平装置和吸烟装置分别与滑杆活动连接，布料压平装置，吸烟装置，滑杆上的驱动机构以及激光打标机分别与中央控制装置电性连接，激光镭射水洗设备外接有过滤排气装置，过滤排气装置通过可以伸缩变形的输气管与吸烟装置连通，吸烟装置对应打标平台的方向设有吸风口，吸烟装置内设有用于吸收打标平台上烟尘的抽风电机，抽风电机与吸风口之间设置有可拆装的一级过滤机构，过滤排气装置内设有可拆装的二级过滤机构，除味装置，风机以及出风口。
所述布料压平装置上设有发热体，发热体与中央控制装置电性连接。
所述打标平台上设有用于增加与衣物摩擦力的坑纹结构。
所述换气通孔处设置有过滤机构。
所述机座对应打标平台的两侧设有挡板。
本实用新型的有益效果是：
通过把吸烟装置可活动地安装在滑杆上，使其可以对打标平台上的具体位置进行吸烟雾操作，提高吸烟雾效果，吸烟装置和过滤排气装置的分开设置减轻了滑杆的负重，同时，布料压平装置可以使牛仔布料在做激光工艺前更加平整，避免因不平整造成印刷缺陷，提高产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图一。
图2为本实用新型实施例的立体图二。
图3为本实用新型实施例的布料压平装置的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的吸烟装置的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的过滤排气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5，本激光镭射水洗设备，包括机座1，打标平台2，激光打标机3和中央控制装置6，机座1上固定安装有机架11，激光打标机3安装于机架11上，机座1靠打标平台2的左右内侧设有滑动杆轨12，滑动杆轨12上安装有与其活动连接的滑杆13，滑杆13上设有布料压平装置4和吸烟装置5，布料压平装置4和吸烟装置5分别与滑杆13活动连接，通过把吸烟装置5可活动地安装在滑杆13上，使其可以对打标平台2上的具体位置进行吸烟雾操作，提高吸烟雾效果；
布料压平装置4，吸烟装置5，滑杆13上的驱动机构以及激光打标机3分别与中央控制装置6电性连接，提升本激光镭射水洗设备的自动化程度，布料压平装置4可以使牛仔布料在做激光工艺前更加平整，避免因不平整造成印刷缺陷，提高产品合格率；
激光镭射水洗设备外接有过滤排气装置7，过滤排气装置7通过可以伸缩变形的输气管71与吸烟装置5连通，吸烟装置5和过滤排气装置7的分开设置减轻了滑杆13的负重；
吸烟装置5对应打标平台2的方向设有吸风口51，吸烟装置5内设有用于吸收打标平台2上烟尘的抽风电机52，抽风电机52与吸风口51之间设置有可拆装的一级过滤机构53，过滤排气装置7内设有可拆装的二级过滤机构72，除味装置75，风机73以及出风口74，工作时，激光气化牛仔布上颜料所产生气化烟雾从吸风口51进入吸烟装置5，通过一级过滤机构53后进沿输气管71进入过滤排气装置7，然后经过二级过滤机构72和除味装置75后向外排出，使本激光镭射水洗设备在使用减少了对环境造成的污染，一，二级过滤机构均为可拆装，方便用户的清洗，保证过滤效果。
进一步地，布料压平装置4上设有发热体41，发热体41与中央控制装置6电性连接，发热体41可以使布料压平装置4对牛仔布料进行压平操作时进一步提高牛仔布料的平整度。
进一步地，打标平台2上设有用于增加与衣物摩擦力的坑纹结构（图中未画出），避免牛仔布料在传输过程中出现打滑现象从而提高了产品的合格率。
进一步地，机座1对应打标平台2的两侧设有挡板14，防止了牛仔布料在传输过程中进入机座1左右内侧的滑动杆轨12，避免设备损坏。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。