一种可自动调节爆气量的污水处理系统的制作方法

文档序号:15007264发布日期:2018-07-24 21:33阅读:1050来源:国知局

本实用新型涉及污水处理设备领域,具体地,涉及一种可自动调节爆气量的污水处理系统。



背景技术:

随着我国工业化的高速发展,近四十年来,环保问题也逐渐引起人们及政府的重视,其中,对污水处理尤为关切。目前传统的污水生化处理设备都只能通过单一管道或单排管道对污水进行供气,但在污水流量过大或者污水于生化池中停留时间较短时,将难以实现对污水生化反应进行有效和足量的供气,且不能根据污水量的不同进行适量的氧气供应,进而导致出现污水生化处理低效或能耗高的问题。



技术实现要素:

针对前述现有污水生化处理设备难以实现对污水生化反应进行有效和足量的供气,且不能根据污水量的不同进行适量氧气供应的问题,本实用新型提供了一种可自动调节爆气量的污水处理系统。

本实用新型采用的技术方案,提供了一种可自动调节爆气量的污水处理系统,包括污水生化容器、好氧生物填料支架、溶氧仪、爆气器、供气风机、主控制器和变频器,其中,所述污水生化容器的内部设置有污水好氧处理区,所述供气风机的出气端设有气压传感器;

所述好氧生物填料支架和所述溶氧仪分别设置在所述污水好氧处理区中,所述爆气器的数目为多个并均匀设置在所述污水好氧处理区的底部;

所述供气风机、所述主控制器和所述变频器分别设置在所述污水生化容器的外部,其中,所述供气风机的出气端通过供气管网连通各个所述爆气器,所述主控制器的输入端分别通信连接所述溶氧仪和所述气压传感器的输出端,所述主控制器的输出端通信连接所述变频器的受控端,所述变频器的输出端电连接所述供气风机的电源端。

优化的,所述污水生化容器的内部还设置有污水预处理区和沉淀区,其中,所述污水预处理区位于所述污水好氧处理区的进水侧并连通所述污水好氧处理区,所述沉淀区位于所述污水好氧处理区的出水侧并连通所述污水好氧处理区。

进一步优化的,所述沉淀区的底部设有斜板式泥斗。

进一步优化的,所述污水好氧处理区、所述污水预处理区和所述沉淀区的顶部分别封闭;所述污水好氧处理区、所述污水预处理区和所述沉淀区的顶部分别设置有检查孔。

优化的,所述溶氧仪可拆卸地设置在所述污水好氧处理区的出水侧区域。

优化的,所述供气风机的数目设有多组。

优化的,所述爆气器为膜片式微孔爆气器。

优化的,所述主控制器为PLC控制器或单片机。

综上,采用本实用新型所提供的可自动调节爆气量的污水处理系统,具有如下有益效果:(1)通过本发明创造,可以对从污水生化池中采集的溶氧量数据和在供气系统中采集的气压数据进行数据分析,判断是否需要调节当前的供气量,并可通过变频器来控制供气风机的启动、停止或转速等,实现自动调节爆气量的目的,进而可以根据污水量的不同供给适量的氧气,确保污水生化反应以饱和状态进行,最终提升污水生化处理效率,降低能耗成本;(2)所述污水处理系统还具有自动化程度高、出水稳定、占地面积小、安装方便、操作简单和易于维护等优点,便于实际推广和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的污水处理系统的结构示意图。

上述附图中:101、污水好氧处理区 102、污水预处理区 103、沉淀区 104、斜板式泥斗 2、好氧生物填料支架 3、溶氧仪 4、爆气器 5、供气风机 501、供气管网 8、检查孔。

具体实施方式

以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的污水除磷系统。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。

本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例一

图1示出了本实用新型提供的污水处理系统的结构示意图。

本实施例提供的所述可自动调节爆气量的污水处理系统,包括污水生化容器、好氧生物填料支架2、溶氧仪3、爆气器4、供气风机5、主控制器和变频器,其中,所述污水生化容器的内部设置有污水好氧处理区101,所述供气风机5的出气端设有气压传感器;所述好氧生物填料支架2和所述溶氧仪3分别设置在所述污水好氧处理区101中,所述爆气器4的数目为多个并均匀设置在所述污水好氧处理区101的底部;所述供气风机5、所述主控制器和所述变频器分别设置在所述污水生化容器的外部,其中,所述供气风机5的出气端通过供气管网501连通各个所述爆气器4,所述主控制器的输入端分别通信连接所述溶氧仪3和所述气压传感器的输出端,所述主控制器的输出端通信连接所述变频器的受控端,所述变频器的输出端电连接所述供气风机5的电源端。

如图1所示,在所述污水处理系统的结构中,所述污水生化容器用于提供对污水进行生化反应处理的场所,其中,所述污水好氧处理区101用于提供对污水进行好氧处理的场所。所述好氧生物填料支架2用于均匀布置好氧微生物,使好氧微生物与污水充分接触,并利用好氧微生物的生活特性对易于生化的物质进行分解,其可以但不限于为立体弹性生物填充料的支架。所述溶氧仪3用于对污水中的溶解氧值进行连续测量,并将采集得到溶氧量数据传送至所述主控制器;优选地,为了确保数据采集的准确性和有用性,如图1所示,所述溶氧仪3可拆卸地设置在所述污水好氧处理区101的出水侧区域。所述爆气器4用于均匀提供氧气,其可以但不限于为膜片式微孔爆气器。所述供气风机5用于向各个所述爆气器4供应空气,其可以为一组也可以设为多组,以方便所述主控制器及所述变频器进行精确地供气控制;此外,所述气压传感器(附图中未示出)用于对所处位置的气压数据进行连续测量,并将采集得到气压数据传送至所述主控制器。

所述主控制器用于对从污水生化池中采集的溶氧量数据和从供气系统采集的气压进行数据分析,动态判断是否需要调节当前的供气量,进而根据判定结果和结合所述变频器,控制所述供气风机5的启动、停止或转速等,实现自动调节爆气量的目的;所述主控制器可以但不限于为PLC控制器(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)或单片机。所述变频器用于在所述主控制器的控制下,对所述供气风机5进行上电、下电或供给经调频或调幅的工作电,实现供气风机的启动、停止或转速调节。举例的,当所述溶氧量数据低于设定值时,则控制所述供气风机5开机或提升转速,而当所述溶氧量数据高于设定值时,则控制所述供气风机停机或降低转速。由此可以根据污水量的不同供给适量的氧气,确保污水生化反应以饱和状态进行,最终提升污水生化处理效率,降低能耗成本。此外,所述污水处理系统还具有自动化程度高、出水稳定、占地面积小、安装方便、操作简单和易于维护等优点,便于实际推广和应用。

优化的,所述污水生化容器的内部还设置有污水预处理区102和沉淀区103,其中,所述污水预处理区102位于所述污水好氧处理区101的进水侧并连通所述污水好氧处理区101,所述沉淀区103位于所述污水好氧处理区101的出水侧并连通所述污水好氧处理区101。如图1所示,所述污水预处理区102用于对进入污水生化容器的污水进行预处理,以便后续进行好氧生化处理,例如通过污水酸化预处理,可以将大分子状态的有机污染物分解为生化性强的小分子物质,改善和提高污水的可生化性和溶解性。所述沉淀区103用于沉淀并排出污泥,进一步优化的,为了便于收集污泥,所述沉淀区103的底部设有斜板式泥斗104。

进一步优化的,所述污水好氧处理区101、所述污水预处理区102和所述沉淀区103的顶部分别封闭;所述污水好氧处理区101、所述污水预处理区102和所述沉淀区103的顶部分别设置有检查孔8。如图1所示,通过设置所述检查孔8,可以方便对所述污水好氧处理区101、所述污水预处理区102或所述沉淀区103进行检修维护。

本实施例提供的所述可自动调节爆气量的污水处理系统,具有如下有益效果:通过本发明创造,可以对从污水生化池中采集的溶氧量数据和在供气系统中采集的气压数据进行数据分析,判断是否需要调节当前的供气量,并可通过变频器来控制供气风机的启动、停止或转速等,实现自动调节爆气量的目的,进而可以根据污水量的不同供给适量的氧气,确保污水生化反应以饱和状态进行,最终提升污水生化处理效率,降低能耗成本;(2)所述污水处理系统还具有自动化程度高、出水稳定、占地面积小、安装方便、操作简单和易于维护等优点,便于实际推广和应用。

如上所述,可较好地实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言,根据本实用新型的教导,设计出不同形式的可自动调节爆气量的污水处理系统并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

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