本实用新型属于清洗消毒装置技术领域，具体涉及一种化妆品玻璃品清洗消毒装置。
背景技术：
高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。高压清洗机可分为根据现场使用和工艺要求可分为：冷水式、热水式、汽油机式。自重清洗机是一种利用水自身的重力冲洗物体表面的工业清洗设备，具有工位多、功能全、结构合理、操作方便和清洗效果好等优点，对于大批量工件的清洗，改善劳动环境，提高清洗和吹干质量，具有重要的意义。现有技术的化妆品玻璃品清洗消毒装置的清洗结构比较单一，无法清洗顽固污物和细菌，而且在清洗完成后无法及时烘干和消毒，二次处理后容易引入新的细菌和灰尘。
技术实现要素：
（1）技术方案
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种化妆品玻璃品清洗消毒装置，包括主箱体、电机、输送机构，所述输送机构包括传送皮带和传送辊轴，所述电机驱动所述输送机构，所述输送机构的下方设有积水槽，所述积水槽位于所述主箱体的顶部并且往下延伸，所述主箱体的正面设有所述积水槽的出水口，所述输送机构的上方设有清洗液添加段、高压喷洗段、淋洗段、热风干燥段和消毒段，所述清洗液添加段包括洗涤剂瓶、加热套、三通管、分散腔和洗涤管，所述洗涤剂瓶的瓶口处套接所述加热套，所述洗涤剂瓶的瓶口连接所述三通管，所述三通管的三口处连通所述分散腔，所述分散腔的底部设有所述洗涤管，所述高压喷洗段包括高压泵和喷洗机构，所述高压泵连接所述喷洗机构，所述淋洗段包括水箱、进水管和淋洗头，所述水箱的顶部连通所述进水管，所述淋洗头设在所述水箱的底部，所述热风干燥段包括热风机和电加热板，所述热风机设在所述主箱体的顶部，所述热风机的出风管周围设有所述电加热板，所述消毒段主要由紫外灯构成。
进一步地，所述主箱体顶面的出料处横向设置托物槽，所述主箱体顶面的出料处与托物槽之间设有倾斜的导料板，所述托物槽的底部设有支撑杆。
进一步地，所述分散腔的底部设有3~10个等距排列的所述洗涤管，优选地，所述分散腔的底部设有6个等距排列的所述洗涤管，并且每个所述洗涤管的间隔距离为12cm。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型输送机构的上方设有清洗液添加段、高压喷洗段、淋洗段、热风干燥段和消毒段，高压喷洗段和淋洗段的结合能够有效地清楚清洗剂，而热风干燥段和消毒段的结合可以进一步除去细菌和残留水分，解决了现有技术的化妆品玻璃品清洗消毒装置的清洗结构比较单一，无法清洗顽固污物和细菌，而且在清洗完成后无法及时烘干和消毒，二次处理后容易引入新的细菌和灰尘的技术问题。
附图说明
图1是化妆品玻璃品清洗消毒装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示，本实施案例提供一种化妆品玻璃品清洗消毒装置，包括主箱体1、电机2、输送机构3，所述输送机构3包括传送皮带31和传送辊轴32，所述电机2驱动所述输送机构3，所述输送机构3的下方设有积水槽4，所述积水槽4位于所述主箱体1的顶部并且往下延伸，所述主箱体1的正面设有所述积水槽4的出水口41，所述输送机构3的上方设有清洗液添加段、高压喷洗段、淋洗段、热风干燥段和消毒段，所述清洗液添加段包括洗涤剂瓶51、加热套52、三通管53、分散腔54和洗涤管55，所述洗涤剂瓶51的瓶口处套接所述加热套52，所述洗涤剂瓶51的瓶口连接所述三通管53，所述三通管53的三口处连通所述分散腔54，所述分散腔54的底部设有所述洗涤管55，所述高压喷洗段包括高压泵61和喷洗机构62，所述高压泵61连接所述喷洗机构62，所述淋洗段包括水箱71、进水管72和淋洗头73，所述水箱71的顶部连通所述进水管72，所述淋洗头73设在所述水箱71的底部，所述热风干燥段包括热风机81和电加热板82，所述热风机81设在所述主箱体1的顶部，所述热风机81的出风管周围设有所述电加热板82，所述消毒段主要由紫外灯91构成。
为了方便承接清洗消毒后的产品，所述主箱体1顶面的出料处横向设置托物槽10，所述主箱体1顶面的出料处与托物槽10之间设有倾斜的导料板11，所述托物槽10的底部设有支撑杆12。
为了均匀分布洗涤剂，所述分散腔54的底部设有6个等距排列的所述洗涤管55，并且每个所述洗涤管55的间隔距离为12cm。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。