本实用新型涉及热敏版材生产技术领域，特别是涉及热敏版材辅助清洁装置。
背景技术：
印刷行业中，CTP(computerto plate，计算机直接出印版)技术由于其高效率、高分辨率、低成本和环保节能等诸多优点被越来越多的印刷企业关注并采用，但其使用过程中也存在一定的不足。热敏CTP版材制版过程，因为激光成像原理所致的版基砂目过细，导致CTP版材的版面表面积远远小于传统PS版，其存水及保水性能下降，感光胶附着牢度也减弱，印刷过程中的水墨平衡不好控制，容易出现印版“起赃”现象而影响印刷质量及耐印力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供热敏版材辅助清洁装置。
热敏版材辅助清洁装置，包括：清洗槽、传送辊、清洁辊、滚筒、清洁介质、供给辊和回收辊；
所述传送辊、所述清洁辊、所述滚筒、所述供给辊和所述回收辊均设置于所述清洗槽的内部，且分别连接于所述清洗槽的内壁，所述传送辊、所述清洁辊、所述滚筒、所述供给辊和所述回收辊相互平行；
所述清洁介质一端与所述供给辊连接，另一端与所述回收辊连接，所述滚筒与所述清洁辊对应设置，所述清洁介质至少部分抵接于所述滚筒的表面，所述清洁辊活动抵接于所述清洁介质。
进一步地，所述传送辊包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊，所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述第三传送辊和所述第四传送辊连接于所述清洗槽的内壁，所述第一传送辊和第二传送辊平行设置，且位于所述清洁辊的一侧，所述第三传送辊与所述第四传送辊平行设置，且位于所述清洁辊的另一侧。
进一步地，所述第一传送辊与所述第二传送辊的转动方向相反，所述第三传送辊与所述第四传送辊的转动方向相反。
进一步地，所述第一传送辊、所述第二传送辊、所述第三传送辊和所述第四传送辊的转动速率相同。
进一步地，所述传送辊、所述清洁辊、所述滚筒、所述供给辊和所述回收辊的长度均相等。
进一步地，所述清洁辊与所述滚筒的转动方向相反。
进一步地，所述供给辊与所述回收辊的转动方向相同。
进一步地，所述清洗槽的截面形状为长方形。
进一步地，所述清洗槽的截面形状为正方形。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将被曝光了的热敏版材从第一传送辊和第二传送辊上传送到清洁辊上，清洁辊表面与清洁介质抵接，进而通过清洁辊的滚动，把热敏版材未曝光区域的未固化涂层不断转移到清洁辊上，进而被清洁介质不断地带走，很好地解决了印版时出现的“起赃”现象，提高了印刷质量和耐印力，热敏版材辅助清洁装置具有减少热敏版材清洗时产生的变形、保证产品质量的优点。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的热敏版材辅助清洁装置的剖视图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
如图1所示，一种热敏版材辅助清洁装置，包括：清洗槽100、传送辊200、清洁辊300、滚筒400、清洁介质700、供给辊500和回收辊600。
所述传送辊200、所述清洁辊300、所述滚筒400、所述供给辊500和所述回收辊600均设置于所述清洗槽100的内部，所述清洗槽的侧壁开设有多个转动孔，所述传送辊200、所述清洁辊300、所述滚筒400、所述供给辊500和所述回收辊600分别转动设置于所述转动孔内，所述传送辊200、所述清洁辊300、所述滚筒400、所述供给辊500和所述回收辊600相互平行。
所述清洁介质700一端与供给辊500连接，另一端与回收辊600连接，所述滚筒400与所述清洁辊300对应设置，所述清洁介质700至少部分抵接于所述滚筒400的表面，所述清洁辊300活动抵接于所述清洁介质700。具体地，所述清洁介质700为纸质或无纺布或合成纤维，所述纸质为木浆纸或混合纤维纸，进一步地，清洁介质700缠绕于供给辊500和回收辊600上。
进一步地，所述传送辊200、所述清洁辊300、所述滚筒400、所述供给辊 500和所述回收辊600均与外部电机(图未示)电连接。
进一步地，所述传送辊包括第一传送辊210、第二传送辊220、第三传送辊 230和第四传送辊240，所述第一传送辊210、所述第二传送辊220、所述第三传送辊230和所述第四传送辊240连接于所述清洗槽100的内壁，所述第一传送辊210和第二传送辊220平行设置，且位于所述清洁辊300的一侧，所述第三传送辊230与所述第四传送辊240平行设置，且位于所述清洁辊300的另一侧。在一个实施例中，通过将被曝光了的热敏版材从第一传送辊210和第二传送辊220上传送到清洁辊300上，清洁辊300表面与清洁介质700抵接，进而通过清洁辊300的滚动，把热敏版材未曝光区域的未固化涂层不断转移到清洁辊300上，进而被清洁介质700不断地带走，进而很好地解决了印版时出现的“起赃”现象。
进一步地，所述第一传送辊210与所述第二传送辊220的转动方向相反，所述第三传送辊230与所述第四传送辊240的转动方向相反。通过第一传送辊 210和第二传送辊220的转动方向相反，可以更快速的把热敏版材往清洁辊300 上面传送，提高传送效率，通过第三传送辊230和第四传送辊240的转动方向相反，可以把清洁完毕的热敏版材输送出清洗槽，进而完成了对热敏版材的清洁工作。
进一步地，所述第一传送辊210、所述第二传送辊220、所述第三传送辊230 和所述第四传送辊240的转动速率相同。只有第一传送辊210、第二传送辊220、第三传送辊230和第四传送辊240的转动速率相同，才能使热敏版材在清洁过程中，不会由于传送进来的速度和传送出去的速度不同而导致热敏版材在清洗槽100内发生挤压或者拉伸导致的变形，进而保证了热敏版材在经过清洗槽后的质量。
进一步地，所述清洁辊300与所述滚筒400的转动方向相反，使得清洁介质700在清洁辊300和滚筒400的传动更加顺畅，效率更高。具体地，滚筒400 通过滚动，把清洁介质700从供给辊500传送到回收辊600。在一个实施例中，滚筒400挤压清洁介质700使得清洁介质700与清洁辊300相抵接，由于热敏版材未曝光区域的未固化涂层不断转移到清洁辊300上，通过清洁介质700与清洁辊300相抵接，使得热敏版材未曝光区域的未固化涂层被清洁介质700不断地带走，进而很好地解决了印版时出现的“起赃”现象。
进一步地，供给辊500通过转动不断地提供清洁介质700，回收辊600回收清洁介质700，具体地，所述供给辊500与所述回收辊600的转动方向相同。供给辊500和回收辊600的转动方向相同，可以很好地传送清洁介质700，不会由于转动方向相反，导致清洁介质700传送不出或者清洁介质700在清洗槽100 内由于长度过长而导致挤压，影响对热敏版材的清洁效果，不利于热敏版材辅助清洁装置长期地工作，容易对其造成损坏。
值得一提的是，清洗槽100的截面形状可以为长方形或者正方形。例如，所述清洗槽100的截面形状为长方形，所述传送辊200、所述清洁辊300、所述滚筒400、所述供给辊500和所述回收辊600的长度可以跟长方形的长的长度相同，也可以跟长方形的宽的长度相同。又如，所述清洗槽100的截面形状为正方形，所述传送辊200、所述清洁辊300、所述滚筒400、所述供给辊500和所述回收辊600的长度和正方形的边长相同。
在一个实施例中，所述清洗槽还包括有通讯模块，所述清洗槽100的侧壁设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有摄像头，例如，所述通讯模块为GPRS模块(General Packet Radio Service module，通用分组无线业务)，所述通讯模块为3g(3rd-generation，第三代移动通讯技术)模块，所述通讯模块与所述摄像头电连接。通过外部控制，摄像头可以通过滑块在滑轨上上下滑动，进而拍摄到清洗槽的工作情况，把情况通过通讯模块传送到网络上。通过摄像头的拍摄，可以实时监测清洗槽的工作情况，也可以检测到所述传送辊、所述清洁辊、所述滚筒、所述供给辊和所述回收辊是否都相互平行，是否由于长时间工作，挤压，导致不平行。通过实时监测，可以更好的保证清洗槽的清洗质量，更好地保证热敏版材的质量。
在一个实施例中，所述清洗槽的两侧侧壁为第一侧壁和第二侧壁，且所述第一侧壁设置有第一滑动组件，所述第二侧壁设置有第二滑动组件，所述第一滑动组件和所述第二滑动组件对应设置，所述第一滑动组件包括第一滑轨、第一滑块和第一弹簧，所述第二滑动组件包括第二滑轨、第二滑块和第二弹簧，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，所述第一弹簧一端与所述第一侧壁连接，所述第一弹簧另一端与所述第一滑块连接，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块，且所述第二滑轨上还设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二侧壁连接，所述第二弹簧另一端与所述第二滑块连接，所述第一滑块开设有第一转动孔，所述第二滑块开设有第二转动孔，所述清洁辊的一端与所述第一转动孔转动连接，所述清洁辊的另一端与所述第二转动孔转动连接。当热敏版材挤压清洁辊时，由于重力作用，第一滑块和第二滑块同时向下滑动，由于第一滑块和第二滑块的重力作用，第一弹簧和第二弹簧向下压缩，清洁辊与清洁介质抵接，通过清洁介质700与清洁辊300相抵接，使得热敏版材未曝光区域的未固化涂层被清洁介质700不断地带走，进而很好地解决了印版时出现的“起赃”现象，当清洁辊清洁完毕时，由于第一弹簧和第二弹簧的弹力作用，第一滑块和第二滑块向上滑动，进而使得清洁辊向上滑动，恢复至原始位置。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。