碳纤维纱布毛丝清理装置的制作方法

文档序号:15432706发布日期:2018-09-14 21:48阅读:831来源:国知局

本实用新型涉及碳纤维纱布清理设备技术领域,具体涉及碳纤维纱布毛丝清理装置。



背景技术:

碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料,它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料,碳纤维"外柔内刚",质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料,它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维,碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材等,碳纤维布强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸,然而在碳纤维纱布加工过程中会产生毛丝现象,需要对毛丝进行清除,且空气中的毛丝对人身体健康会造成潜在威胁。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供碳纤维纱布毛丝清理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

碳纤维纱布毛丝清理装置,包括箱体、进料辊、出料辊、上清理轮、下清理轮,所述箱体下方设置支撑座,所述箱体内设置溶剂箱,所述箱体内远离所述溶剂箱处设置电机,所述箱体内靠近所述电机处设置控制箱,所述箱体上位于所述电机上方处设置所述出料辊,所述箱体上靠近所述出料辊处设置操作开关,所述箱体上远离所述出料辊处设置立柱,所述立柱上设置支撑轴,所述立柱上远离所述箱体处设置调节螺栓,所述支撑轴上设置所述上清理轮,所述上清理轮外侧设置上护罩,所述上护罩上方设置上风机,所述箱体内位于所述上清理轮下方设置所述下清理轮,所述下清理轮外侧设置下护罩,所述下护罩上设置下风机,所述箱体上远离所述出料辊处设置所述进料辊,所述出料辊与所述进料辊之间设置碳纤维纱布。

上述结构中,所述电机提供动力带动所述出料辊、所述上清理轮、所述下清理轮转动,所述碳纤维纱布在所述进料辊与所述出料辊之间转移,通过所述上清理轮和所述下清理轮对所述碳纤维纱布两面的共同清理,所述上护罩和所述下护罩防止清理过程中毛丝乱飞,清理毛丝通过所述上风机和所述下风机吸出送入所述溶剂箱中。

为了进一步提高毛丝清理的效率,所述支撑座通过螺栓与所述箱体连接,所述溶剂箱通过螺栓与所述箱体连接。

为了进一步提高毛丝清理的效率,所述进料辊通过轴承与所述箱体连接,所述电机通过螺栓与所述箱体连接。

为了进一步提高毛丝清理的效率,所述控制箱通过螺栓与所述箱体连接,所述出料辊通过轴承与所述箱体连接。

为了进一步提高毛丝清理的效率,所述操作开关通过螺栓与所述箱体连接,所述立柱通过螺栓与所述箱体连接,所述上护罩通过螺栓与所述箱体连接。

为了进一步提高毛丝清理的效率,所述上风机通过螺栓与所述上护罩连接,所述下护罩通过螺栓与所述箱体连接,所述下风机通过螺栓与所述下护罩连接。

为了进一步提高毛丝清理的效率,所述支撑轴通过轴承与所述立柱连接,所述调节螺栓通过螺纹与所述立柱连接,所述下风机、所述上风机通过管道与所述溶剂箱连接。

有益效果在于:本实用新型可快速清理碳纤维纱布上的毛丝,并通过风机送入溶剂箱中,减少了车间内的环境污染,提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述碳纤维纱布毛丝清理装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述碳纤维纱布毛丝清理装置的左视图;

图3是本实用新型所述碳纤维纱布毛丝清理装置的的局部剖视图。

附图标记说明如下:

1、支撑座;2、溶剂箱;3、箱体;4、下风机;5、下护罩;6、进料辊;7、碳纤维纱布;8、上护罩;9、上风机;10、调节螺栓;11、上清理轮;12、支撑轴;13、立柱;14、出料辊;15、操作开关;16、下清理轮;17、控制箱;18、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,碳纤维纱布毛丝清理装置,包括箱体3、进料辊6、出料辊14、上清理轮11、下清理轮16,箱体3下方设置支撑座1,支撑座1支撑箱体3平稳牢固,箱体3内设置溶剂箱2,溶剂箱2吸收清理掉的毛丝,箱体3内远离溶剂箱2处设置电机18,电机18为装置提供动力,箱体3内靠近电机18处设置控制箱17,箱体3上位于电机18上方处设置出料辊14,出料辊14收集清理后的碳纤维纱布7,箱体3上靠近出料辊14处设置操作开关15,操作开关15控制装置是否工作,箱体3上远离出料辊14处设置立柱13,立柱13支撑上清理轮11运转,立柱13上设置支撑轴12,立柱13上远离箱体3处设置调节螺栓10,调节螺栓10调节上清理轮11与下清理轮16的间距,支撑轴12上设置上清理轮11,上清理轮11外侧设置上护罩8,上护罩8上方设置上风机9,箱体3内位于上清理轮11下方设置下清理轮16,上清理轮11、下清理轮16共同对碳纤维纱布7两面进行毛丝清理,下清理轮16外侧设置下护罩5,下护罩5上设置下风机4,上风机9、下风机4对清除的毛丝送入溶剂箱2内,箱体3上远离出料辊14处设置进料辊6,进料辊6放置需要清理毛丝的碳纤维纱布7,出料辊14与进料辊6之间设置碳纤维纱布7。

上述结构中,电机18提供动力带动出料辊14、上清理轮11、下清理轮16转动,碳纤维纱布7在进料辊6与出料辊14之间转移,通过上清理轮11和下清理轮16对碳纤维纱布7两面的共同清理,上护罩8和下护罩5防止清理过程中毛丝乱飞,清理毛丝通过上风机9和下风机4吸出送入溶剂箱2中。

为了进一步提高毛丝清理的效率,支撑座1通过螺栓与箱体3连接,溶剂箱2通过螺栓与箱体3连接,进料辊6通过轴承与箱体3连接,电机18通过螺栓与箱体3连接,控制箱17通过螺栓与箱体3连接,出料辊14通过轴承与箱体3连接,操作开关15通过螺栓与箱体3连接,立柱13通过螺栓与箱体3连接,上护罩8通过螺栓与箱体3连接,上风机9通过螺栓与上护罩8连接,下护罩5通过螺栓与箱体3连接,下风机4通过螺栓与下护罩5连接,支撑轴12通过轴承与立柱13连接,调节螺栓10通过螺纹与立柱13连接,下风机4、上风机9通过管道与溶剂箱2连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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