本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种太阳能真空炉喷淋排水净化系统。
背景技术：
真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，为了节约能源，使用太阳能供电来节约电能，极大的节约了电能，在实际实用过程中，炉壳一般用水冷或气冷降温，在使用水冷降温时，排出的污水直接进行排放，不能回收在利用，现有技术中虽然有循环利用装置，但在实际使用时，污水存在一定温度，过滤后的过滤效果差，不能满足二次使用的温度和纯净度要求，其实际使用效果并不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种太阳能真空炉喷淋排水净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能真空炉喷淋排水净化系统，包括炉体，所述炉体的顶端和底端分别安装有喷淋装置和排液管，所述排液管的左端固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体的左侧上下两端分别开设有冷水进入口和冷水出口，所述过滤箱体的内部设有导流管道，所述导流管道的两端分别与冷水进入口和冷水出口相接通，所述过滤箱体的内部固定安装有过滤板栅，所述过滤板栅包括左板架和右板架，所述左板架和右板架的内侧分别开设有左半圆槽和右半圆槽，所述左半圆槽和右半圆槽组合形成全圆开槽，所述导流管道贯穿全圆开槽，所述左板架和右板架的内壁均安装有HEPA过滤网，所述过滤箱体的左侧设有接液箱，所述过滤箱体通过连接管与接液箱相连，所述接液箱的顶端安装有扣盖，所述扣盖的左侧贯穿连接有抽取管。
优选的，所述接液箱的内部右侧安装有一级挡板，所述一级挡板的右侧设有一级沉淀腔，所述一级挡板的左端安装有二级挡板，所述二级挡板的顶端内部安装有超密滤网，所述二级挡板的右侧设有二级沉淀腔。
优选的，所述扣盖的内部贯穿连接有套筒，所述套筒的内部贯穿连接有取样管，所述取样管的外壁顶端套接有橡胶圈，所述橡胶圈贯穿套筒，所述取样管的顶端安装有封帽，所述封帽的底端外壁开设有开孔。
优选的，所述过滤箱体的底端安装有排渣管。
优选的，所述全圆开槽的内壁安装有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该太阳能真空炉喷淋排水净化系统，通过过滤箱体和导流管道的配合，可通过安装的过滤板栅来对污液中的杂质进行过滤，导流管道内流通的冷水对液体进行换热，且过滤装置内的导流管道和过滤板栅安装合理，保证过滤和换热效果，过滤后的液体通过连接管流入接液箱内，使流入至接液箱内可直接供喷淋装置进行使用，满足了二次使用的温度和纯净度要求，其实际使用效果十分理想。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱体结构示意图；
图3为本实用新型的过滤板栅结构示意图；
图4为本实用新型的取样管结构示意图。
图中：1、喷淋装置，2、炉体，3、抽取管，4、取样管，5、扣盖，6、超密滤网，7、一级挡板，8、连接管，9、接液箱，10、二级挡板，11、二级沉淀腔，12、一级沉淀腔，13、过滤箱体，14、排液管，15、冷水进入口，16、过滤板栅，161、左板架，162、左半圆槽，163、全圆开槽，164、右板架，165、右半圆槽，166、密封圈，167、HEPA过滤网，17、导流管道，18、冷水出口，19、排渣管，20、封帽，21、橡胶圈，22、套筒，23、开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能真空炉喷淋排水净化系统，包括炉体2，炉体2的顶端和底端分别安装有喷淋装置1和排液管14，排液管14的左端固定安装有过滤箱体13，炉体2需要降温时经喷淋装置1喷淋处冷却液降低温度后，污液经过排液管14流入过滤箱体13内，过滤箱体13的左侧上下两端分别开设有冷水进入口15和冷水出口18，过滤箱体13的内部设有导流管道17，导流管道17的两端分别与冷水进入口15和冷水出口18相接通，冷水通过管道流入冷水进入口15内并进入至导流管道17内，并通过底端的冷水出口18流出，在导流管道17内流动时，带有温度的污液与导流管道17内的冷水进行换热，过滤箱体13的内部固定安装有过滤板栅16，污液流入过滤板栅16时，通过其内壁安装的HEPA过滤网167过滤下污液中所含的杂质，过滤板栅16包括左板架161和右板架164，左板架161和右板架164组合形成过滤板栅16，左板架161和右板架164的内壁均安装有HEPA过滤网167，左板架161和右板架164的内侧分别开设有左半圆槽162和右半圆槽165，左半圆槽162和右半圆槽165组合形成全圆开槽163，全圆开槽163的内壁安装有密封圈166，导流管道17贯穿全圆开槽163，通过在左板架161和右板架164的内侧开设左半圆槽162和右半圆槽165形成全圆开槽163，使过滤箱体13内的导流管道17在安装时可与过滤板栅16形成完美契合效果，过滤箱体13的底端安装有排渣管19，在需要清除过滤下的杂质时，打开排渣管19使杂质自然通过排渣管19流出，即实现快速排渣，过滤箱体13的左侧设有接液箱9，过滤箱体13通过连接管8与接液箱9相连，过滤后的液体通过连接管8流入接液箱9内，接液箱9的顶端安装有扣盖5，扣盖5的左侧贯穿连接有抽取管3，抽取管3的外侧安装抽吸水泵，抽吸水泵的出液端连接至喷淋装置1上，接液箱9内的液体通过抽取管3抽吸进入喷淋装置1内，对冷却水进行循环使用；
接液箱9的内部右侧安装有一级挡板7，一级挡板7的右侧设有一级沉淀腔12，通过安装的一级挡板7与接液箱9形成一级沉淀腔12，过滤换热后的液体通过连接管8流入接液箱9内时流入一级沉淀腔12内，在一级沉淀腔12内续满后，液体上涨至一级挡板7的顶部时自然流入二级挡板10内侧的二级沉淀腔11内进行二次沉淀，一级挡板7的左端安装有二级挡板10，二级挡板10的顶端内部安装有超密滤网6，二级挡板10的右侧设有二级沉淀腔11，液体沉淀上涨至超密滤网6处时，经过超密滤网6过滤后流入接液箱9内，通过一级沉淀、二级沉淀和超密滤网6的去杂后，极大的保证了液体的纯净度；
扣盖5的内部贯穿连接有套筒22，套筒22的内部贯穿连接有取样管4，取样管4的外壁顶端套接有橡胶圈21，取样管4插接在套筒22内，并通过其外壁套接的橡胶圈21使取样管4束紧于套筒22内，并且通过橡胶圈21的膨胀性保障取样管4插入后其连接处的密封效果，橡胶圈21贯穿套筒22，取样管4的顶端安装有封帽20，封帽20的底端外壁开设有开孔23，在取样管4插入后，接液箱9内的液体通过开孔23流入取样管4内，工作人员在需要取样时，可直接取出取样管4，方便取样。
工作原理为：炉体2需要降温时经喷淋装置1喷淋处冷却液降低温度后，污液经过排液管14流入过滤箱体13内，污液流入过滤板栅16时，通过其内壁安装的HEPA过滤网167过滤下污液中所含的杂质，冷水通过管道流入冷水进入口15内并进入至导流管道17内，并通过底端的冷水出口18流出，在导流管道17内流动时，带有温度的污液与导流管道17内的冷水进行换热，降低流出水的温度，过滤后的液体通过连接管8流入接液箱9内，使流入至接液箱9内可直接供喷淋装置1进行使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。