本实用新型属于药剂投加装置相关技术领域，具体涉及一种污泥干化药剂投加装置。
背景技术：
药剂投加装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业，用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
现有的药剂投加装置技术存在以下问题：1、现有的药剂投加装置在进行药剂均匀混合的时候，不能够很好的使得内部药品进行充分的混合，搅拌的药品不够均匀。2、现有的药剂投加装置在进行药剂投加的时候，不能很好的阻挡大块连接在一起的药剂，这样当有大块连接在一起的药剂进入到下一环节反应的时候，不能快速的进行反应消耗，这样就会有很多的剩余，从而产生一定的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种污泥干化药剂投加装置，以解决上述背景技术中提出的现有的药剂投加装置没有一个很好的过滤装置和现有的药剂投加装置搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化药剂投加装置，包括盖子，所述盖子安装在盖板上，所述盖子的两侧位于盖板上设置有阻挡板，所述盖板的中间设置有电机，所述盖板的下端设置有储料斗，所述储料斗的四周位于盖板上设置有立柱，所述储料斗的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接在电机的下端，所述储料斗的下端设置有输送管，所述输送管的右端设置有过滤器，所述过滤器的左端设置有输送机，所述电机与输送机与外部电源电性连接。
优选的，所述搅拌杆包括连接头、竖杆、立杆和横杆，所述连接头的下端设置有竖杆，所述竖杆的下端设置有横杆，所述竖杆的两侧位于横杆上设置有立杆，所述连接头连接在电机上。
优选的，所述电机包括后盖、机壳、固定板和转动轴，所述后盖的下端设置有机壳，所述机壳的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有转动轴，所述转动轴连接在搅拌杆上，所述固定板连接在盖板上。
优选的，所述过滤器包括连接板、中空管和过滤网，所述连接板的下端设置有中空管，所述中空管的内部设置有过滤网，所述中空管连接在输送管上。
优选的，所述立柱共设置有四个，且立柱均设置在盖板的四个拐角处。
优选的，所述过滤器通过输送管与输送机相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型药剂投加装置通过连接头、竖杆、立杆和横杆所组成的搅拌杆所搅拌的药剂更加的均匀，当电机通电进行工作的时候，通过连接头与电机进行连接的搅拌杆就会在电机的转动轴的转动下进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌杆的横杆能够使得底部的药剂在搅拌的过程中向上运动，这样在横杆上的立杆就会打散药剂从而进行搅拌，这样在不断打散从而进行搅拌，这样使得储料斗内部的药剂搅拌的更加的均匀，从而在进行反应的时候更加的快速。
2、本实用新型药剂投加装置通过连接板、中空管和过滤网所组成的过滤器能够阻止大型的药剂块通过，当输送机通过输送管输送药剂到过滤器的时候，药剂通过过滤器中的过滤网落到下方的机器内，中空管内的过滤网只能通过小型的药剂，当遇到大型的药剂块的时候，就会被中空管内的过滤网过滤从而落在过滤网上，当大型药剂阻挡了药剂的过滤的时候，就可以打开连接板，从而在取出大型的药剂块，当取出来之后，药剂就可以正常的过滤通过了，之后在关闭连接板，使得连接板与中空管连接固定牢固，这样通过过滤器的过滤作用，能够很好的保证药剂的充分反应，不会产生多余。
附图说明
图1为本实用新型的药剂投加机结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌杆结构示意图；
图3为本实用新型的电机结构示意图；
图4为本实用新型的过滤器结构示意图；
图中：1、盖子；2、电机；21、后盖；22、机壳；23、固定板；24、转动轴；3、盖板；4、输送管；5、过滤器；51、连接板；52、中空管；53、过滤网；6、搅拌杆；61、连接头；62、竖杆；63、立杆；64、横杆；7、阻挡板；8、储料斗；9、输送机；10、立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥干化药剂投加装置，包括盖子1，盖子1安装在盖板3上，盖子1的两侧位于盖板3上设置有阻挡板7，盖板3的中间设置有电机2，盖板3的下端设置有储料斗8，储料斗8的四周位于盖板3上设置有立柱10，储料斗8的内部设置有搅拌杆6，搅拌杆6连接在电机2的下端，储料斗8的下端设置有输送管4，输送管4的右端设置有过滤器5，过滤器5的左端设置有输送机9，电机2与输送机9与外部电源电性连接。
为了在搅拌的时候更加的均匀，本实用新型中，优选的，搅拌杆6包括连接头61、竖杆62、立杆63和横杆64，连接头61的下端设置有竖杆62，竖杆62的下端设置有横杆64，竖杆62的两侧位于横杆64上设置有立杆63，连接头61连接在电机2上。
为了在搅拌的时候提供动力，本实用新型中，优选的，电机2包括后盖21、机壳22、固定板23和转动轴24，后盖21的下端设置有机壳22，机壳22的下端设置有固定板23，固定板23的下端设置有转动轴24，转动轴24连接在搅拌杆6上，固定板23连接在盖板3上。
为了防止大型药块通过，本实用新型中，优选的，过滤器5包括连接板51、中空管52和过滤网53，连接板51的下端设置有中空管52，中空管52的内部设置有过滤网53，中空管52连接在输送管4上。
为了在放置的时候更加的稳定，本实用新型中，优选的，立柱10共设置有四个，且立柱10均设置在盖板3的四个拐角处。
为了可以在输送的时候进行过滤，本实用新型中，优选的，过滤器5通过输送管4与输送机9相连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把药剂投加装置搬运到指定的位置上，通过立柱10能够很好的放置，再把电机2与输送机9与外部电源电性连接，之后打开盖板3上的盖子1，通过盖子1不断往储料斗8内部添加药剂，当添加完成之后，打开电机2外部的电源开关，使得电机2下的搅拌杆6在储料斗8内部进行搅拌，通过连接头61、竖杆62、立杆63和横杆64所组成的搅拌杆6所搅拌的药剂更加的均匀，通过连接头61与电机2进行连接的搅拌杆6就会在电机2的转动轴24的转动下进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌杆6的横杆64能够使得底部的药剂在搅拌的过程中向上运动，这样在横杆64上的立杆63就会打散药剂从而进行搅拌，这样在不断打散从而进行搅拌，这样使得储料斗8内部的药剂搅拌的更加的均匀，当搅拌均匀之后，打开输送机9的外部电源开关，这样在输送机9的输送下通过输送管4到达过滤器5，通过连接板51、中空管52和过滤网53所组成的过滤器5能够阻止大型的药剂块通过，当输送机9通过输送管4输送药剂到过滤器5的时候，药剂通过过滤器中5的过滤网53落到下方的机器内，中空管52内的过滤网53只能通过小型的药剂，当遇到大型的药剂块的时候，就会被中空管52内的过滤网53过滤从而落在过滤网上，当大型药剂阻挡了药剂的过滤的时候，就可以打开连接板51，从而在取出大型的药剂块，当取出来之后，药剂就可以正常的过滤通过了，之后在关闭连接板51，使得连接板51与中空管52连接固定牢固，这样通过过滤器5的过滤作用，能够很好的保证药剂的充分反应，不会产生多余，当药剂投放完成之后，断开电机2与输送机9的外部电源，之后在搬运到指定的位置上即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。