本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种磁分离装置。
背景技术：
磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，该技术的应用已经渗透到各个领域。磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。
磁分离技术的优点：
1、磁分离技术处理效率高
该技术处理废水速度快、处理能力大，且不受自然温度的影响，对其他分离方法难以除去的极细悬浮物及低浓度的废水具有很强的分离能力。特别是高梯度磁滤分离器的过滤速度是一般处理用的高速过滤机的10~30倍，相当于沉淀池的100倍。
2、磁分离设备体积小、结构简单、维护容易、费用低、占地少
如高梯度磁分离设备，容易实现自动化；工作高度可靠，维修量适中;占地少，以普通快滤池为例，磁滤器占地面积仅为其1/6，土建量也很少，可以大大缩短建设周期。因此，磁滤器特别适合中小型水厂及土地资源比较紧张的城镇采用。
3、利用高梯度磁滤法，可去除那些耐药性和毒性很强的病原微生物、细菌以及一些难降解的有机物等。
有研究表明，磁场力可使病原微生物、细菌等细胞内的水和酶钝化或失活，从而它们被杀灭，通过磁滤达到去除的目的，而且不产生有害的副产品。与用氯或氯制剂消毒相比，该磁分离技术不会产生废水是的有机物与氯反应产生三卤甲烷(THMs)和其他卤代烃化合物，这些化合物是多种疾病的致病因子。
4、运行费用相对较低
对于中小型水厂而言，采用磁滤处理装置(过滤部分)与传统工艺(滤池部分)相比，增加的运行费用(运行时按投加铁粉考虑，回收率按80%计算)为0.49元/m3(试验设备按单独定制，造价比批量生产要高得多)，但磁滤器对水中有机物的去除效果远高于传统工艺，且能去除藻类，出水水质优于砂滤池出水。
现有磁分离装置出现磁粉回收难，回收不方便，磁分离效果不佳等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种磁分离装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种磁分离装置，包括筒体、磁性滤筒、吹气机构、伸缩气缸、驱动电机、进水口、出水口、环形磁性絮泥出口；所述筒体内纵向设有所述磁性滤筒，所述磁性滤筒内纵向设有所述吹气机构；所述筒体下方一侧设有所述进水口，所述出水口设于所述磁性滤筒的正上方；
所述磁性滤筒下方的外侧设有环形斜部，所述环形斜部与所述筒体内壁之间设有所述环形磁性絮泥出口，所述环形磁性絮泥出口位于所述筒体的底部；所述磁性滤筒上方的外侧设有环形刮板，所述环形刮板上方的筒体顶部设有所述伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与所述环形刮板固定连接；
所述吹气机构包括进气管、吹气孔、两个固定部、两个吹气部、挡板；所述进气管设于所述吹气机构的正上方，并穿过所述筒体顶部；两个所述固定部及两个所述吹气部间隔纵向设置，所述挡板可旋转的纵向设于所述吹气机构内，所述吹气部上均匀开设有若干个所述吹气孔；所述挡板底部固定连接有旋转部，所述旋转部底部设有所述驱动电机。
进一步的，所述筒体、磁性滤筒及所述吹气机构均同轴中心线设置。
本实用新型的有益效果为：（1）吹气机构可以向磁性滤筒内向外吹入空气，吹入的气体可以将吸附在磁性滤筒上磁性絮泥吹下，进一步方便了磁性絮泥的收集；（2）该装置不仅磁性絮泥收集方便简单，同时磁分离效果好。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为吹气机构结构示意图；
附图3为吹气机构吹气状态结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种磁分离装置，包括筒体1、磁性滤筒14、吹气机构2、伸缩气缸3、驱动电机4、进水口11、出水口12、环形磁性絮泥出口13；所述筒体1内纵向设有所述磁性滤筒14，所述磁性滤筒14内纵向设有所述吹气机构2，所述筒体1、磁性滤筒14及所述吹气机构2均同轴中心线设置。所述筒体1下方一侧设有所述进水口11，所述出水口12设于所述磁性滤筒14的正上方；由于所述进水口11在下方，所述出水口12在上方，所以，进水上升速度慢，最终磁分离的时间长，会提高磁分离的效果。
如附图1所示，所述磁性滤筒14下方的外侧设有环形斜部15，所述环形斜部15与所述筒体1内壁之间设有所述环形磁性絮泥出口13，所述环形磁性絮泥出口13位于所述筒体1的底部，其中，所述环形斜部15可以使磁性絮泥更加顺利的从所述环形磁性絮泥出口13排出；所述磁性滤筒14上方的外侧设有环形刮板31，所述环形刮板31上方的筒体1顶部设有所述伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的伸缩端与所述环形刮板31固定连接；
如附图2-3所示，所述吹气机构2包括进气管21、吹气孔22、两个固定部24、两个吹气部25、挡板23；所述进气管21设于所述吹气机构2的正上方，并穿过所述筒体1顶部；两个所述固定部24及两个所述吹气部25间隔纵向设置，所述挡板23可旋转的纵向设于所述吹气机构2内，所述吹气部25上均匀开设有若干个所述吹气孔22；所述挡板23底部固定连接有旋转部41，所述旋转部41底部设有所述驱动电机4。如附图2所示，在所述吹气机构2关闭状态时，所述挡板23设于所述吹气部25内壁，正好挡住所述吹气孔22，避免水从所述磁性滤筒14中进入所述吹气机构2；如附图3所示，当处于不进水状态时，只需启动所述驱动电机4旋转，带动所述旋转部41将所述挡板23旋转至所述固定部24内壁，将所述固定部24挡住，从而将所述吹气部25露出来，进一步的，从所述进气管21中通入空气，空气就可以通过所述吹气孔22吹出，从而可以将吸附在所述磁性滤筒外壁上的磁性絮泥吹下，最终通过所述环形磁性絮泥出口排出。不能通过所述吹气机构2吹下的磁性絮泥最终通过所述环形刮板31刮下，具体的是启动所述伸缩气缸3，通过所述伸缩气缸3的伸缩端将所述环形刮板31向下运动，从而将磁性絮泥刮下，最终通过所述环形磁性絮泥出口13排出。
本实用新型的有益效果为：（1）吹气机构可以向磁性滤筒内向外吹入空气，吹入的气体可以将吸附在磁性滤筒上磁性絮泥吹下，进一步方便了磁性絮泥的收集；（2）该装置不仅磁性絮泥收集方便简单，同时磁分离效果好。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。