本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种养殖废水净化系统。
背景技术：
传统养殖废水沼气池产生的沼液由于沼液中污染物浓度高，碳氮比较低，后续生化效果较差，利用常规的生化法，难于使处理后的沼液稳定达标排放，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的养殖废水净化系统，具有效果稳定、沼液中污染物去除彻底、操作方便、运行灵活等优点，实用性更强。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含滤渣柜、调节池、气浮池、氨氮去除池、反调池、中转池、UASB池、一级OAO处理系统、二级OAO处理系统、反应池、二沉池、清水池和沼气收集系统；其中一级OAO处理系统包含一级硝化池、一级反硝化池、一级好氧池和初沉池；所述的二级OAO处理系统包含二级硝化池、二级反硝化池和二级接触氧化池；所述的沼气收集系统包含汽水分离器、脱硫塔、阻火器和沼气发电机；所述的滤渣柜设置在调节池的上部，调节池的出水口通过提升泵与气浮池连接，气浮池的出水口与氨氮去除池连接，同时气浮池的出渣口与滤渣柜连接，氨氮去除池的出水口通过管道与反调池连接，反调池的出水口通过管道与中转池连接，中转池的出水口通过管道与UASB池连接，其中UASB池的出气口通过管道与汽水分离器连接，所述的汽水分离器、脱硫塔、阻火器和沼气发电机之间通过管道依次连接；所述的UASB池的出水口通过管道与一级硝化池连接，所述的一级硝化池、一级反硝化池、一级好氧池和初沉池之间通过管道依次连接；所述的初沉池的出水口与二级硝化池连接，所述的二级硝化池、二级反硝化池和二级接触氧化池之间通过管道连接；所述的二级接触氧化池的出水口通过管道与反应池连接，反应池的出水口通过管道与二沉池连接，二沉池的出水口通过管道与清水池连接所述的UASB池中的排泥管与滤渣柜连接；所述的初沉池中的排泥管与滤渣柜连接；所述的二沉池中的排泥管分别与二级硝化池和滤渣柜连接。
进一步地，所述的氨氮去除池内底部设有空气搅拌系统。
进一步地，所述的养殖废水净化系统还包含滤渣处理系统，该滤渣处理系统由渣坪、阳光棚构成；渣坪的后方设有阳光棚。
进一步地，所述的一级硝化池、一级好氧池、二级硝化池和二级接触氧化池内底部均设有曝气系统，曝气系统与鼓风机连接。
进一步地，所述的调节池内设有液位计。
进一步地，所述的一级反硝化池和二级反硝化池内底部均设有潜水搅拌机。
进一步地，所述的滤渣柜由滤网、进水堰、抽插式卸渣门、进水管和渗漏孔板构成；所述的滤网穿设在调节池中支撑墙内的通槽内，滤网的两侧边均设有抽插式卸渣门，抽插式卸渣门架设在调节池的上边缘上，滤网的两侧边均设有渗漏孔板；所述的调节池内的支撑墙上部左右两侧均设有进水堰，进水堰内插设有进水管。
进一步地，所述的所述的滤渣柜架设在调节池的上方，气浮池架设在位于调节池右侧的氨氮去除池的上方，所述的氨氮去除池呈倒“L”形结构，其侧边内凹处纵向依次设有中转池和反调池，氨氮去除池、中转池和反调池的右侧设有一级硝化池，所述的一级反硝化池和一级好氧池纵向依次设置在一级硝化池的右侧，所述的初沉池设置在一级反硝化池和一级好氧池的右侧；所述的UASB池纵向设置在氨氮去除池、反调池、一级硝化池、一级好氧池以及初沉池的前侧，所述的二级接触氧化池、二级反硝化池和二级硝化池由左至右依次并排设置在UASB池的前侧，二级接触氧化池的左侧设有加药房，所述的反应池、二沉池和清水池从左至右依次并排设置在二级接触氧化池、二级反硝化池和二级硝化池的前侧；其中反应池的左侧设有电机房，电机房的上部设有控制室。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
1、设计工艺更加先进，科学合理；
2、系统运行平稳，处理后的废水稳定达标；
3、建筑成本低廉，施工难度小，建材利用率高；
4、整个自动化程度高，空间利用率高，人工操作简便。
5、在进生化处理之前先降废水中氨氮，克服由于废水碳氮不平衡导致的生化处理效率低的问题；
6、创新式的滤渣柜设计，避免机械挤压泥水，固液分离效果好，出水澄清度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的工艺流程图。
图2是本实用新型的结构平面图。
图3是图2中A-A向剖视图。
图4是图2中B-B向剖视图。
图5是图2中C-C向剖视图。
图6是图2中D-D向剖视图。
图7是本实用新型中滤渣柜的结构示意图。
图8是图7中E-E的结构剖视图。
附图标记说明：
滤渣柜1、进水堰1-1、滤网1-2、抽插式卸渣门1-3、进水管1-4、渗漏孔板1-5、调节池2、气浮池3、氨氮去除池4、反调池5、中转池6、UASB池7、一级硝化池8、一级反硝化池9、一级好氧池10、初沉池11、二级硝化池12、二级反硝化池13、二级接触氧化池14、反应池15、二沉池16、清水池17、汽水分离器18、脱硫塔19、阻火器20、沼气发电机21、渣坪22、阳光棚23、控制室24、加药房25、电机房26、曝气系统27、潜水搅拌机28、鼓风机29、液位计30。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含滤渣柜1、调节池2、气浮池3、氨氮去除池4、反调池5、中转池6、UASB池7、一级OAO处理系统、二级OAO处理系统、反应池15、二沉池16、清水池17和沼气收集系统；其中一级OAO处理系统包含一级硝化池8、一级反硝化池9、一级好氧池10和初沉池11；所述的二级OAO处理系统包含二级硝化池12、二级反硝化池13和二级接触氧化池14；所述的沼气收集系统包含汽水分离器18、脱硫塔19、阻火器20和沼气发电机21；所述的滤渣柜1设置在调节池2的上部，调节池2的出水口通过提升泵与气浮池3连接，气浮池3的出水口与氨氮去除池4连接，同时气浮池3的出渣口与滤渣柜1连接，氨氮去除池4的出水口通过管道与反调池5连接，反调池5的出水口通过管道与中转池6连接，中转池6的出水口通过管道与UASB池7连接，其中UASB池的出气口通过管道与汽水分离器18连接，所述的汽水分离器18、脱硫塔19、阻火器20和沼气发电机21之间通过管道依次连接；所述的UASB池7的出水口通过管道与一级硝化池8连接，所述的一级硝化池8、一级反硝化池9、一级好氧池10和初沉池11之间通过管道依次连接；所述的初沉池11的出水口与二级硝化池12连接，所述的二级硝化池12、二级反硝化池13和二级接触氧化池14之间通过管道连接；所述的二级接触氧化池14的出水口通过管道与反应池15连接，反应池15的出水口通过管道与二沉池16连接，二沉池16的出水口通过管道与清水池17连接所述的UASB池7中的排泥管与滤渣柜1连接；所述的初沉池11中的排泥管与滤渣柜1连接；所述的二沉池16中的排泥管分别与二级硝化池12和滤渣柜1连接。
进一步地，所述的氨氮去除池4内底部设有空气搅拌系统。
进一步地，所述的养殖废水净化系统还包含滤渣处理系统，该滤渣处理系统由渣坪22、阳光棚23构成；渣坪22的后方设有阳光棚23。
进一步地，所述的一级硝化池8、一级好氧池10、二级硝化池12和二级接触氧化池14内底部均设有曝气系统27，曝气系统27与鼓风机29连接。
进一步地，所述的调节池2内设有液位计30。
进一步地，所述的一级反硝化池9和二级反硝化池13内底部均设有潜水搅拌机28。
进一步地，所述的滤渣柜1由滤网1-2、进水堰1-1、抽插式卸渣门1-3、进水管1-4和渗漏孔板1-5构成；所述的滤网1-2穿设在调节池2中支撑墙内的通槽内，滤网1-2的两侧边均设有抽插式卸渣门1-3，抽插式卸渣门1-3架设在调节池2的上边缘上，滤网1-2的两侧边均设有渗漏孔板1-5；所述的调节池2内的支撑墙上部左右两侧均设有进水堰1-1，进水堰1-1内插设有进水管1-4。
进一步地，所述的所述的滤渣柜1架设在调节池2的上方，气浮池3架设在位于调节池2右侧的氨氮去除池4的上方，所述的氨氮去除池4呈倒“L”形结构，其侧边内凹处纵向依次设有中转池6和反调池5，氨氮去除池4、中转池6和反调池5的右侧设有一级硝化池8，所述的一级反硝化池9和一级好氧池10纵向依次设置在一级硝化池8的右侧，所述的初沉池11设置在一级反硝化池9和一级好氧池10的右侧；所述的UASB池7纵向设置在氨氮去除池4、反调池5、一级硝化池8、一级好氧池10以及初沉池11的前侧，所述的二级接触氧化池14、二级反硝化池13和二级硝化池12由左至右依次并排设置在UASB池7的前侧，二级接触氧化池14的左侧设有加药房25，所述的反应池15、二沉池16和清水池17从左至右依次并排设置在二级接触氧化池14、二级反硝化池13和二级硝化池12的前侧；其中反应池15的左侧设有电机房26，电机房26的上部设有控制室24。
本具体实施方式的工艺流程如下：
1、从养殖场沼气池出来的沼液首先依靠重力流入滤渣柜1，滤渣柜1位于调节池2的正上方，与调节池2做成一个整体，沼液进入滤渣柜1后，由于重力自渗作用，滤液通过四周柜壁的渗漏孔板1-5和柜底的滤网1-2，滤渣则被截留在滤网1-2上，当滤柜内1粪渣堆满后即换用其他滤柜，往复交替轮流使用多个滤柜，在上述使用过程中，将堆满粪渣的滤渣柜1送入滤渣处理系统，在好氧菌的作用下进行腐解发酵，产生的大量热能驱散了粪渣中的水分，待经过10—20天柜内粪渣腐熟后即可卸除用作异地肥料，滤粪柜1兼有过滤、发酵和储存等三大功能，在具有高低差条件的养殖场，沼气池出水可利用重力流自流入柜，不用油和电，就能最大限度地实现粪污减量化目标；
2、滤渣柜1过滤后滤液进入调节池2，调节池2具有均匀水质水量的作用，同时，调节池2设计成具有7h左右水力停留时间，调节池2中发生水解酸化作用，有利于后续的生化处理；
3、调节池2中的废水经提升泵提升至气浮池3，在气浮池3中安装有空气搅拌系统，利用大量微小气泡与悬浮物结合，使悬浮物上浮到污水表面，悬浮物通过刮渣机刮入污泥池，该方法比沉淀快，悬浮物去除率高，减少后续生化的污泥产量；
4、污水经气浮后进入氨氮去除池4，首先将废水的pH调整至10～11，这时水中的氨氮转化游离氨，再通过池底的空气吹脱作用，将游离氨转化为氨气，以上过程将水中氨氮从液相中转移至气相中，从而大量去除水中氨氮；
5、经氨氮去除池4后的废水进入反调池5，投加硫酸将废水pH调节至中性，调节pH后的废水进入UASB池7，利用池底厌氧污泥床中的一系列产酸产甲烷菌，将废水中的有机污染物转化成甲烷、硫化氢、二氧化碳等，同时将不易生化的大分子有机物断链成小分子，在大幅降低废水COD的同时，提高废水的可生化性，降低后续生化负荷，UASB池7中产生的沼气与沼气池中沼气一起进入沼气收集利用系统；
6、UASB池7的出水流入一级OAO系统，首先进入一级硝化池8，有机污染物在好氧条件下被降解，硝化菌将污水中存在的氨氮转化为硝酸盐氮，同时聚磷菌利用在厌氧条件下产生的动力进行过度吸磷，经硝化池后污水自留进入一级反硝化池9，通过反硝化反应去除污水中的氮元素，一级反硝化池9内设置潜水搅拌机28，防止污泥沉淀，经一级反硝化池9后进入一级好氧池12，好氧处理采用接触氧化法处理，在池内装挂填料，经过曝气的污水浸没全部填料，并以一定的速度流过填料，使填料上长满生物膜，在生物膜及少量悬浮状态的活性污泥作用下，对污水进行净化，经过一级好氧池10后的混合液进入初沉池11中，进行泥水分离，污泥进入滤渣柜1，上清液进入二级OAO处理系统；
7、一级OAO处理系统出水进入二级OAO处理系统，二级OAO处理系统的作用原理与一级OAO处理系统原理相同，进一步去除废水中的污染物，废水得到进一步的净化；
8、废水通过二级OAO处理系统处理后，进入清水池17，在清水池17中投加次氯酸钠消毒后，废水达标排放。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式提供的一种养殖废水净化系统，具有效果稳定、沼液中污染物去除彻底、操作方便、运行灵活等优点，实用性更强。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。