净水机的制作方法

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种净水机。

背景技术：

反渗透是一种以高于渗透压的压力作为推动力，利用选择性膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从水体中将水分子与溶质相分离的过程，反渗透净水机是主要利用反渗透原理进行水处理的机器，工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)，有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。

目前，专利(CN204848487)公开一种双泵净水器，具体公开(参加图 1A和1B)：包括一壳体1和依次串联的连接外界水源的PP棉滤芯组件2、低压开关、电磁阀、反渗透膜组件、高压开关和连接出水装置的复合后置滤芯组件7，反渗透膜组件包括相互并联的一第一反渗透膜51和一第二反渗透膜52，第一反渗透膜51之前设有一第一增压泵53，第二反渗透膜52之前设有一第二增压泵54，壳体1包括注塑一体成型的本体11、第一外壳12和一第二外壳，该本体11包括一放置于一水平面上的底座110，该底座110上具有竖直的隔板111，其中隔板111将该本体11分割为过滤系统空间和驱动连接空间，第一外壳12和第二外壳13分别盖设过滤系统空间和驱动连接空间，所述PP棉滤芯组件2、第一反渗透膜51、第二反渗透膜52和复合后置滤芯组件7竖直设置且水平分布的固定于所述过滤系统空间中，所述低压开关、高压开关、电磁阀、组合冲洗电磁阀、第一增压泵53和第二增压泵54固定于所述驱动连接空间，其中，该隔板111的顶端具有一横向的顶板113，顶板113的上端设有一显示面板114，显示面板114用于对净水器净水过程中的参数进行显示。

然而，上述净水器中，由于显示面板114在顶板113上设置时，显示面板114在顶板113上凸起，这样使得净水器的整体体积变大，不利于净水器的小型化。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的涉及净水器中显示面板向外凸起而造成净水器整体体积变大的至少一个问题，本实用新型提供一种易于观察且显示单元对净水机体积不造成影响的净水机。

本实用新型提供一种净水机，包括：壳体，且所述壳体内设有滤芯处理装置、集成水路装置和控制装置，所述控制装置至少包括显示单元和控制板，其中：

所述壳体的顶端端面具有朝向所述壳体内凹陷的侧壁，且所述侧壁具有对所述显示单元可视的可视区域。

通过在所述壳体内设有滤芯处理装置、集成水路装置和控制装置，滤芯处理装置可拆卸地设置在与所述集成水路装置上，且所述滤芯处理装置与所述集成水路装置内对应的水路接口相连通，所述控制装置用于对所述集成水路装置进行控制，其中，集成水路装置集成了净水机的整机整个水路连接，所以净水机内各过滤装置之间不需要管路进行连接，这样中间连接没有接头，使得净水机无漏水风险，安装或拆卸时更加方便，省时省力，而且，通过将在壳体顶端端面上形成凹陷的侧壁，且在侧壁上对显示单元的内容进行显示，这样侧壁显示具有一定的角度，从而使得用户查看显示内容更加方便，同时，由于侧壁向底壳内凹进，这样使得显示部分对净水机的体积不造成影响，与现有技术相比，本实施例提供的净水机可以实现小型化的设计目的，解决了现有净水器中由于显示面板凸起造成用户查看不方便且增加净水机体积的问题。

可选的，所述侧壁为环形侧壁，且所述环形侧壁位于所述壳体顶端端面的外边缘。

可选的，所述壳体包括下壳体和盖设在所述下壳体上的顶盖，所述顶盖的外周经弯折形成所述环形侧壁。

可选的，所述滤芯处理装置的顶端设有与所述环形侧壁对应的顶盖装饰架，所述显示单元设置在所述顶盖装饰架上，且所述显示单元与所述侧壁的倾斜方向一致。

可选的，所述控制板设在所述滤芯处理装置的外侧壁上，且所述控制板与所述显示单元位于所述滤芯处理装置的同侧。

可选的，还包括：自吸增压装置，所述自吸增压装置包括自吸增压泵和消音垫，其中，所述消音垫套设在所述自吸增压泵上，且所述自吸增压泵通过固定架固定在所述壳体中。

可选的，所述固定架包括：前泵固定支架和后泵固定支架，其中所述后泵固定支架与所述下壳体的内壁相连，所述前泵固定支架和后泵固定支架通过紧固件将所述自吸增压泵竖直固定在所述下壳体中。

可选的，所述下壳体包括前面板和后面板，其中，所述前面板与所述后面板可拆卸相连且围成容纳所述滤芯处理装置和集成水路装置的腔体。

可选的，所述滤芯处理装置包括多个相连的滤芯以及用于防止所述滤芯的滤芯装饰架，其中，所述滤芯装饰架设在所述集成水路装置上。

可选的，所述集成水路装置上设有水路控制阀组件，所述水路控制阀组件包括进水电磁阀、废水电磁阀和回流冲洗电磁阀。

本实用新型的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1A是现有的净水机的结构示意图；

图1B是现有的净水机的拆分结构示意图；

图2是本实用新型提供的净水机的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的净水机的拆分结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的净水机中滤芯处理装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的净水机的又一拆分结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的净水机中滤芯处理装置与集成水路装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的净水机的再一拆分结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的净水机中后面板、顶盖和滤芯处理装置的结构示意图。

附图标记说明：

壳体-1；

顶盖-11；

侧壁-111；

下壳体-10；

后面板-12；

前面板-13；

滤芯处理装置-2；

第一级滤芯-21；

第二级滤芯-22；

第三级滤芯-23；

控制装置-3；

显示单元-31；

顶盖装饰架-32

控制板-33；

集成水路装置-4；

水路板上盖-41；

水路板下盖-42；

自吸增压装置-5；

自吸增压泵-51；

消音垫-52；

前泵固定支架-53；

后泵固定支架-54；

水路控制阀组件-6；

进水电磁阀-61；

废水电磁阀-62；

回流冲洗电磁阀-63；

滤芯装饰架-7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2是本实用新型提供的净水机的立体结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的净水机的拆分结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的净水机中滤芯处理装置的结构示意图，图5是本实用新型实施例提供的净水机的又一拆分结构示意图，图6是本实用新型实施例提供的净水机中滤芯处理装置与集成水路装置的结构示意图，图7是本实用新型实施例提供的净水机的再一拆分结构示意图，图8是本实用新型实施例提供的净水机中后面板、顶盖和滤芯处理装置的结构示意图。

其中，现有技术中，净水机内的各器件的连接关系如图1所示，滤水装置之间通过水管进行连通，使得净水机内设较多的管路以及较多的接头，这样，更换滤芯费时费力，需要借用工具，和专配工具拆开机器，有些还要拔下管路，导致装好滤芯后，出现漏水情况，同时管路连接太多，接头太多，导致漏水风险很大。

为此，本实施例中，如图2-8所示，净水机包括：壳体1，壳体1内设有滤芯处理装置2、集成水路装置4和控制装置3；其中，滤芯处理装置2 可拆卸地设置在与集成水路装置4上，且滤芯处理装置2与集成水路装置4 内对应的水路接口相连通，具体的，本实施例中，净水机的整机整个水路连接全部集成在集成水路装置4上，中间连接没有接头，使得净水机无漏水风险，当滤芯处理装置2安装在集成水路装置4上时即实现了滤芯处理装置2 与集成水路装置4内对应水路的连接。

其中，本实施例中，由于集成水路装置4内设置了净水机水路原理图对应的各种水路，当滤芯处理装置2与外接的自来水接通后，水经过滤芯处理装置2和集成水路装置4内部的水路完成整个净水过程，各级过滤单元之间的连接管路均位于集成水路装置4中，这样避免了各过滤单元之间的管路连接，由于没有管路连接使得中间没有接头连接，从而使得净水机漏水风险大大降低，同时，滤芯处理装置2直接设在集成水路装置4便实现了各过滤单元的连接，这样使得滤芯的更换更加方便，省时省力，而且，本实施例中，用于控制水路的各种控制阀直接设置在集成水路装置4上，以及滤芯处理装置2之间没有管路连接，滤芯处理装置2设置在集成水路装置4上即可完成连接，这样使得净水机的结构更加紧凑，从而更易实现净水机的小型化，从而更利于净水机在空间较小的地方进行使用。

同时，本实施例中，为了便于在净水过程进行控制，本实施例中控制装置3用于对集成水路装置4进行控制，例如可以对集成水路装置4内的水路进行控制，其中，本实施例中，壳体1的底端设有可与外接水罐可拆卸相连的接口，该接口与集成水路装置4内的水路相连通。

其中，本实施例提供的净水机，通过在壳体1内设有滤芯处理装置2、集成水路装置4和控制装置3，滤芯处理装置2可拆卸地设置在与集成水路装置4上，且滤芯处理装置2与集成水路装置4内对应的水路接口相连通，控制装置3用于对集成水路装置4内的水路进行控制，由于集成水路装置4 集成了净水机的整机整个水路连接，所以使得净水机内各过滤装置之间不需要管路进行连接，这样中间连接没有接头，使得净水机无漏水风险，同时，由于净水机内滤芯处理装置2之间没有管路连接，安装或拆卸时更加方便，省时省力，而且，本实施例中，由于滤芯处理装置2之间没有管路连接，滤芯处理装置2设置在集成水路装置4上即可完成连接，这样使得净水机的结构更加紧凑，从而更易实现净水机的小型化，从而更利于净水机在空间较小的地方进行使用，因此，本实施例提供的净水机解决了现有净水机中由于管路连接较多造成漏水风险较大以及更换滤芯费时费力的问题。

其中，现有技术中，用于显示净水参数的装置在顶板上凸起，从而使得净水器的体积增加，而本实施例中，为了方便对净水过程进行显示，同时不增加净水机的体积，如图2-8所示，控制装置3至少包括显示单元31和控制板33，壳体1的顶端端面具有朝向壳体1内凹陷的侧壁111，即本实施例中，壳体1的顶端端面具有朝向底壳内凹进的侧壁111，其中侧壁111具体为倾斜状的侧壁，也可以为弧形状的侧壁，本实施例中，侧壁111具有对显示单元31可视的可视区域，即本实施例中，具体在侧壁111上进行显示，显示单元31上的内容透过侧壁111的可视区域进行显示，这样当用户从正面操作时，由于侧壁111具有一定的角度，所示侧壁111上显示时会有一角度,这样用户可以不需要低头去看,去操作,符合人机工程学，因此，本实施例中，通过侧壁111上进行显示，一方面使得用户查看时比较方便，另一方面，由于侧壁 111向底壳内凹进的，所以不会增加净水机的体积，使得净水机更趋于小型化设计。

其中，本实施例中，侧壁111上对显示单元31的内容进行显示时，可以将侧壁111的可视区域设置成镂空状进行显示，或者本实施例中，侧壁111 的可视区设置为光线可透过的区域，这样显示单元31的内容透过可视区在侧壁111上进行显示。

因此，本实施例提供的净水机，通过将在壳体1顶端端面上形成凹陷的侧壁111，且在侧壁111上对显示单元31的内容进行显示，这样侧壁111显示具有一定的角度，从而使得用户查看显示内容更加方便，同时，由于侧壁 111向底壳内凹进，这样使得显示部分对净水机的体积不造成影响，与现有技术相比，本实施例提供的净水机可以实现小型化的设计目的，解决了现有净水器中由于显示面板凸起造成用户查看不方便且增加净水机体积的问题。

其中，本实施例中，如图2所示，侧壁111为环形侧壁，环形侧壁呈斜面，且环形侧壁位于壳体1顶端端面的外边缘。

其中，本实施例中，如图3所示，壳体1包括下壳体10和盖设在下壳体 10上的顶盖11，顶盖11的外周经弯折形成环形侧壁，即本实施例中，具体在顶盖11的外圈部分设置成倾斜的侧壁111，这样用户查看时，从顶盖11 的侧壁111处进行查看，查看过程中不用低头查看，查看更加方便。

其中，本实施例中，滤芯处理装置2的顶端设有与环形侧壁对应的顶盖装饰架32，显示单元31设置在顶盖装饰架32上，且显示单元31与侧壁111 的倾斜方向一致。

其中，本实施例中，如图5所示，控制板33设在滤芯处理装置2的外侧壁111上，且控制板33与显示单元31位于滤芯处理装置的同侧，其中，当显示单元31与控制板33在滤芯处理装置的同侧设置时，使得壳体1内的线路连接更加紧凑且集中，从而使得壳体1内的线路布局更简单。

其中，本实施例中，具体的，如图2-8所示，集成水路装置4包括水路板上盖41和水路板下盖42，即集成水路装置4具体通过水路板上盖41和水路板下盖42相连组成，其中，水路板上盖41和水路板下盖42盖合时内部形成可供水流流通的水流通道，其中水流通道与净水机的净水管路相对应，这样滤芯处理装置2安装到集成水路装置4上时，实现了与集成水路装置4内对应水流通道下相连的目的，其中，本实施例中，为防止集成水路装置4漏水，具体的，水路板上盖41与水路板下盖42之间密封相连，其中，水路板上盖41与水路板下盖42之间具体可以通过卡接方式相连，或者也可以通过焊接方式固定在一起，其中，本实施例中，为了便于滤芯处理装置2在集成水路装置4上设置，具体的，在水路板上盖41上设有滤芯处理装置2对应滤芯座，这样滤芯处理装置2通过滤芯座安装在集成水路装置4上。

其中，本实施例中，具体的，水路板上盖41和水路板下盖42中的至少一个上开设净水管路对应的线路水槽，线路水槽在水路板上盖41和水路板下盖42盖合时围成水流通道，例如，可以在水路板下盖42上开设线路水槽，当水路板上盖41盖合在水路板下盖42上后，线路水槽与水路板上盖41的下表面围成水流通道，或者本实施例中，可以在水路板上盖41的下表面上开设线路水槽，当水路板上盖41盖合在水路板下盖42上后，线路水槽与水路板下盖42的上表面围成水流通道，或者，本实施例中，可以在水路板下盖42 上和水路板上盖41上开设对应的线路水槽，当水路板上盖41盖合在水路板下盖42上后，水路板上盖41上的线路水槽和水路板下盖42上的线路水槽共同围成水流通道。

其中，本实施例中，显示单元31和水路控制阀组件6均与控制板33相连，且水路控制阀组件6根据净水管路布置在水路板上盖41上，具体的，水路控制阀组件6设在集成水路装置4内对应的水流通道上，用于对净水管路进行控制，其中，本实施例中，控制板33根据水路控制阀组件6反馈的状态对净水过程进行控制，同时将净水过程中检测的参数在显示单元31上进行显示，例如显示单元31对水温、TDS值、水量等参数进行显示，或者可以对操作按键进行显示，这样用户可以对显示单元31上显示的内容进行操作，其中，本实施例中，为了方便用户观察到显示单元31显示的内容，具体的壳体1上具有对显示单元31可视的可视区域，用户通过可视区域可以观察到显示单元 31显示的内容，其中，本实施例中，显示单元31具体可以为显示屏，显示屏显示的内容透过可视区域以供用户查看。

其中，本实施例中，控制板33具体的可以设在滤芯处理装置2外表面上，或者壳体1的内壁或底壁上，显示单元31可以设置在壳体1的顶端内壁上，或者滤芯处理装置2的顶端，这样用户从正面操作时，不需要低头查看和操作，符合人机工程学。

其中，本实施例中，水路控制阀组件6包括进水电磁阀61、废水电磁阀 62和回流冲洗电磁阀63，其中，进水电磁阀61、废水电磁阀62和回流冲洗电磁阀63与集成水路内的管路对应进行设置，例如，当进水电磁阀61打开，则未接水可以进入滤芯处理装置2进行过滤，当需要对净水过程中产生的废水进行排放时，则将废水发起开启，回流冲洗电磁阀63打开时，则净水中进行回流或者冲洗，其中，本实施例中，进水电磁阀61、废水电磁阀62和回流冲洗电磁阀63设在水路板上盖41上时，进水电磁阀61、废水电磁阀62 和回流冲洗电磁阀63可以对集成水路装置4内对应的水流通道进行控制，需要说明的是，进水电磁阀61、废水电磁阀62和回流冲洗电磁阀63为现有的控制阀，其原理和结构具体可以参考现有技术，本实施例中，不再赘述。

其中，本实施例中，滤芯处理装置2至少包括第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23，其中第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯 23分别安装在水路板上盖41上对应设置的滤芯座上，其中，本实施例中，需要说明的是，滤芯处理装置2包括但不限于如上的第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23，还可以包括第四级滤芯，第五级滤芯等，具体根据实际需求进行设置，其中，本实施例中，如图4所示，第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23并列呈一排进行设置，且第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23直接设置在集成水路装置4上，第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23之间没有管路连接，从而避免了接头的使用，使得净水机的漏水风险大大降低，甚至无漏水风险。

其中，本实施例中，第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23具体为可PP棉滤芯、活性炭滤芯和反渗透膜等，其中，第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23的底端开设与集成水路装置4可拆卸连接的接口，安装时，直接将第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23的接口与集成水路装置4上滤芯座上的接口相连即可。

其中，本实施例中，下壳体10包括后面板12和前面板13，顶盖11、后面板12和前面板13围成可容纳滤芯处理装置2、集成水路装置4和控制装置3的腔体，即净水机由顶盖11、后面板12和前面板13围成，其中，具体的，后面板12和前面板13相连围成内部中空的壳体1，顶盖11盖设在后面板12和前面板13的顶端上，其中，本实施例中，后面板12作为主要支撑，后面板12具有侧壁111和底壁，集成水路装置4固定在后面板12的底壁上，滤芯处理装置2设在集成水路装置4。

其中，本实施例中，壳体1内设有滤芯装饰架7，滤芯装饰架7设在集成水路装置4上，滤芯处理装置2套设在滤芯装饰架7上进行上下固定，其中，本实施例中，滤芯装饰架7分别与在第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23相对应，这样第一级滤芯21，第二级滤芯22和第三级滤芯23 分别安装在对应的滤芯装饰架7上。

其中，本实施例中，顶盖装饰架32具体可以安装在滤芯装饰架7的顶端，其中，顶盖装饰架32与顶盖11相对应。

其中，本实施例中，后面板12和前面板13通过卡接方式相连，具体的，前面板13上设有唇位，后面板12上设有与唇位卡合的卡扣结构，前面板13 与后面板12通过前后盖形式卡扣连接，顶盖11通过紧固件固定在后面板12 和前面板13的顶端上，具体的，顶盖11可以通过螺钉固定在前面板13和后面板12上。

其中，本实施例中，由于在净水过程中，增压泵噪音较大，导致净水机工作时产生噪声，本实施例中，为了降低噪音，具体的，净水机还包括：自吸增压装置5，自吸增压装置5包括自吸增压泵51和消音垫52，消音垫52 套设在自吸增压泵51上，同时，还包括：固定架，固定架包括前泵固定支架 53和后泵固定支架54，且自吸增压泵51通过前泵固定支架53和后泵固定支架54固定在后面板12上，这样自吸增压泵51运行过程，通过消音垫51的消音作用实现了净水机低噪声的目的，其中，本实施例中，后泵固定支架54 固定在后面板12上，前泵固定支架53卡在自吸增压泵51上且与后面板12 相固定。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。