本发明涉及一种清洗装置，具体为一种用于化学实验烧杯的清洗装置，属于化学实验教学用具应用领域。
背景技术：
烧杯是一种常见的实验室玻璃器皿，通常由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成。烧杯呈圆柱形，顶部的一侧开有一个槽口，便于倾倒液体。有些烧杯外壁还标有刻度，可以粗略的估计烧杯中液体的体积。烧杯的清洗装置是用来专门清洗烧杯的一种用具，在化学老师化学实验课上必不可少。
但是现有的烧杯清洗装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的烧杯清洗装置虽然能够清洗烧杯，但是由于现有的烧杯清洗装置不能将清洗过后的清理液回收，这就会导致清理液的浪费，如果乱排乱放还会污染环境，而且现有的烧杯清洗装置不能够将烧杯烘干，这就不利于烧杯的保存。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于化学实验烧杯的清洗装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于化学实验烧杯的清洗装置，包括固定箍、固定座和毛刷板，所述固定箍上方焊接若干支撑杆，所述支撑杆一端连接铰链，所述固定座上方焊接若干套筒，所述套筒侧壁卡合螺栓，所述套筒内部卡合支柱，所述支柱顶部焊接固定板，所述固定板上方设有热风机箱，所述热风机箱两侧侧壁均设有软管，所述毛刷板中部卡合连杆，所述连杆内部设有水管，所述连杆顶部焊接储液槽，所述储液槽两侧侧壁均焊接转把，所述储液槽内部卡合活塞，所述活塞上方连接活塞杆，所述活塞杆顶部焊接推把，所述毛刷板内部贯穿设置出水孔，所述支撑杆两侧侧壁均焊接支架，所述支架中部设有弹簧。
所述活塞直径与储液槽内壁直径相匹配，且所述活塞与储液槽呈活动连接。
所述固定箍通过支撑杆设置在固定座的下方，且所述固定箍通过铰链与固定座呈转动连接。
所述热风机箱内部设有热风机，且所述热风机通过导线与外部电源呈电性连接。
所述毛刷板呈圆形结构，且所述毛刷板与固定座呈平行设置。
所述水管底部连接出水孔，且所述水管顶部卡合储液槽。
优选的，为了使固定箍能够正好卡合烧杯杯口，保证烧杯固定的稳定性，所述固定箍呈圆弧形结构。
优选的，为了使毛刷板固定的更加稳定牢固，所述连杆与所述毛刷板、固定座均呈垂直设置。
本发明的有益效果是：通过在支架的中部设置弹簧，从而可以利用弹簧的弹性使固定箍能够牢牢卡合柱烧杯的杯口，保证了烧杯在清洗时候的稳定性，有效的提高了清洗效率。通过在固定板上设置热风机箱，从而可以利用热风机箱内部的热风机加热空气，并通过软管将热风输送至烧杯内，烘干烧杯，方便了烧杯的快速保存，提高了清洗的质量。通过在储液槽内设置活塞，并用活塞杆控制活塞上下移动，从而可以排出储液槽内的清理液也可以回收烧杯内用过的清理液，能够有效防止清理液由于收集不完全造成的环境污染，有效的节约了能源。通过在储液槽侧壁焊接转把，从而可以利用转把转动调节毛刷板的位置，有效的提高清洗的质量。装置具有清洗效率高，清洗效果更佳，灵活简便的特点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明连杆内部结构示意图。
图3为本发明固定箍结构示意图。
图中：1、固定箍，2、固定座，3、毛刷板，4、支撑杆，5、铰链，6、套筒，7、螺栓，8、支柱，9、固定板，10、热风机箱，11、软管，12、连杆，13、水管，14、储液槽，15、转把，16、活塞，17、活塞杆，18、推把，19、出水孔，20、支架，21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，该用于化学实验烧杯的清洗装置包括固定箍1、固定座2和毛刷板3，固定箍1上方焊接若干支撑杆4，支撑杆4一端连接铰链5，固定座2上方焊接若干套筒6，套筒6侧壁卡合螺栓7，套筒6内部卡合支柱8，支柱8顶部焊接固定板9，固定板9上方设有热风机箱10，热风机箱10两侧侧壁均设有软管11，毛刷板3中部卡合连杆12，连杆12内部设有水管13，连杆12顶部焊接储液槽14，储液槽14两侧侧壁均焊接转把15，储液槽14内部卡合活塞16，活塞16上方连接活塞杆17，活塞杆17顶部焊接推把18，毛刷板3内部贯穿设置出水孔19，支撑杆4两侧侧壁均焊接支架20，支架20中部设有弹簧21。
作为本发明的一种技术优化方案，活塞16直径与储液槽14内壁直径相匹配，且活塞16与储液槽14呈活动连接，从而使活塞16能够上下移动，方便排出储液槽14内的清理液或吸收烧杯内用过的清理液。
作为本发明的一种技术优化方案，固定箍1通过支撑杆4设置在固定座2的下方，且固定箍1通过铰链5与固定座2呈转动连接，从而使固定箍1能够转动调节位置，使烧杯固定的更加稳定牢固。
作为本发明的一种技术优化方案，热风机箱10内部设有热风机，且热风机通过导线与外部电源呈电性连接，从而使热风机箱10能够有足够的电能正常工作。
作为本发明的一种技术优化方案，毛刷板3呈圆形结构，且毛刷板3与固定座2呈平行设置，从而使毛刷板3能够完美卡合烧杯内壁，提高清洗质量。
作为本发明的一种技术优化方案，水管13底部连接出水孔19，且水管13顶部卡合储液槽14，从而使储液槽14内的水能够顺利从出水孔19排出。
作为本发明的一种技术优化方案，固定箍1呈圆弧形结构，从而使固定箍1能够正好卡合烧杯杯口，保证烧杯固定的稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案，连杆12与毛刷板3、固定座2均呈垂直设置，从而了使毛刷板3固定的更加稳定牢固。
本发明在使用时，首先，拉大两个固定箍1之间的位置，然后利用弹簧21的弹性将固定箍1卡合固定烧杯的杯口，向下压缩推把18，此时焊接在活塞杆17推动活塞16压缩储液槽14内的清理液由水管14经出水孔19排放至烧杯内，利用转把15控制焊接在连杆12底部的毛刷板3上下移动，左右旋转清洗烧杯的内壁，在清洗结束后利用转把15控制毛刷板3伸至烧杯底部，利用推把18控制活塞16向上移动，此时烧杯内的清理液在压力的作用下被吸入储液槽14内部，然后给热风机箱10通电，热风机箱10加热空气，并通过软管11传导至烧杯内，热空气与烧杯内的水滴接触加热蒸发水滴，烘干烧杯。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。