本发明涉及环境工程垃圾焚烧飞灰固化稳定化处理技术领域，具体为飞灰稳定化处理系统及工艺。
背景技术：
飞灰固化稳定化是指将烟气净化系统（反应塔和袋式除尘器）所收集的粉尘，通过使用螯合剂或者无机药剂等将其稳定化，获得飞灰固化稳定化产物的过程。垃圾焚烧过程中产生的飞灰因其成分复杂且含有一定量的毒性物质，故需与所产生的炉渣分开处理，经过飞灰固化稳定化以符合《生活垃圾填埋污染控制标准》（gb16889-2008）的环保要求，从而运输到填埋场进行填埋处理。
飞灰固化稳定化系统通常使用螯合剂与飞灰中的重金属进行反应，同时与水泥混合进行固化。为减少运输成本，螯合剂在出厂时大多为浓缩液，在进行飞灰固化稳定化时需要将螯合剂浓缩液根据具体情况稀释成最终需要的浓度，目前的飞灰固化稳定化系统普遍采用一次给水对螯合剂进行稀释的工艺方法。
由于飞灰固化稳定化系统并非24小时连续工作，故上述工艺中的物料在混合搅拌后很容易粘附在设备内壳、搅拌转子、卸料门处，因此工人每个班次工作完毕后都需要对混合搅拌机进行冲洗，同时，飞灰固化稳定化车间内因为设备间密封不严等原因，通常地面及平台也容易有飞灰扬尘，因此还需要对地面进行冲洗，而冲洗的污水及污泥内含有未经处理的重金属，若直接排入厂内污水系统，则可能发生二次污染。
其次，在飞灰稳定化处理时，飞灰称重秤、水泥称重秤、混合搅拌机在进料出料的过程中会因为内外气压不平衡产生冲料现象，进而产生粉尘，既影响工作人员身体健康，也会造成空气污染。
技术实现要素：
针对上述工艺系统易造成污水二次污染、产生粉尘影响工作人员身体健康及空气污染的缺点，本发明提供了飞灰稳定化处理系统，其可以有效降低室内粉尘浓度，并且避免冲洗产生的污水造成二次污染，为此，本发明还提供了飞灰稳定化处理工艺。
本发明采用如下技术方案：
飞灰稳定化处理系统，其包括螯合剂供给系统、飞灰供给系统、水泥供给系统，上述系统的输出端分别与混合搅拌机连接，所述螯合剂供给系统包括顺序连接的螯合剂原液罐、药剂输送泵、螯合剂配置罐、药剂溶液输送泵、药剂溶液称重秤，所述药剂溶液称重秤的输出端和所述混合搅拌机连接，其特征在于，其还包括污水系统和除尘水洗系统，所述除尘水洗系统包括除尘水箱和除尘点，所述污水系统的溢流池通过自吸排污泵和所述除尘水箱的一个输入端连接相通，所述除尘水箱的另一个输入端和工艺水箱连接相通，所述除尘水箱的输出端和所述药剂溶液称重秤的输入端连接相通。
其进一步特征在于：
所述飞灰供给系统包括飞灰给料装置、飞灰称重秤，所述飞灰称重秤和所述混合搅拌机连接相通；
所述水泥供给系统包括水泥给料装置、水泥称重秤，所述水泥称重秤和所述混合搅拌机连接相通；
所述螯合剂配置罐的一个输入端和工艺水箱之间连接相通，在所述螯合剂配置罐和所述工艺水箱之间的连接管道上设置有加水输送泵、配置给水电动阀和流量计；
所述除尘点位于所述飞灰称重秤、水泥称重、混合搅拌机的呼吸口以及混合搅拌机卸料口处，所述除尘点上方设置有距离可调的吸尘罩；
所述除尘水箱通过风机和各所述除尘点连接，所述风机与各所述除尘点之间设置有喷嘴，所述喷嘴与所述工艺水箱连接相通。
飞灰稳定化处理工艺，其包括以下步骤：
a，工艺水和螯合剂分别经工艺水箱和螯合剂原液罐进入螯合剂配置罐，按比例进行初步稀释；
b，飞灰和水泥分别通过给料装置进入各称重秤中进行计量，螯合剂初步稀释液通过输送泵进入药剂溶液称重秤进行初步计量；
c，混合搅拌机发出需料信号时，飞灰称重秤和水泥称重秤卸料门打开进行卸料，完毕后关闭，开启药剂溶液称重秤卸料门，螯合剂稀释液进入混合搅拌机与飞灰、水泥发生螯合反应，搅拌均匀后，混合物料经混合搅拌机卸料门进入打包机内装袋或者装车；
其特征在于：所述螯合剂经过a步骤初步稀释后，经b步骤在药剂溶液称重秤中再进行二次稀释达到设定浓度，然后和飞灰、水泥进行步骤c的螯合反应，二次稀释用水来自除尘水箱的排出水，该排出水为回用的冲洗污水、与工艺水箱相连的工艺水或者经污水和/或工艺水清洗粉尘的洗尘水。
采用本发明的系统和处理工艺进行飞灰稳定化处理，处理工艺中两次给水稀释螯合剂浓缩液，且第二次给水所使用的水源通过除尘水箱供应，该除尘水箱通过与污水系统的溢流池相连回用冲洗污水、与工艺水箱相连使用工艺水、与除尘点相连经冲洗污水和/或工艺水清洗粉尘的洗尘水，既可回收利用污水，避免造成二次污染，也可有效降低室内粉尘浓度，有利于工作人员身体健康并减少空气污染。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
如图1所示，本发明提供飞灰稳定化处理系统，其包括螯合剂供给系统、飞灰供给系统、水泥供给系统，上述各系统的输出端分别与混合搅拌机14连接。螯合剂供给系统包括顺序连接的螯合剂原液罐23、药剂输送泵22、螯合剂配置罐21、药剂溶液输送泵20、药剂溶液称重秤17，螯合剂配置罐21的另一个输入端和工艺水箱1之间连接相通，在螯合剂配置罐21和工艺水箱1之间的连接管道上设置有加水输送泵5、配置给水电动阀6和流量计7；飞灰供给系统包括飞灰给料装置10、飞灰称重秤13；水泥供给系统包括水泥给料装置11、水泥称重秤12；药剂溶液称重秤17、飞灰称重秤13、水泥称重秤12的输出端分别与混合搅拌机14连接。
该飞灰稳定化处理系统还包括污水系统和除尘水洗系统，除尘水洗系统包括除尘水箱8和除尘点；除尘点位于飞灰称重秤、水泥称重、混合搅拌机的呼吸口16以及混合搅拌机卸料口15处，除尘点上方设置有距离可调的吸尘罩9，除尘点与吸尘罩之间具有一定距离并可调节间距，可保证吸尘罩只抽吸从各设备内扬出来的粉尘，而不会抽吸到各设备内的物料。
污水系统的溢流池2通过自吸排污泵3和除尘水箱8的一个输入端连接相通，上一班次结束后，冲洗设备及工作间产生的污水先经过沉淀池沉淀，再进入溢流池，在下一班次开始运行飞灰稳定化系统前，自吸排污泵将冲洗污水泵入除尘水箱，这样既可以用作飞灰稳定化处理工艺中二次给水稀释螯合剂的水源，也避免了冲洗污水直接排入厂内污水系统造成二次污染；除尘水箱8的另一个输入端和工艺水箱1连接相通，工艺水可单独或者与溢流池中的冲洗污水同时进入除尘水箱，从而保证二次给水稀释螯合剂的用水量；除尘水箱8通过风机18和各除尘点连接，风机18与各除尘点之间设置有喷嘴19，喷嘴19与工艺水箱1连接相通，优选地，如图1所示，喷嘴的进水端接入连接工艺水箱和除尘水箱的管道，除尘水箱8的输出端和药剂溶液称重秤17的输入端连接相通。
此外，除尘水箱和工艺水箱相连，一方面工艺水可稀释同时进入除尘水箱的冲洗污水中存在的少量有害物质，另一方面，由于飞灰处理是按批次进行，作为二次给水稀释螯合剂的主要水源，除尘水箱中的工艺水也随着处理批次的使用不断进入新水，从而避免进入除尘水箱的冲洗污水以及飞灰处理系统运行时产生的粉尘在除尘水箱中的浓度过高，影响飞灰处理效果。
本发明还提供飞灰稳定化处理工艺，也即上述飞灰稳定化处理系统的工作原理：
工艺水和螯合剂分别经工艺水箱1和螯合剂原液罐23进入螯合剂配置罐21，通过设置在连接管道上的各流量计7控制流量，按比例进行初步稀释。
运行飞灰稳定化处理系统，启动风机18，进而带动各除尘点上方的吸尘罩工作，风机18将各除尘点产生的粉尘吸入除尘水箱中，飞灰和水泥分别通过给料装置10、11进入各称重秤中进行计量，将螯合剂初步稀释液通过输送泵20进入药剂溶液称重秤17进行初步计量。
打开药剂溶液称重秤17与除尘水箱8的连接阀门，在药剂溶液称重秤17中，通过除尘水箱1的出水口二次给水稀释螯合剂初步稀释液，进行累计计量以达到设定的浓度。
混合搅拌机14发出需料信号时，飞灰称重秤10和水泥称重秤11卸料门打开进行卸料，完毕后关闭，开启药剂溶液称重秤17卸料门，螯合剂稀释液进入混合搅拌机14与飞灰、水泥发生螯合反应，搅拌均匀后，混合物料经混合搅拌机卸料门进入打包机内装袋或者装车，飞灰稳定化处理过程完成。
二次稀释用水来自除尘水箱1的排出水，该排出水水源包括三种：第一，冲洗污水，每班次结束后，冲洗设备及工作间的污水进入污水系统的沉淀池，经沉沉后进入溢流池，在下一班次开始时通过自吸排污泵打入除尘水箱中；第二，工艺水箱中的工艺水，也是本发明二次稀释给水的主要水源；第三，洗尘水，每批次处理飞灰时，在进出料过程中因内外气压不平衡发生冲料现象产生的粉尘，经飞灰称重秤、水泥称重秤和混合搅拌机的呼吸口以及混合搅拌机的卸料口上方的吸尘罩汇集吸入除尘水箱，在管道内、风机前经喷嘴喷出的雾化工艺水捕尘并经进入除尘水箱的冲洗污水和/或工艺水清洗产生洗尘水，从而有效降低室内的粉尘浓度，避免粉尘污染空气并影响到工人身体健康。