本发明涉及气体净化装置技术领域，尤其涉及一种柜式打印机气体净化装置。
背景技术：
打印机和复印机被广泛应用于办公室场所。目前，办公室中常用的打印机和复印机均为激光式打印机，该类打印机主要是通过高温融化碳粉颗粒来实现打印工作。在打印过程中会产生臭氧、碳黑粉以及芳香烃类化合物。碳粉颗粒较小，肉眼不可见，但会导致空气中的pm2.5指数增加，污染办公室环境，损害员工的健康。臭氧具有强氧化性，强烈刺激人的呼吸道，长期处于高浓度臭氧环境会对人体产生严重的损害，对于图文店或者文印室一般拥有一台或多台柜式打印机，相应产生的有毒有害物质增多，对相关工作人员健康危害极大，目前市场上还没有专门针对柜式打印机的气体净化装置。
针对于以上情况，本发明设计了一种柜式打印机气体净化装置，与柜式打印机底部一体式设计的除气箱，设置在柜式打印机废气出口的集气箱以及连接除气箱和集气箱的导风管形成了整个柜式打印机废气通路，在集气箱中设置下方二分之一处的抽气口具有阻挡废气的溢出以及中和废气温度、气压和腐蚀度等作用，能够更快的将废气送入除气箱中，并且延长导风管以及集气箱的寿命，除气箱中设置的净化模块将废气进行净化，导风管中的散热翅片对于废气起到一定的热回收效果，具有非常好的节能环保作用。
技术实现要素：
本发明设计的一种柜式打印机气体净化装置，包括除气箱和集气罩，其特征在于：所述集气罩包括与打印机废气出气口连接的进气口、进气通道、抽气口，所述除气箱包括设置在所述除气箱侧面上的除气箱出气口、驱动装置以及设置在所述除气箱出气口和所述驱动装置之间的净化模块。
由此，所述净化模块采用的净化原理为吸附、吸收、水洗、放电中的一种或多种组合。
作为本实用的优选，所述除气箱与所述集气罩通过导风管连接，所述导风管与所述集气罩连接处的相对所述集气罩侧面上开设有所述抽气口。
由此，所述导风管与所述集气罩一个侧面连通，所述集气罩的该侧面的相对面设置有所述抽气口，与这两个侧面相连接的面上开设有所述进气通道，打印机内的废气通过所述进气通道进入所述集气罩中，所述导风管收到电机控制的风机的作用从所述集气罩中吸气，而此时位于所述导风管连接处所在面的相对面上的所述抽气口能够在所述导风管对于所述集气罩吸气过程中起到维持所述集气罩内气压平衡的功能，并且相对面的设置能够更好促进气体在所述集气罩中的流通，使得废气在所述集气罩与外界空气混合形成混合气体，起到降低废气中温度的作用，能够有效的减少高温度的废气对于所述集气罩乃至于所述导风管的伤害。
作为本实用的优选，所述抽气口的面积小于或等于该所述集气罩侧面面积的二分之一。
由此，所述抽气口位于所述集气罩侧面的下方二分之一处，从打印机中排出的废气温度较高，高温的气体在所述集气罩中上升，故而设置在下方二分之一处的所述抽气口首先并不会产生废气外泄即废气从所述抽气口中泄漏到空气中，其次在电机带动风机运作的过程中，外界的空气从所述抽气口进来，与所述废气进行混合降温，并且推动所述废气进入所述导风管中。
作为本实用的优选，所述导风管一端与所述进气口连接，另一端与所述除气箱出气口连接。
作为本实用的优选，所述除气箱设置在打印机底部且与所述打印机固接。
由此，所述除气箱具有一定的硬度，能支撑起柜式打印机。
作为本实用的优选，所述除气箱为长方体结构，所述除气箱出气口设置在所述除气箱背离打印机的面上，所述驱动装置靠近所述除气箱另一面并且与所述除气箱剩余两面连接，所述驱动装置包括风机以及驱动所述风机的电机，所述驱动装置通过电控制，电控板设置在所述除气箱侧面上，所述风机风量大于等于柜式打印机排气的风量。
作为本实用的优选，所述抽气口位于所述集气罩侧面下方的二分之一处。
作为本实用的优选，所述净化模块采用的净化原理为吸附、吸收、水洗、放电中的一种或多种组合。
作为本实用的优选，所述集气罩的敞开面尺寸大于等于柜式打印机排气口尺寸。
作为本实用的优选，所述导风管内壁设置有散热翅片，所述散热翅片表面均匀设置有温差发电片。
由此，所述散热翅片用于降低从打印机中排出的废气的温度，并且通过所述温差发电片将温度转化为电能进行储存。
作为本实用的优选，所述抽气口和所述除气箱出气口均由多个长槽线性阵列组合而成。
作为本实用的优选，所述柜式打印机气体净化装置的开关控制模式有自动模式和手动模式，自动模式下打印机开启时，净化装置跟随开启净化，手动模式下人为控制净化器开启和关闭。
作为本实用的优选，所述导风管内壁设置有多个热回收装置，所述热回收装置包括热回收腔、热交换腔以及设置在所述热交换腔内的热交换液，所述热交换腔外壁通过轴承装置与所述导风管内壁连接，所述热回收腔位于所述热交换腔之间，所述热回收腔中设置有与所述热交换腔内壁连接的多个导风面板，所述导风面板绕所述热回收腔轴线圆周分布，所述导风面板为弧形板，所述热交换腔底部设置有分流器，所述热交换液通过分流器实现循环和排出，所述分流器以及所述热交换液动力装置通过电机控制。
由此，所述热交换腔还与冷凝器连接，热回收液通过冷凝器进行冷凝，提供更好的热回收效果，打印机排放的热废气进入所述导风管中，到达所述热回收腔，并且带动所述导风面板转动，从而实现所述热交换腔的转动，使得位于所述热交换腔中的所述热交换液在转动的过程中实现紊流，能够与温度较高的废气充分的接触，实现废气更好的热回收。
本发明具有以下有益效果：
本发明适用性很强，有很大的发展前景，与现有技术相比，本发明设计了一种柜式打印机气体净化装置，与柜式打印机底部一体式设计的除气箱，设置在柜式打印机废气出口的集气箱以及连接除气箱和集气箱的导风管形成了整个柜式打印机废气通路，在集气箱中设置下方二分之一处的抽气口具有阻挡废气的溢出以及中和废气温度、气压和腐蚀度等作用，能够更快的将废气送入除气箱中，并且延长导风管以及集气箱的寿命，除气箱中设置的净化模块将废气进行净化，导风管中的散热翅片对于废气起到一定的热回收效果，具有非常好的节能环保作用。
下面通过附图和实施例，对本实用的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种柜式打印机气体净化装置的结构示意图。
图2为本发明净化装置的拆解示意图。
图3为本发明集气箱主视图。
图4为本发明除气箱主视图。
图5为图3的剖视图。
图6为本发明导风管内部示意图。
图7为本发明导风管内部热回收示意图
图中，1-除气箱；2-集气罩；3-导风管；11-除气箱出气口；12-驱动装置；13-净化模块；21-进气口；22-进气通道；23-抽气口；31-散热翅片；4-热回收装置；41-热回收腔；42-热交换腔；43-热交换液；44-导风面板；5-分流器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2和3所示，一种柜式打印机气体净化装置，包括除气箱1和集气罩2，其特征在于：所述集气罩2包括与打印机废气出气口连接的进气口21、进气通道22、抽气口23，所述除气箱1包括设置在所述除气箱1侧面上的除气箱出气口11、驱动装置12以及设置在所述除气箱出气口11和所述驱动装置12之间的净化模块13，所述净化模块13采用的净化原理为吸附、吸收、水洗、放电中的一种或多种组合，所述除气箱1与所述集气罩2通过导风管3连接，所述导风管3与所述集气罩2连接处的相对所述集气罩2侧面上开设有所述抽气口23，所述导风管3与所述集气罩2一个侧面连通，所述集气罩2的该侧面的相对面设置有所述抽气口23，与这两个侧面相连接的面上开设有所述进气通道22，打印机内的废气通过所述进气通道22进入所述集气罩2中，所述导风管3收到电机控制的风机的作用从所述集气罩2中吸气，而此时位于所述导风管3连接处所在面的相对面上的所述抽气口23能够在所述导风管3对于所述集气罩2吸气过程中起到维持所述集气罩2内气压平衡的功能，并且相对面的设置能够更好促进气体在所述集气罩2中的流通，使得废气在所述集气罩2与外界空气混合形成混合气体，起到降低废气中温度的作用，能够有效的减少高温度的废气对于所述集气罩2乃至于所述导风管3的伤害，所述抽气口23的面积小于或等于该所述集气罩2侧面面积的二分之一，所述抽气口23位于所述集气罩2侧面的下方二分之一处，从打印机中排出的废气温度较高，高温的气体在所述集气罩2中上升，故而设置在下方二分之一处的所述抽气口23首先并不会产生废气外泄即废气从所述抽气口23中泄漏到空气中，其次在电机带动风机运作的过程中，外界的空气从所述抽气口23进来，与所述废气进行混合降温，并且推动所述废气进入所述导风管3中，所述导风管3一端与所述进气口21连接，另一端与所述除气箱出气口11连接。
如图1、4和5所示，本实施例中，所述除气箱1设置在打印机底部且与所述打印机固接，所述除气箱1具有一定的硬度，能支撑起柜式打印机，所述除气箱1为长方体结构，所述除气箱出气口11设置在所述除气箱1背离打印机的面上，所述驱动装置12靠近所述除气箱1另一面并且与所述除气箱1剩余两面连接，所述驱动装置12包括风机以及驱动所述风机的电机，所述净化模块13采用的净化原理为吸附、吸收、水洗、放电中的一种或多种组合。
本实施例中，所述抽气口23位于所述集气罩2侧面下方的二分之一处，所述抽气口23和所述除气箱出气口11均由多个长槽线性阵列组合而成，所述集气罩2的敞开面尺寸大于等于柜式打印机排气口尺寸，所述风机风量大于等于柜式打印机排气的风量。
如图6所示，散热实施例一，所述导风管3内设置有散热翅片31，所述散热翅片31表面均匀设置有温差发电片，所述散热翅片31用于降低从打印机中排出的废气的温度，并且通过所述温差发电片将温度转化为电能进行储存，所述柜式打印机气体净化装置的开关控制模式有自动模式和手动模式，自动模式下打印机开启时，净化装置跟随开启净化，手动模式下人为控制净化器开启和关闭。
如图7所示，散热实施例二，所述导风管3内壁设置有多个热回收装置4，所述热回收装置4包括热回收腔41、热交换腔42以及设置在所述热交换腔42内的热交换液43，所述热交换腔42外壁通过轴承装置与所述导风管3内壁连接，所述热回收腔41位于所述热交换腔42之间，所述热回收腔41中设置有与所述热交换腔内壁连接的多个导风面板44，所述导风面板44绕所述热回收腔41轴线圆周分布，所述导风面板44为弧形板，所述热交换腔42底部设置有分流器5，所述热交换液43通过分流器5实现循环和排出，所述分流器5以及所述热交换液43动力装置通过电机控制，所述热交换腔42还与冷凝器连接，热回收液通过冷凝器进行冷凝，提供更好的热回收效果，打印机排放的热废气进入所述导风管3中，到达所述热回收腔41，并且带动所述导风面板44转动，从而实现所述热交换腔42的转动，使得位于所述热交换腔42中的所述热交换液43在转动的过程中实现紊流，能够与温度较高的废气充分的接触，实现废气更好的热回收。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。