本发明涉及一种复杂结构的铝合金机箱外壳清洁装置，属于复杂结构的金属件清洁装置技术领域。
背景技术：
铝合金机箱在使用一段时间后经过风扇循环和静电吸附，主机里面往往就会有灰尘。然而，并没有固定的机箱清理地点，清理地点大多数是洗手间或露天，这就对周 围的环境造成了污染，也对操作人员的健康造成可影响。如果在露天地点清理时，往往需要 把机箱搬到远离工作区的位置进行清理。在洗手间进行清理时，容易造成洗手间环境的脏乱，给保洁人员造成很大的麻烦；另一方面，铝合金机箱大多采用钣金件冲压形成不规则外形，夹缝处和沉孔处难以通过常规的清洁手段来清洁，这些容易藏匿灰尘的部位如果清理干净，那么在段时间内，整个机箱内又会产生很多灰尘。
如专利号为201510846073.7，公开了一种机箱清洁装置，机箱清洁装置包括：机架，机架的顶部具有用于放置机箱的清洁台，清洁台上设置有对应于机箱的抽吸口；第一抽风机构，设置在机架上并位于抽吸口的下方；水清洁机构，设置在机架上，水清洁机构与第一抽风机构连通以过滤第一抽风机构收集到的灰尘。该清洁装置使用了抽风的方式对机箱内部的灰尘进行清理，但机箱内很多污垢在机箱内的热环境下，已经粘附在机箱上，只用抽风的方式难以清洁，并且抽风设备只能清理机箱内表面的灰尘，对一些夹缝处，吸力达不到要求，清洁效果很差。
又如专利号为201520769869.2的一种计算机机箱清洁装置，包括一螺旋盘管，所述螺旋盘管由内管和外管套接而成，所述外管上设有若干第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔上螺纹连接有鸭嘴喷头，两鸭嘴喷头之间安装有带毛刷层的吸尘管，所述螺旋盘管一端连接有冷风机，冷风机的出风口与螺旋盘管相连，且冷风机的出风口与内管不相通，内管上设有若干与吸尘管相连相通的连接口，内管一端连接有吸尘机，吸尘机一端通过旋转轴连接有电机的转轴端。本实用新型通过电机带动整个装置在机箱内转动，通过冷风机对螺旋盘管内进行吹风，从而通过鸭嘴喷头对机箱内的零部件进行吹风散热，通过毛刷对零件表面的灰尘进行刷除，同时通过吸尘管进行灰尘的收集，且安装方便；本申请的计算机机箱清洁装置，利用带毛刷层的吸尘管对机箱内灰尘进行清理，虽然能够在一定程度上对夹缝和沉孔处进行清理，但由于机箱内空间狭小，吸尘管并不能更深入的进入机箱内，因此存在清洁不全面的问题。
技术实现要素：
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种复杂结构的铝合金机箱外壳清洁装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种复杂结构的铝合金机箱外壳清洁装置，包括角度调节机构和装夹装置，所述角度调节机构包括有由电机带动转动的转轴，所述转轴上设置有两根连接柄，两根所述的连接柄均垂直于转轴，连接柄远离转轴的一端具有通孔，贯穿两根连接柄上的通孔设置有伸缩杆，所述伸缩杆平行于转轴，伸缩杆的端部以外设有导杆，导杆与伸缩杆相互垂直，导杆上设置有驱动柄，所述驱动柄的一端具有通孔，导杆贯穿通孔设置，驱动柄可沿导杆轴向活动，可围绕导杆转动，驱动柄的另一端转动连接在伸缩杆的端部；所述装夹装置包括上部为开口的清洗槽和水气喷头，清洗槽安装在驱动柄上远离伸缩杆的一端，所述清洗槽内设置有至少一对加持部件，所述加持部件又包括活动连接在清洗槽内壁上的螺纹套、调节螺杆和基准板，所述调节螺杆的一端位于螺纹套内，另一端设置有基准板，基准板垂直于调节螺杆，所述基准板上分布有螺孔，贯穿螺孔设置有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆靠近螺纹套的部件上设置有锁紧螺母，所述水气喷头的朝向为可调节。
作为进一步的优选方案，所述水气喷头上具有供水管和供气管。
作为进一步的优选方案，所述调节螺杆朝向机箱的一端具有橡胶帽。
作为进一步的优选方案，所述水气喷头固定在清洗槽上方。
作为进一步的优选方案，所述清洗槽的底部设置有污水排放管。
作为进一步的优选方案，所述清洗槽的底部设置有可开闭的透气口。
与现有技术相比，本发明的一种复杂结构的铝合金机箱外壳清洁装置，转轴带动伸缩杆围绕转轴活动，实现伸缩杆与驱动柄之间的相对活动，使驱动柄在导杆上移动和转动同步进行，从而带动清洗槽多方位活动，配合可固定不规则外形机箱的加持部件，将机箱的夹缝处和沉孔处多方位、间歇性的暴露在水气喷头下进行冲洗，可清洗机箱中平时难以清洁的部位。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
其中，1-转轴，2-连接柄，3-伸缩杆，4-导杆，5-驱动柄，6-清洗槽，7-水气喷头，8-螺纹套，9-调节螺杆，10-基准板，11-伸缩螺杆，12-污水排放管，13-透气口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图1所示，本发明的一种复杂结构的铝合金机箱外壳清洁装置，包括角度调节机构和装夹装置，角度调节机构调节装夹装置的角度和位置，进行多位置的清理；
所述角度调节机构包括有由电机带动转动的转轴1，所述转轴1上设置有两根连接柄2，两根所述的连接柄2均垂直于转轴1，连接柄2远离转轴1的一端具有通孔，贯穿两根连接柄2上的通孔设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3平行于转轴1，伸缩杆3的端部以外设有导杆4，导杆4为固定的，导杆4与伸缩杆3相互垂直，导杆4上设置有驱动柄5，所述驱动柄5的一端具有通孔，导杆4贯穿通孔设置，驱动柄5可沿导杆4轴向活动，可围绕导杆4转动，驱动柄5的另一端转动连接在伸缩杆3的端部；转轴1带动伸缩杆3围绕转轴1活动，实现伸缩杆3与驱动柄5之间的相对活动，使驱动柄5在导杆4上沿导杆4的轴向往复移动以及以导杆4为中心转动，同步进行，实现驱动柄5的多方位摆动。
所述装夹装置包括上部为开口的清洗槽6和水气喷头7，清洗槽6安装在驱动柄5上远离伸缩杆3的一端，所述清洗槽6内设置有至少一对加持部件，所述加持部件又包括活动连接在清洗槽6内壁上的螺纹套8、调节螺杆9和基准板10，所述调节螺杆9的一端位于螺纹套8内，另一端设置有基准板10，基准板10垂直于调节螺杆9，转动螺纹套8可以推动和收回调节螺杆9，即对基准板10的位置调节，两个加持部件就可以通过一对基准板10来对机箱进行夹持固定；
所述基准板10上分布有螺孔，贯穿螺孔设置有伸缩螺杆11，转动伸缩螺杆11可以调节伸缩螺杆11在基准板10上不同的伸出的长度，即通过多根伸缩螺杆11共同伸出接触到机箱，可以多点接触到不规则外形的机箱，具有更强的加持力和稳定性，避免平面夹具对某些凸出部位产生过大的压强而造成损坏，所述伸缩螺杆11靠近螺纹套8的部件上设置有锁紧螺母，在伸缩螺杆11调节到合适伸出长度时，通过转动锁紧螺母，将伸缩螺杆11固定在基准板10上，所述水气喷头7的朝向为可调节，水气喷头7本身是固定的，只是喷头的朝向为可调节，水气喷头7可有有多个喷嘴，多个喷嘴在不同位置分别朝向机箱。
所述水气喷头7上具有供水管和供气管，气路和水路公用一根管，先喷水进行多方位冲洗，再喷气进行干燥，也可以直接用喷气进行清洁。
所述调节螺杆9朝向机箱的一端具有橡胶帽，避免磨损机箱。
所述水气喷头7固定在清洗槽6上方。
所述清洗槽6的底部设置有污水排放管12。
所述清洗槽6的底部设置有可开闭的透气口13。
具体在使用时：
步骤1：将拆分状态的机箱放置于清洗槽6内，转动螺纹套8推动调节螺杆9使基准板10夹持机箱；
步骤2：进一步转动每个伸缩螺杆11，使伸缩螺杆11接触到机箱不规则外形的各个部位，提高夹紧力，每个伸缩螺杆11都共同分担夹持力的压强；
步骤3：开启水气喷头7，向机箱喷水；
步骤4：电机带动转轴1转动，伸缩杆3围绕转轴1活动，带动驱动柄5在导杆4上沿导杆4轴向往复活动，同时，伸缩杆3向导杆4的垂直方向活动时，也带动驱动柄5围绕导杆4往复转动，以及伸缩杆3在连接柄2上的伸缩；
步骤5：驱动柄5在导杆4上的移动和转动，带动清洗槽6多方位的摆动，在不同位置下将机箱内的夹缝和各类孔暴露在水气喷头7下进行清理；
步骤6：水洗干净后，水气喷头7切换向机箱喷气，对机箱内的夹缝和各类孔进行干燥；
进一步的，所述水气喷头7向机箱喷水清洗的持续时间为5min-10min。
进一步的，所述转轴1的转速为20圈/min-40圈/min。
进一步的，所述基准板10上设置有至少16根伸缩螺杆11。
进一步的，所述水气喷头7向机箱喷气的气体温度为30°-80°。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。